一种智能驱动式电控防尘显微镜的制作方法_2

文档序号:9303972阅读:来源:国知局
证其工作过程不产生噪音,体现了设计过程中的人性化设计;
(3)本发明设计的智能驱动式电控防尘显微镜中,针对控制模块,进一步设计采用单片机,一方面能够适用于后期针对智能驱动式电控防尘显微镜的扩展需求,另一方面,简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;
(4)本发明设计的智能驱动式电控防尘显微镜中,针对防尘板,进一步设计采用遮光材料制成,能够有效避免样本受到周围环境光线的刺激,进而进一步保证了样本观测的准确性;并且进一步采用塑料遮光材料制作防尘板,以及针对滑槽,进一步设计采用塑料制成,有效保证了设计结构的轻量化,不影响显微镜的可移动性。
【附图说明】
[0015]图1是本发明设计智能驱动式电控防尘显微镜的结构示意图;
图2是本发明设计智能驱动式电控防尘显微镜中电机驱动电路的示意图。
[0016]其中,1.显微镜本体,2.标本托盘,3.滑槽,4.防尘板,5.控制模块,6.电源,7.测距传感器,8.微型电机。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图针对本发明的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0018]如图1所示,本发明设计的一种智能驱动式电控防尘显微镜,包括显微镜本体1,其中,显微镜本体I中包括标本托盘2 ;还包括控制模块5、电源6、测距传感器7、数个电机驱动电路、数台微型电机8、数个滑槽3和数块防尘板4,其中,电机驱动电路的数量与微型电机8的数量相等;控制模块5分别与电源6、测距传感器7、各电机驱动电路相连接,各微型电机8分别--对应经各电机驱动电路与控制模块5相连接;电源6经过控制模块5为测距传感器7进行供电,电源6经过控制模块5后、分别经各电机驱动电路为各台微型电机8供电;各台微型电机8在控制模块5经对应电机驱动电路的控制下,同步做相同操作;控制模块5和电源6设置在标本托盘2的下表面;测距传感器7内嵌设置在标本托盘2的上表面,且测距传感器7的测距工作端与标本托盘2的上表面相平齐,测距方向背向标本托盘2 ;所述标本托盘2为多边形;滑槽3的数量为标本托盘2侧边数量的两倍,标本托盘2各条侧边的两端分别固定设置一个滑槽3,并且标本托盘2各条侧边上的两个滑槽3的滑槽口彼此相对,各个滑槽3滑动方向所在直线与标本托盘2所在面相垂直;微型电机8的数量与滑槽3的数量相等,各台微型电机8分别一一对应的设置在各个滑槽3中;如图2所示,各电机驱动电路分别包括第一 NPN型三极管Q1、第二 NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4 ;其中,第一电阻Rl的一端连接控制模块5的正级供电端,第一电阻Rl的另一端分别连接第一 NPN型三极管Ql的集电极、第二 NPN型三极管Q2的集电极;第一 NPN型三极管Ql的发射极和第二 NPN型三极管Q2的发射极分别连接在对应微型电机8的两端上,同时,第一 NPN型三极管Ql的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接,第二 NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接,并接地;第一 NPN型三极管Ql的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接,并经第二电阻R2与控制模块5相连接;第二 NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块5相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块5相连接;防尘板4的数量与标本托盘2侧边的数量相等,各块防尘板4分别与标本托盘2上的各条侧边一一对应,各块防尘板4水平方向上的宽度分别与其对应标本托盘2侧边的宽度相适应,滑槽3上滑槽口的宽度与防尘板4的厚度相适应,各块防尘板4分别活动设置在其对应标本托盘2侧边上的两个滑槽3之间,各块防尘板4分别在对应标本托盘2侧边上两个滑槽3中微型电机8的控制下,在其所活动设置的两个滑槽3中进行滑动。