相对棍48、相对于各处理单元31的感光体鼓32来夹着中间转印带43而被配置在相向而对的位置里的一次转印辊45等。各一次转印辊45在各自的位置处按压中间转印带43的内周面，并在中间转印带43被推压的部分和感光体鼓32接触的部位处形成有一次转印夹持。驱动辊41和从动辊42通过未图示的中间带侧板来支持。
[0045]另外，在夹着中间转印带43和中间转印带43的驱动辊41相向而对的位置处配设有二次转印棍46。二次转印棍46按压中间转印带43的外周面,并在二次转印棍46和中间转印带43接触的部位处形成有二次转印夹持。更进一步地,收容有通过带清洁刮板44清洁后的废调色剂的废调色剂盒47在中间转印带43的下方借助于未图示的废调色剂移送管被配设。
[0046]供纸部5位于图像形成装置I的下部，包括有收容了记录用纸P的供纸卡盒51，和从供纸卡盒51来搬出记录用纸P的供纸辊52等。
[0047]搬送路径6是对从供纸部5搬出的记录用纸P进行搬送的搬送路径，除了一对对位辊61以外，在至后记的排出部8为止的搬送路径6的途中，适当配置有未图示的搬送辊。
[0048]定影部7包括有通过加热源71被加热的定影辊72和可以对定影辊72加压的加压辊73等。
[0049]排出部8被设置在图像形成装置I的搬送路径6的最下游。在该排出部8中配设了用于将记录用纸P排出到外部去的一对排纸辊81和用于堆放排出后的记录媒介的排纸盘82。
[0050]接着，参照图1来对上述图像形成装置I的基本动作进行说明。
[0051]在图像形成装置I中，当图像形成动作开始时，各处理单元31￥，31(:，3謹，3181(的感光体鼓32通过带电辊33的未图示的高压电源来被施加DC或在DC上重叠了 AC的偏压后而均匀带电。带电后的感光体鼓32是在图像数据通过曝光部2的未图示的光写入机构等曝光后，在表面上形成静电潜像的。在各感光体鼓32上曝光的图像数据是将所希望的全彩色图像分解成黄色、青色、品红色及黑色的数据后的单色的图像数据。在各感光体鼓32上形成的静电潜像中供给有从各显影装置34来的调色剂，通过作为显影剂载置体的显影辊36，静电潜像就作为显像的调色剂图像(显影剂像)来被可视像化了。另外，在曝光工序中，作为采用了激光二极管的激光束扫描或发光元件，使用的是LED。
[0052]接着,通过转印部4的驱动棍41在图中反时针转动方向上的回转驱动，中间转印带43就在图中箭头A所示方向上被移动驱动了。另外，在各一次转印辊45中施加有与调色剂的带电极性相反的经稳定电压或稳定电流控制了的电压。由此，就在各一次转印辊45和各感光体鼓32之间的一次转印夹持中形成了转印电场。之后，形成在各处理单元31Y，31C，31M，31BK的感光体鼓32上的各色的调色剂图像通过形成在上述一次转印夹持中的转印电场，来依次重叠地转印到中间转印带43上。如此一来，就在中间转印带43的表面上形成了全彩色的调色剂像。
[0053]另一方面，当图像形成动作开始时，在图像形成装置I的下部，通过供纸部5的供纸辊52的回转驱动，收容在供纸卡盒51里的记录用纸P就被送出到搬送路径6中了。被送出到搬送路径6中的记录用纸P通过对位辊61来被计算时机后，被送到二次转印辊46和与此相向而对的驱动辊41之间的二次转印夹持中。这时，在二次转印辊46中施加有与中间转印带43上的调色剂图像的调色剂带电极性相反的转印电压，由此就在二次转印夹持中形成了转印电场。然后，通过形成在二次转印夹持处的转印电场，中间转印带43上的调色剂图像就被一起转印到记录用纸P上了。
[0054]被转印有调色剂图像的记录用纸P通过二次转印辊46的曲率来从中间转印带43分离后，被朝向定影部7搬送。朝向定影部7搬送的记录用纸P通过由加热源71加热的定影辊72和加压辊73的加热及加压，来使得调色剂图像定影到记录用纸P上。然后，定影有调色剂图像的记录用纸P从定影辊72分离，并通过未图示的搬送辊来搬送后，在排出部8中通过排纸辊81来朝向排纸盘82被排出。另外，附着在转印后的中间转印带43上的残留调色剂通过带清洁刮板44等来被除去。被除去的调色剂通过未图示的螺杆或废调色剂移送管等被搬送后回收到废调色剂盒47里。
[0055]作为中间转印带43所采用的材质，采用的是在PVDF(偏二氟乙烯)、ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)、PI (聚酰亚胺)、PC (聚碳酸酯)、TPE (热塑性弹性体)等中分散了炭黑等导电性材料并形成为树脂膜材状的环状带。
