骤的目的是:对LCD进行固定并进行单一轴向的包装振动测试，模拟IXD在搬运和运输过程中状态，确认IXD背光模组各个部件之间单轴向抗摩擦能力。通过对LCD三个轴向的测试，确保测试样品各个部件之间存在摩擦，在各个方向的薄弱点都得到体现。本实施例中，设定轴向为X、Y、Z轴三个轴向。
[0021]本实施例中，振动加速度为1.47Grms。振动频率为5-200HZ。振动时间为15min。
[0022]步骤S103:冲击能力确认:机械冲击测试的步骤中的对冲击机台的冲击能力进行确认的步骤具体包括:采用与LCD和固定工装的重量相同的重量代替物放置在冲击机台上，然后开启冲击机台，通过调整冲击机台高度或者更换缓冲材料，使其产生一个设定冲击波。设计该步骤的目的是:对冲击机台冲击能量进行确认，确保后续测试有效性。对测试样品进行测试，模拟LCD在搬运或者运输过程中承受的重力瞬间冲击，使隐藏在LCD非可视区的脏污进入可视区。
[0023]本实施例中，设定冲击波为100G/6ms的正弦冲击波。
[0024]步骤S104:机械冲击测试:设定冲击机台的冲击能力，并对冲击机台的冲击能量进行确认，然后将LCD固定在固定工装上，再把固定工装固定在冲击机台上，进行设定轴向以及设定冲击波的冲击应力测试，每完成一个轴向的冲击应力测试均重复常规画面品质检查，若发现脏污或者碎屑，则判断LCD不合格，合格的话，继续。设计该步骤的目的是:对测试样品进行测试，模拟IXD在搬运或者运输过程中承受的重力瞬间冲击，使隐藏在IXD非可视区的脏污进入可视区，通过测试样品六个轴向冲击试验，确保测试样品隐藏的碎屑或者脏污在各个方向都得到发现机会。本实施例中，设定轴向为±X、土Y、±z共六个轴向上。
[0025]步骤S105:再次进行常规画面品质检查，若发现脏污或者碎屑，则判断IXD不合格，否则，判断LCD为合格产品，并且对检测状况进行记录。
[0026]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明的发现LCD脏污异常测试方法，采用振动测试和冲击测试相结合，通过模拟LCD在运输过程中或者在使用过程中的搬动、微振环境，将LCD在生广完成后在运输和使用过程中可能出现的脏污暴露出来，快速检测出IXD各个组件之间是否存在相互摩擦导致脏污产生，解决长距离运输和长期使用后可能会出现LCD脏污问题，为产品开发出优质LCD提供依据，确保了 LCD的质量，满足客户长期的使用要求。
[0027]以上仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种发现LCD脏污异常测试方法，其特征在于，其包括如下步骤: 常规画面品质检查:将待测试的LCD在第一照度的环境下，检测其是否有脏污、碎屑等异常情况，合格的话，继续； 振动测试:将所述LCD装配在包装箱内，并按照LCD封装包装箱标准封装好所述LCD，采用振动压条将所述包装箱固定在固定工装上，所述固定工装固定在振动机台上，设定所述振动机台的振动加速度、振动频率以及振动时间，进行设定轴向的轴向振动测试，每完成一个轴向的所述轴向振动测试都进行所述常规画面品质检查，若发现脏污或者碎屑，则判断所述LCD不合格，合格的话，继续； 机械冲击测试:将所述LCD固定在所述固定工装上，再把所述固定工装固定在所述冲击机台上，进行设定轴向以及设定冲击波的冲击应力测试，每完成一个轴向的所述冲击应力测试均重复所述常规画面品质检查，若发现脏污或者碎屑，则判断所述LCD不合格，合格的话，继续； 再次进行所述常规画面品质检查，若发现脏污或者碎屑，则判断所述LCD不合格，否贝U，判断为合格，结束测试。
2.如权利要求1所述的发现LCD脏污异常测试方法，其特征在于，所述振动加速度为1.47Grms。
3.如权利要求1所述的发现LCD脏污异常测试方法，其特征在于，所述振动频率为5-200HZ。
4.如权利要求1所述的发现LCD脏污异常测试方法，其特征在于，所述振动时间为15min。
5.如权利要求1所述的发现LCD脏污异常测试方法，其特征在于，所述设定冲击波为100G/6ms的半个正弦冲击波。
6.如权利要求1所述的发现LCD脏污异常测试方法，其特征在于，所述第一照度为2001ux。
7.如权利要求1所述的发现LCD脏污异常测试方法，其特征在于，所述振动测试的设定轴向为X、Y、Z轴三个轴向。
8.如权利要求1所述的发现LCD脏污异常测试方法，其特征在于，所述机械冲击测试的设定轴向为±x、土Y、土Z共六个轴向。
9.如权利要求1至8任一所述的发现LCD脏污异常测试方法，其特征在于，所述发现LCD脏污异常测试方法在所述机械冲击测试的步骤前还包括对所述冲击机台的冲击能力确认的步骤，其具体包括:采用与所述LCD和固定工装的重量相同的重量代替物放置在所述冲击机台上，然后开启冲击机台，通过调整所述冲击机台高度或者更换缓冲材料，使其产生一个所述设定冲击波。
【专利摘要】一种发现LCD脏污异常测试方法，其包括如下步骤：常规画面品质检查；振动测试：将LCD装配在包装箱内，并按照LCD封装包装箱标准封装好LCD，进行设定轴向的轴向振动测试，每完成一个轴向的轴向振动测试都进行常规画面品质检查；机械冲击测试：将LCD固定在固定工装上，再把固定工装固定在冲击机台上，进行设定轴向上的设定冲击波的冲击应力测试，每完成一个轴向的冲击应力测试均重复常规画面品质检查；再次进行常规画面品质检查，若发现脏污或者碎屑，则判断LCD不合格，否则，判断LCD为合格产品。本发明能够发现LCD经过长期的运输和使用后所产生的脏污和碎屑等问题。
【IPC分类】G02F1-13
【公开号】CN104678599
【申请号】CN201310608147
【发明人】周明杰, 王永清
【申请人】海洋王（东莞）照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月26日