上述技术方案设计的智能驱动式电控防尘显微镜,基于现有显微镜结构基础之上进行改进,设计引入电控结构,通过内嵌设置在标本托盘2上表面的测距传感器7,智能检测判断标本托盘2上表面上是否放置待观测样本,并以此为依据,基于设计在标本托盘2周围一圈设计引入多块可以滑动的防尘板4,借助所引入各台微型电机8的电动控制,适时实现同时针对各块防尘板4的同步滑动操作,在标本托盘2的周围一周,适时建立起阻隔周围环境灰尘的围挡,最大限度避免样本受到周围环境中灰尘的污染,有效保证了实际应用中的样本观测的准确性;并且针对各微型电机8的控制,设计引入分别与各微型电机8--对应的各电机驱动电路,控制模块5经电机驱动电路实现针对对应微型电机8的控制,能够有效提高微型电机8的工作效率,保证整个设计所设计智能驱动式电控防尘显微镜实际工作的稳定性。
[0019]基于上述设计智能驱动式电控防尘显微镜技术方案的基础之上,本发明还进一步设计了如下优选技术方案:针对微型电机8,进一步设计采用微型无刷电机,使得本发明所设计的智能驱动式电控防尘显微镜,在实际工作过程中,能够实现静音工作,既保证了所设计的智能驱动式电控防尘显微镜拥有精确的样本检测功能,又能保证其工作过程不产生噪音,体现了设计过程中的人性化设计;而且,针对控制模块5,进一步设计采用单片机,一方面能够适用于后期针对智能驱动式电控防尘显微镜的扩展需求,另一方面,简洁的控制架构模式能够便于后期的维护;不仅如此,针对防尘板4,进一步设计采用遮光材料制成,能够有效避免样本受到周围环境光线的刺激,进而进一步保证了样本观测的准确性;并且进一步采用塑料遮光材料制作防尘板4,以及针对滑槽3,进一步设计采用塑料制成,有效保证了设计结构的轻量化,不影响显微镜的可移动性。
[0020]本发明设计一种智能驱动式电控防尘显微镜在实际应用过程当中,包括显微镜本体1,其中,显微镜本体I中包括标本托盘2 ;还包括单片机、电源6、测距传感器7、数个电机驱动电路、数台微型无刷电机、数个滑槽3和数块防尘板4,其中,电机驱动电路的数量与微型无刷电机的数量相等;单片机分别与电源6、测距传感器7、各电机驱动电路相连接,各微型无刷电机分别一一对应经各电机驱动电路与单片机相连接;电源6经过单片机为测距传感器7进行供电,电源6经过单片机后、分别经各电机驱动电路为各台微型无刷电机供电;各台微型无刷电机在单片机经对应电机驱动电路的控制下,同步做相同操作;防尘板4为塑料遮光材料制成;滑槽3为塑料材料制成;单片机和电源6设置在标本托盘2的下表面;测距传感器7内嵌设置在标本托盘2的上表面,且测距传感器7的测距工作端与标本托盘2的上表面相平齐,测距方向背向标本托盘2 ;所述标本托盘2为矩形;滑槽3的数量为标本托盘2侧边数量的两倍,标本托盘2各条侧边的两端分别固定设置一个滑槽3,并且标本托盘2各条侧边上的两个滑槽3的滑槽口彼此相对,各个滑槽3滑动方向所在直线与标本托盘2所在面相垂直;微型无刷电机的数量与滑槽3的数量相等,各台微型无刷电机分别一一对应的设置在各个滑槽3中;各电机驱动电路分别包括第一 NPN型三极管Q1、第二 NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中,第一电阻Rl的一端连接单片机的正级供电端,第一电阻Rl的另一端分别连接第一 NPN型三极管Ql的集电极、第二 NPN型三极管Q2的集电极;第一 NPN型三极管Ql的发射极和第二 NPN型三极管Q2的发射极分别连接在对应微型无刷电机的两端上,同
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