[0056]另外,在带清洁刮板44中使用的是聚氨酯橡胶,而在一次转印辊45中可以使用导电刮板或导电海绵辊或金属辊等。二次转印辊46是在金属芯棒上通过导电性材料来包覆弹性体后形成的，其材料采用的是导电性辊或电子导电型的辊等。
[0057]以上的说明虽然是在记录用纸P上形成全彩色图像时的图像形成动作，但也可以是使用四个处理单元31Y，31C，31M，3IBK中的某一个来形成单色图像，或使用两个或三个的处理单元后来形成双色或三色的图像。
[0058]图2所示是处理单元的概要构成的斜视图。对于说明中不需要的构成作适当的省略。
[0059]如图2所示地，处理单元31包括有感光体鼓32、带电辊33、显影辊36、清洁刮板35、调色剂密封件101、限制刮板103、未图示的显影装置34等。带电辊33、显影辊36、清洁刮板35等各构件在感光体鼓32的圆周上，分别与感光体鼓32相向而对地来配置。另外，调色剂密封件101及限制刮板103与显影辊36相向而对地来配置。
[0060]如前所述，感光体鼓32进行的是通过带电辊33来带电、通过曝光部2来曝光、通过显影辊36来显影、通过清洁刮板35来进行表面的清洁等各个动作，并将可视化后的调色剂像转印到中间转印带43上。限制刮板103与显影辊36抵接，并对载置在显影辊36的表面上的调色剂厚度进行限制后形成调色剂层。
[0061]在显影辊36的轴方向上，是将显影辊36区别为中央部36a和端部36b的。在端部36b中，为了防止调色剂漏出到处理单元的外部中，而抵接地配置有调色剂密封件101，除此之外还抵接有限制刮板103的边缘。由于这些构件抵接在端部36b上，当显影辊36回转时，在端部36b和调色剂密封件101以及限制刮板103的之间就会发生摩擦。因此，在端部36b中要求有比中央部36a更高的滑动移动性或耐磨耗性，并使得端部36b的表面的状态与中央部36a不同后，将中央部36a设定为第一状态部分、将端部36b设定为第二状态部分。使得端部36b的表面变化的目的，除此之外还有改善调色剂的循环和改变端部的硬度后来确保抵接压力等。
[0062]作为改变端部36b的表面层的状态的具体的方法有，在端部36b的表面层进行涂层后来改变表面层的表面粗糙度等的手段。通过实施涂层等的对策，显影辊36的端部36b的耐磨耗性得到提高，就能够提供长期形成稳定的图像的处理单元。
[0063]但是如此地，当显影辊36在轴方向上具有表面状态不同的部分(这里是作为第一状态部分的中央部36a和作为第二状态部分的端部36b)时，以端部36b和中央部36a的边界线为基点后，会导致容易在从显影辊36向感光体鼓32的调色剂搬送量或搬送来的调色剂的带电量中产生有差别，以及调色剂或二氧化硅等来自于调色剂的游离物、来自于记录用纸P的纸粉或滑石成分等的异物容易粘着到感光体鼓32上的问题。
[0064]图3所示是本发明的第一实施方式所涉及的处理单元的概要构成图，图3(a)所示是从感光体鼓32、显影辊36等的轴方向看到的图，图3(b)所示是从横向方向看到的图。
[0065]如图3(a)所示地，在本发明的第一实施方式所涉及的处理单元31中，在与感光体鼓32相向而对的位置里配置有抵接构件100。
[0066]抵接构件100被配置在感光体鼓32的回转方向A上的清洁刮板35的下游和显影辊36的上游之间与感光体鼓32的图中BI的范围相向而对的位置里(特别地，在图3(a)中是在曝光部2和显影辊36之间配置抵接构件100的)。
[0067]如此，在通过清洁刮板35来除去调色剂后到从显影辊36开始供给调色剂为止的区间内，通过配置抵接构件100，多余的调色剂不会与抵接构件100冲突，在处理单元内部就不会发生使得调色剂飞散等弄脏的情况。
[0068]如图3(b)所示地，显影辊36在轴方向上具有表面层的状态为不同的两个部分，作为第一状态部分的中央部36a和作为第二状态部分的端部36b。显影辊36和感光体鼓32是各自的轴朝着相同的方向后相向而对地来配置的。
[0069]抵接构件100是在感光体鼓32的表面上，以横跨对应于显影辊36的中央部36a和端部36b的边界线Cl的位置地，来与感光体鼓32抵接后被配置。也就是说，如图3(b)所示