激光准直装置及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光领域，更为具体的说，涉及一种激光准直装置及其制作方法。
【背景技术】
[0002]在激光光斑整形领域，经常涉及激光准直装置。激光准直装置一般采用单准直透镜或透镜组进行自由空间光路的组合，或者进行同轴一体件的模组封装。其中，自由空间光路的耦合，一般将分立的元器件，通过精确定位后贴片粘结固定到一个壳体中，耦合难度大，设备精度要求高，成本较高；而现有的同轴一体件模组封装，采用内螺旋纹式的元件配合，调节出光光斑的准直度，其耦合和固定简易，且体积较小。但是现有的同轴一体件模组封装的激光准直装置的发光稳定性较差，且使用寿命较短。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明提供了一种激光准直装置及其制作方法，通过增加散热底座，将激光器发光产生的大量热量导出，以提高激光器的发光稳定性和使用寿命，进而提高了激光准直装置的发光稳定性和使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下:
[0005]一种激光准直装置，包括:
[0006]散热底座，所述散热底座设置有通孔；
[0007]激光器，所述激光器固定于所述散热底座的通孔内；
[0008]过渡环，所述过渡环固定于所述散热底座上，且所述激光器的发光光束过所述过渡环的通孔；
[0009]以及，透镜模组，所述透镜模组包括准直透镜和透镜镜座；其中，所述透镜镜座的一端固定所述准直透镜，且通过所述透镜镜座与所述过渡环固定连接，将所述准直透镜设置于所述过渡环的通孔内。
[0010]优选的，所述散热底座为金属散热底座。
[0011]优选的，所述散热底座背离其通孔一侧设置有多个散热叶片。
[0012]优选的，所述激光器为半导体激光器。
[0013]优选的，所述激光器为TO封装的激光二极管。
[0014]优选的，所述激光器为法布里-珀罗激光器或分布反馈式激光器。
[0015]优选的，所述准直透镜为非球面透镜，且数值孔径不小于0.3。
[0016]优选的，所述准直透镜为玻璃准直透镜或塑料准直透镜。
[0017]优选的，所述准直透镜与所述透镜镜座通过粘结方式固定。
[0018]优选的，所述准直透镜与所述透镜镜座通过紫外胶粘结固定。
[0019]相应的，本发明还提供了一种激光准直装置的制造方法，用于制作上述的激光准直装置，包括:
[0020]将所述激光器固定于所述散热底座的通孔内；
[0021]将所述过渡环设置于所述散热底座和所述透镜模组之间，且将所述透镜底座固定有所述准直透镜的一端设置于所述过渡环的通孔内；
[0022]将所述散热底座和所述过渡环之间，以及所述透镜镜座和所述过渡环之间固定。
[0023]优选的，调节所述激光器与所述准直透镜的预设位置，且当准直透镜发出的光斑大小在预设准直范围内时，将所述过渡环设置于所述散热底座和所述透镜模组之间，且将所述透镜底座固定有所述准直透镜的一端设置于所述过渡环的通孔内。
[0024]优选的，通过同轴耦合封装台调节所述激光器与所述准直透镜的预设位置。
[0025]优选的，通过激光焊机将所述散热底座和所述过渡环之间，以及所述透镜镜座和所述过渡环之间焊接固定。
[0026]相较于现有技术，本发明提供的技术方案至少具有以下优点:
[0027]本发明提供的激光准直装置及其制作方法，包括:散热底座，所述散热底座设置有通孔；激光器，所述激光器固定于所述散热底座的通孔内；过渡环，所述过渡环固定于所述散热底座上，且所述激光器的发光光束过所述过渡环的通孔；以及，透镜模组，所述透镜模组包括准直透镜和透镜镜座；其中，所述透镜镜座的一端固定所述准直透镜，且通过所述透镜镜座与所述过渡环固定连接，将所述准直透镜设置于所述过渡环的通孔内。
[0028]由上述内容可知，本发明提供的激光准直装置，通过将激光器设置于散热底座的通孔内，在保证了激光器发光正常出射的情况下，通过散热底座将激光器发光产生的大量热量导出，改善了激光器由于受热出现发光稳定性降低和使用寿命降低的情况，进而提高了激光准直装置的发光稳定性和使用寿命。
【附图说明】
[0029]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0030]图1为本申请实施例提供的一种激光准直装置的结构示意图；
[0031]图2为本申请实施例提供的一种激光准直装置的制造方法的流程图；
[0032]图3为本申请实施例提供的一种激光器和准直透镜调节示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0034]正如【背景技术】所述，现有的同轴一体件模组封装的激光准直装置的发光稳定性较差，且使用寿命较短。
[0035]基于此，本发明提供了一种激光准直装置及其制作方法，通过在激光准直装置中设置散热元件，进而将激光器发光产生的大量热量导出，改善了激光器由于受热出现发光稳定性降低和使用寿命降低的情况，进而提高了激光准直装置的发光稳定性和使用寿命。具体结合图1至图3所示，对本申请实施例提供的一种激光准直装置及其制作方法进行详细的说明。
[0036]参考图1所示，为本申请实施例提供的一种激光准直装置的结构示意图，其中，激光准直装置包括:
[0037]散热底座100，散热底座100设置有通孔；
[0038]激光器200，激光器200固定于散热底座100的通孔内；
[0039]过渡环300，过渡环300固定于散热底座100上，且激光器200的发光光束过过渡环300的通孔；
[0040]以及，透镜模组400，透镜模组包括准直透镜401和透镜镜座402 ;其中，透镜镜座402的一端固定准直透镜401，且通过透镜镜座402与过渡环300固定连接，将准直透镜401设置于过渡环300的通孔内。
[0041]具体的，结合图1所示，过渡环300的一端固定于散热底座100朝向透镜模组400的实体部分，而过渡环300的另一端与透镜镜座402的外侧部分固定连接，其中，过渡环300的通孔与散热底座100的通孔相对应，保证激光器200发出的光束能够正常通过。另外，准直透镜401通过透镜镜座402设置于过渡环300的通孔内。
[0042]由上述内容可知，本申请实施例提供的激光准直装置，当将激光器与外围的驱动电路电连接后，由于激光器设置于散热底座的通孔内，在保证了激光器发光正常出射的情况下，通过散热底座将激光器发光产生的大量热量导出，改善了激光器由于受热出现发光稳定性降低和使用寿命降低的情况，进而提高了激光准直装置的发光稳定性和使用寿命。
[0043]本申请实施例提供的散热底座为金属散热底座；例如，散热底座的材质可以为散热性能高的铜或钢。另外，在本申请其他实施例中，散热底座还可以为其他材质的散热底座，对此本申请实施例不做具体限制。此外，在本申请实施例中，激光器和散热底座之间还可以通过焊接方式固定，保证了激光器和散热底座之间的散热接触性高和结构上的同轴度。
[0044]进一步的，为了保证散热底座能够更好的散热，其中，散热底座背离其通孔一侧设置有多个散热叶片。进一步的，本申请实施例提供的散热叶片还设置有不限制形状的镂空区域，增加空气流动，提高散热底座的散热效率，进一步提高激光准直装置的稳定性能。
[0045]另外，本申请实施例对于激光器的类型不做具体限制，在本申请实施例中，激光器可以为半导体激光器。其中，激光器可以为TO封装的激光二极管。例如，激光器为法布里-珀罗激光器或分布反馈式激光器等类型。
[0046]此外，本申请实施例提供的准直透镜可以为非球面透镜，且