lA被形成为具有有机发光二极管面板，并且由于有机发光二极管面板被形成为具有易弯曲的膜的形式，因此其容易弯曲。
[0116]顶架20A可支撑显示面板IlA的前表面的边缘，从而显示面板IlA维持在安装在底架40A上的状态。
[0117]散热片12A可安装在显示面板IlA的后表面上，以快速驱散和耗散从显示面板IlA产生的热。
[0118]与此同时，底架40A可布置在显不面板IlA的后表面和外壳2A之间。
[0119]底架40A可形成为小于显示面板IlA的尺寸，以对应于显示面板IlA的后表面的至少一部分。
[0120]底架40A可包括:平面材料43A，布置在塑料芯42A的外侧上；以及塑料芯42A，插入并堆叠在平面材料43A之间。
[0121]平面材料43可包括以下各项中的至少一个:铝、钢、金属和纤维复合材料。
[0122]塑料芯42A可以由塑料材料形成，塑料材料包括以下各项中的至少一个:PP、PC、PE、PU、PS和PVC。塑料芯42A可以由复合材料形成，复合材料包括以下各项中的至少一个:玻璃纤维、晶须和塑料材料，塑料材料包括PP、PC、PE、PU、PS和PVC中的至少一个。
[0123]平面材料43A被形成为至少一种板形。平面材料43A可包括布置在塑料芯42A的一侧上的第一平面材料43Aa和布置在其另一侧上的第二平面材料43Ab。
[0124]曲面夹层面板可形成为具有塑料芯42A，塑料芯42A插入在第一平面材料43Aa和第二平面材料43Ab之间。
[0125]第一平面材料43Aa和第二平面材料43Ab具有对应于显示面板IlA的后表面的尺寸。
[0126]固定孔45A可形成在第一平面材料43Aa和第二平面材料43Ab的边缘处，以用于彼此耦接。固定孔45A可包括:至少一个第一固定孔45Aa，形成为在第一平面材料43Aa的边缘中分离预定间隔；以及至少一个第二固定孔45Ab，形成在第二平面材料43Ab的边缘中，以对应于第一固定孔45Aa。
[0127]这里，可将塑料芯42A形成为小于第一平面材料43Aa和第二平面材料43Ab。
[0128]因此，塑料芯42A布置在第一平面材料43Aa和第二平面材料43Ab之间，并且底架40A可被形成为具有夹层面板，该夹层面板通过固定构件47耦接，该固定构件47穿过第一平面材料43Aa和第二平面材料43Ab的边缘中的第一固定孔45Aa和第二固定孔45Ab。
[0129]在本发明的实施例中，示例性地示出了通过使用固定构件47耦接第一平面材料43Aa和第二平面材料43Ab来形成夹层面板，但本发明的方案不限于此。例如，平面材料43A和塑料芯42A可通过粘合剂粘合在一起。
[0130]如图12至图14所示，根据本发明的另一实施例的显示装置IB包括:显示模块10B，用于显示图像信息；以及外壳2B，布置在显示模块1B的外侧，并且设置为保护显示模块1B和内部电子组件。
[0131]外壳2B布置为覆盖显示模块1B的后表面。外壳2B可拆卸地与显示模块1B耦接。
[0132]显示模块1B可包括:形成为具有液晶面板的显示面板IlB ;背光单元30B，独立地布置在显示面板IIB的后方，且设置为使得其光入射到显示面板IIB ;中间模框21B，支撑彼此分离的显示面板IlB和背光单元30B ;顶架20B和底架40B，分别布置在显示面板11的前方和背光单元30B的后方。
[0133]显示面板IlB可形成为具有平面形状的板。
[0134]显示面板IlB可通过控制液晶层的朝向来形成图像，但由于没有自发光，因此可使用由布置在显示面板IlB的后表面上的背光单元30B提供的光显示图像。
[0135]背光单元30B被形成为包括:多个光学片33B，布置在显示面板IlB的后方；导光板31B，布置在光学片33B的后方；反射片32B，布置在导光板31B的后方；发光二极管模块34B，用于向导光板3IB提供光。
[0136]底架40B布置在背光单元30B的后方，并且可被形成为容纳背光单元30B。
[0137]底架40B可包括:平面材料43B，布置在塑料芯42B的外侧上；以及塑料芯42B，插入并堆叠在平面材料43B之间。
[0138]平面材料43B可包括以下各项中的至少一个:铝、钢、金属和纤维复合材料。
[0139]塑料芯42B可以由塑料材料形成，塑料材料包括以下各项中的至少一个:PP、PC、PE、PU、PS和PVC。塑料芯42B可以由复合材料形成，复合材料包括以下各项中的至少一个:玻璃纤维、晶须和塑料材料，塑料材料包括PP、PC、PE、PU、PS和PVC中的至少一个。
[0140]平面材料43B被形成为至少一种板形。平面材料43B可包括布置在塑料芯42B的前表面上的第一平面材料43Ba和布置在塑料芯42B的后表面上的第二平面材料43Bb。
[0141]曲面夹层面板可形成为具有塑料芯42B，塑料芯42B插入在第一平面材料43Ba和第二平面材料43Bb之间。
