内嵌式触摸面板液晶元件的前面用光学叠层体及使用其的内嵌式触摸面板型液晶显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种内嵌式触摸面板液晶元件的前面用光学叠层体及使用其的内嵌 式触摸面板型液晶显示装置。
【背景技术】
[0002] 近年来，在以智能手机为代表的便携液晶终端及其它液晶显示装置中，搭载有触 摸面板功能。对于搭载有这样的触摸面板功能的液晶显示装置，目前主流为在液晶显示装 置上安装有触摸面板的外置型。
[0003] 外置型在分别制造液晶显示装置和触摸面板后进行一体化，因此，即使任一方为 不良，另一方也可以利用，成品率优异，但存在厚度或重量增加的问题。
[0004] 作为解决了这样的外置型的问题（厚度或重量）的装置，出现了在液晶显示装置 的液晶元件和偏振片之间插入有触摸面板的、所谓的外嵌式的液晶显示装置。
[0005] 而且，近年来，作为与外嵌式相比、进一步减少厚度或重量的装置，开始开发在液 晶元件中装入触摸功能的、所谓的内嵌式的液晶显示装置（专利文献1、2)。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1 :日本特开2011-76602号公报
[0009] 专利文献2 :日本特开2011-222009号公报
【发明内容】
[0010] 发明所要解决的课题
[0011] 内嵌式的液晶显示装置包含在装入触摸功能的液晶元件上设置有将具有各种功 能的膜等隔着粘接层而贴合的光学叠层体的构成。具有各种功能的膜等可列举例如：相位 差板、偏光膜、偏光膜的保护膜、玻璃盖片等。
[0012] 另外，为了使通过偏光太阳镜的辨识性为良好，也进行在玻璃盖片上贴合所谓的 1/4波长相位差板。
[0013] 这样，内嵌式触摸面板液晶元件上的光学叠层体由相位差板、偏光膜、偏光膜的保 护膜、玻璃盖片及1/4波长相位差板等构成，且它们隔着粘接层而被贴合。
[0014] 就内嵌式的液晶显示装置而言，关于在整体构成中插入有触摸功能的液晶元件的 部分，正在研宄充分的薄型化。但是，关于设置于液晶元件上的光学叠层体，对充分的薄型 化没有进行研宄。另外，作为薄型化以外的问题，内嵌式的液晶显示装置也产生在用手指触 摸时、液晶画面部分地白浊的问题。
[0015] 本发明是在这样的状况下完成的发明，其目的在于，提供一种内嵌式触摸面板液 晶元件的前面用光学叠层体，其可以在确保必要功能的同时谋求薄型化，且可以防止液晶 画面的白浊。
[0016] 用于解决课题的技术方案
[0017] 本发明人等为了实现上述目的，重复进行了潜心研宄，结果发现：在现有的外置型 或外嵌式中，与液晶元件相比位于操作者侧的触摸面板作为导电性构件起作用，但通过向 内嵌式的转换，与液晶元件相比在操作者侧不存在导电性构件成为白浊的原因。
[0018] 而且，对用于防止液晶画面的白浊、并且一边确保必要功能、一边谋求充分的薄型 化的最适的层构成进行研宄，直至实现上述目的。
[0019] 即，本发明的内嵌式触摸面板液晶元件的前面用光学叠层体是依次具有相位差 板、偏光膜及表面保护膜、且还具有导电层而成的光学叠层体，所述表面保护膜具有扰乱从 所述偏光膜射出的直线偏振光的光学各向异性，该光学叠层体的厚度为90~450 μm。
[0020] 另外，本发明的内嵌式触摸面板型液晶显示装置是在内嵌式触摸面板液晶元件上 贴合本发明的光学叠层体的、以偏光膜为基准与表面保护膜相反侧的面而成的。
[0021] 发明的效果
[0022] 本发明的内嵌式触摸面板液晶元件的前面用光学叠层体可以在确保必要功能的 同时谋求薄型化，且可以防止液晶画面的白浊。
【附图说明】
[0023] 图1是表示本发明的内嵌式触摸面板液晶元件的前面用光学叠层体的一实施方 式的剖面图；
[0024] 图2是表示本发明的内嵌式触摸面板液晶元件的前面用光学叠层体的其它实施 方式的剖面图；
[0025] 图3是表示本发明的内嵌式触摸面板液晶元件的前面用光学叠层体的其它实施 方式的剖面图；
[0026] 图4是表示现有的内嵌式触摸面板液晶元件的前面用光学叠层体的一例的剖面 图；
[0027] 图5是表示本发明的内嵌式触摸面板液晶显示装置的一例的剖面图；
[0028] 图6是说明第1导电层和第2导电层的通电状态的剖面图；
[0029] 图7是表示本发明的内嵌式触摸面板液晶元件的前面用光学叠层体的其它实施 方式的剖面图；
[0030] 图8是表示本发明的内嵌式触摸面板液晶元件的前面用光学叠层体的其它实施 方式的平面图。
[0031] 标记说明
[0032] 1:导电层11:第1导电层12:第2导电层121:导通微粒
[0033] 2 :相位差板21 :树脂膜22 :含有折射率各向异性材料的层
