胶框及背光模组的制作方法

文档序号:9326096阅读:472来源:国知局
胶框及背光模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种胶框及背光模组。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置(Liquid Crystal Display,LCD)具有机身薄、省电、无福射等众多优点,得到了广泛的应用,如:移动电话、个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等。
[0003]现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置,其包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的背光模组(Backlight module)。传统的液晶面板的结构是由一彩色滤光片基板(Color Filter Substrate)、一薄膜晶体管阵列基板(Thin FilmTransistor Array Substrate,TFT Array Substrate)以及一配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成,其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶层的液晶分子的旋转,将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光,需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像,因此,背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组。
[0004]请参阅图1,现有的侧入式背光模组包括胶框100、设于所述胶框100底部的反射片200、设于所述反射片200上的导光板400、设于所述胶框100与导光板400之间的LED灯300、及设于所述导光板400上的光学膜片组500。此外,图1的背光模组还包括灯源柔性电路板,所述灯源柔性电路板和LED灯300通过遮光胶带固定于所述导光板400和胶框100上,光学膜片组500通过遮光双面胶带固定在胶框100上,反射片200通过双面胶600粘结于所述胶框100底部。LED灯300发出的光线从导光板400 —侧的入光面进入导光板,经反射和扩散后从导光板400的出光面射出,再经由光学膜片组500,以形成面光源提供给液晶面板。
[0005]请参阅图2,所述胶框100包括框体110及设于框体110边缘内侧的LED安装部120,所述LED安装部120朝向所述框体110内侧的表面设有数个间隔分布的安装槽210、及位于相邻两安装槽210之间的凸起部220。由于LED灯300间隔设于安装槽210中,因而LED灯300向导光板400射入的光线会在导光板400上对应LED灯300的位置形成亮区301,在导光板400上对应凸起部220的位置形成暗区302,从而产生亮暗不均(Hotspots)现象,严重地影响了背光模组的光学品味。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于提供一种胶框,可避免由于LED灯间隔设置而导致的亮暗不均现象的发生,提高光线利用率。
[0007]本发明的目的还在于提供一种背光模组,可避免由于LED灯间隔设置而导致的亮暗不均现象的发生,提高光线利用率。
[0008]为实现上述目的,本发明提供一种胶框,包括框体、及位于所述框体的边缘设于所述框体内侧的LED安装部;
[0009]所述LED安装部朝向所述框体内侧的表面设有数个间隔分布的安装槽、及位于相邻两安装槽之间的凸起部;所述凸起部朝向所述框体内侧的表面设有反射层。
[0010]所述凸起部朝向所述框体内侧的表面为平面,所述反射层随所述平面呈平面状。
[0011]所述凸起部朝向所述框体内侧的表面为向所述凸起部内部凹陷的弧面,所述反射层随所述弧面呈弧面状。
[0012]所述框体内部用于设置导光板,所述LED安装部的安装槽内部用于设置LED灯。
[0013]所述LED灯的出光面、及所述凸起部的反射层与所述导光板的入光面相对。
[0014]本发明还提供一种背光模组,包括胶框、设于所述胶框底部的反射片、设于所述反射片上的导光板、设于所述胶框与导光板之间的LED灯、及设于所述导光板上的光学膜片组;
[0015]所述胶框包括框体、及位于所述框体的边缘设于所述框体内侧的LED安装部;
[0016]所述LED安装部朝向所述框体内侧的表面设有数个间隔分布的安装槽、及位于相邻两安装槽之间的凸起部;所述凸起部朝向所述框体内侧的表面设有反射层。
[0017]所述凸起部朝向所述框体内侧的表面为平面,所述反射层随所述平面呈平面状。
[0018]所述凸起部朝向所述框体内侧的表面为向所述凸起部内部凹陷的弧面,所述反射层随所述弧面呈弧面状。
[0019]所述导光板设于所述胶框的框体内部,所述LED灯设于所述LED安装部的安装槽内部。
[0020]所述LED灯的出光面、及所述凸起部的反射层与所述导光板的入光面相对。
[0021]本发明的有益效果:本发明的胶框,LED安装部的安装槽之间的凸起部表面设有反射层,可将导光板反射至LED灯之间的凸起部的光线反射回导光板,补充了 LED灯的间隔区域的光线,防止了由于LED灯的间隔设置导致的亮区与暗区的形成,从而避免了亮暗不均现象的产生,提高了光线利用率。本发明的背光模组,设有上述胶框,可将导光板反射至LED灯之间的凸起部的光线反射回导光板,补充了 LED灯的间隔区域的光线,防止了由于LED灯的间隔设置导致的亮区与暗区的形成,从而避免了亮暗不均现象的产生,提高了光线利用率。
【附图说明】
[0022]为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
[0023]附图中,
[0024]图1为现有背光模组的剖面结构示意图;
[0025]图2为图1的背光模组的胶框的俯视示意图;
[0026]图3为本发明的胶框的立体结构示意图;
[0027]图4为图3的胶框的A区域的局部放大示意图;
[0028]图5为本发明的胶框的第一实施例的光路图;
[0029]图6为图5的Al区域的局部放大示意图;
[0030]图7为本发明的胶框的第二实施例的光路图;
[0031]图8为图7的A2区域的局部放大示意图;
[0032]图9为本发明的背光模组的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0034]请参阅图3至图4,本发明首先提供一种胶框,包括框体11、及位于所述框体11的边缘设于所述框体11内侧的LED安装部12。所述LED安装部12朝向所述框体11内侧的表面设有数个间隔分布的安装槽121、及位于相邻两安装槽121之间的凸起部122。所述凸起部122朝向所述框体11内侧的表面设有反射层123。
[0035]具体地,所述框体11内部用于设置导光板4,所述LED安装部12的安装槽121内部用于设置LED灯3。
[0036]具体地,所述LED灯3的出光面、及所述凸起部122的反射层123与所述导光板4的入光面相对。
[0037]请参阅图5至图6,为本发明的胶框的第一实施例,所述凸起部122朝向所述框体11内侧的表面为平面,所述反射层123随所述平面呈平面状,所述反射层123可将导光板4反射至LED灯3之间的凸起部122的光线反射回导光
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