[0142]这里，可通过按压处理来形成夹层面板。可通过粘合剂来粘合平面材料43B和塑料芯42B。
[0143]粘合第一平面材料43Ba、第二平面材料43Bb和塑料芯42B的粘合剂44B可包括环氧涂层。
[0144]此外，底架40B具有耦接件45B，耦接件45B被形成为垂直于显示面板IlB弯曲。耦接件45B被形成为沿显示面板IlB的方向(即前向)突出，并且可以通过耦接单元(未示出)(比如螺丝、钩等)与顶架20B组装在一起。
[0145]在本发明的方案中，通过具有应用了塑料芯的夹层结构的架，显示装置可以是轻薄的。
[0146]此外，显示装置具有确保底架的强度和硬度的优点。
[0147]此外，当组装显示装置时，防止了从布置在显示装置的后表面上的电路产生的热被传递到显示面板的显示单元，并且防止了由于热导致的单元变形而引起的漏光，从而增强了产品的质量。
[0148]可以提供一个或多个所描述的特征、元素、材料、组件、功能和/或益处的任意组合。虽然示出并描述了本发明的若干实施例，但是本领域技术人员将理解的是，可以对这些实施例进行改变，而不偏离本发明的原理和精神，本发明的范围由权利要求及其等同物来限定。
【主权项】
1.一种显示装置，包括: 显示面板，被配置为显示图像；以及 底架，布置在所述显示面板的后侧， 其中所述底架形成为包括具有堆叠结构的堆叠面板，所述堆叠面板包括塑料芯以及第一平面材料和第二平面材料，所述塑料芯的第一侧和第二侧与所述显示面板的后侧相对应，所述第一平面材料和所述第二平面材料堆叠在所述塑料芯的所述第一侧和所述第二侧上，以形成所述塑料芯被插入在所述第一平面材料和所述第二平面材料之间的所述堆叠面板。2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述底架形成为具有与所述显示面板的后侧的至少一部分相对应的尺寸。3.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述底架形成为具有与所述显示面板的后侧相对应的尺寸。4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一平面材料和所述第二平面材料包括以下各项中的至少一项或任意组合:铝、钢、金属和纤维复合材料。5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述塑料芯是塑料材料，所述塑料材料包括以下各项中的至少一项或任意组合:聚丙烯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚亚安酯、聚苯乙烯和聚氯乙烯。6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述塑料芯由复合材料形成，所述复合材料包括以下各项中的至少一项或任意组合:塑料材料、玻璃纤维和晶须。7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述堆叠面板还包括:堆叠在所述塑料芯的所述第一侧和所述第二侧上的粘合剂或粘合膜，所述粘合剂或粘合膜用于在所述第一平面材料和所述第二平面材料与所述塑料芯之间进行粘合。8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述堆叠面板通过以下方法中的至少一个方法或任意组合处理:粘合、夹具加工和热压缩。9.根据权利要求1所述的显示装置，还包括:背光单元，被设置为使得其光入射到所述显示面板上， 其中所述底架被设置为在所述背光单元的后侧容纳所述背光单元。10.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述堆叠面板包括以下各项中的至少一项或任意组合:平面形状和曲面形状。11.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述堆叠面板包括彼此具有不同面积的区域中的至少一个或任意组合， 其中所述区域被形成为彼此具有不同的厚度。
【专利摘要】本文公开了能够实现为轻薄的显示装置。显示装置包括：显示面板，用于显示图像；以及底架，布置在显示面板的后方；其中所述底架被形成为具有面板，所述面板包括塑料芯和堆叠在塑料芯的一侧上的平面材料。
【IPC分类】G09F9/00, G02F1/1333
【公开号】CN105549243
【申请号】CN201510707100
【发明人】金秉重, 白秉周
【申请人】三星电子株式会社
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月27日
【公告号】EP3015909A1, US20160120043, WO2016068549A1