[0034] 3 :偏光膜
[0035] 4:表面保护膜41:固化层42:光学各向异性基体材料
[0036] 5 :粘接层
[0037] 6 :偏光膜保护膜
[0038] 7 :玻璃盖片
[0039] 81:导电性构件82:导线83:导电性粘接材料
[0040] 10:本发明的光学叠层体10a:光学叠层体
[0041 ] 20 :内嵌式触摸面板液晶元件
[0042] 30 :内嵌式触摸面板液晶显示装置
【具体实施方式】
[0043] [光学叠层体]
[0044] 本发明的内嵌式触摸面板液晶元件的前面用光学叠层体是依次具有相位差板、偏 光膜及表面保护膜且还具有导电层而成的光学叠层体，所述表面保护膜具有扰乱从所述偏 光膜射出的直线偏振光的光学各向异性，该光学叠层体的厚度为90~450 μm。以下，对本 发明的实施方式进行说明。
[0045] 〈相位差板〉
[0046] 相位差板包含至少具有相位差层的构成。作为相位差层，可列举：拉伸聚碳酸酯 膜、拉伸聚酯膜、拉伸环状烯烃膜等拉伸膜的实施方式、含有折射率各向异性材料的层的实 施方式。在前者和后者的实施方式中，从延迟的控制及薄型化的观点出发，优选后者的实施 方式。
[0047] 含有折射率各向异性材料的层（以下，有时称为"各向异性材料含有层"）可以以 该层单独构成相位差板，也可以为在树脂膜上具有各向异性材料含有层的构成。
[0048] 作为构成树脂膜的树脂，可列举：聚酯类树脂、聚烯烃类树脂、（甲基）丙烯酸类树 月旨、聚氨酯类树脂、聚醚砜类树脂、聚碳酸酯类树脂、聚砜类树脂、聚醚类树脂、聚醚酮类树 脂、（甲基）丙烯腈类树脂、环烯烃类树脂等，可以使用其中的1种或2种以上。其中，从尺 寸稳定性及光学稳定性的观点出发，优选为环烯烃类树脂。
[0049] 作为折射率各向异性材料，可列举：棒状化合物、圆盘状化合物及液晶分子等。
[0050] 使用折射率各向异性材料的情况下，可以根据折射率各向异性材料的取向方向做 成各种类型的相位差板。
[0051] 可列举例如折射率各向异性材料的光轴面向各向异性材料含有层的法线方向、同 时在各向异性材料含有层的法线方向具有比常光线折射率大的异常光线折射率的、所谓的 正的C板。
[0052] 另外，在其它实施方式中，可以为折射率各向异性材料的光轴与各向异性材料含 有层并行、同时在各向异性材料含有层的面内方向具有比常光线折射率大的异常光线折射 率的、所谓的正的A板。
[0053] 进而，可以为通过将液晶分子的光轴与各向异性材料含有层并行、做成在法线方 向采用了螺旋结构的胆留醇式取向、作为各向异性材料含有层整体、将比常光线折射率小 的异常光线折射率设为相位差层的法线方向的、所谓的负的C板。
[0054] 进而，也可以将具有负的双折射各向异性的盘状液晶做成在各向异性材料含有层 的面内方向具有其光轴的负的A板。
[0055] 进而，各向异性材料含有层相对于该层可以为倾斜，或可以为其角度在与层垂直 的方向变化的混合取向板。
[0056] 这样的各种类型的相位差板可以通过例如日本特开2009-053371号公报中记载 的方法来制造。
[0057] 相位差板可以由上述的正或负的C板或A板、或混合取向板的任一张板构成，也可 以由组合有它们的1种或2种以上的两张以上的板构成。例如，内嵌式触摸面板的液晶元 件为VA方式的情况下，优选组合正的A板和负的C板而使用，其为IPS方式的情况下，优选 组合正的C板和正的A板或双轴板而使用，只要可以补偿视场角，哪种组合都可以，可以考 虑各种组合而适当选择。
[0058] 需要说明的是，将相位差板设为由两张以上的板构成的情况下，从薄型化的观点 出发，优选以一张板作为拉伸膜、在该拉伸膜上叠层各向异性材料含有层（其它板）的实施 方式。
[0059] 相位差板2在光学叠层体10中位于与偏光膜3的表面保护膜4相反侧（图1~ 图3)。另外，相位差板2在树脂膜（具有相位差的树脂膜、或通常的树脂膜）21上具有各向 异性材料含有层22的情况下，优选以树脂膜21侧面向偏光膜3侧的方式配置。通过在这 样的方向配置，可以使相位差板2的树脂膜21作为偏光膜3的保护膜起作用，可以减少光 学叠层体10的厚度。
[0060] 相位差板的厚度优选为25~60 μ m，更优选为25~30 μ m。需要说明的是，将相 位差板做成由两张以上的板构成的板的情况下，通过设为以一张板作为拉伸膜、在该拉伸 膜上叠层各向异性材料含有层（其它板）的实施方式，可以容易使其为上述厚度范围内。
[0061] <偏光膜>
[0062] 偏光膜位于相位差板和表面保护膜之间。
[0063] 作为偏光膜，只要是具有仅透过具有特定的振动方向的光的功能的偏光膜，可以 为任何偏光膜，可列举例如将PVA类膜等进行拉伸、用碘或二色性染料等染色的