显示装置和显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示装置和显示面板及其制造方法。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置正在连续不断地演进并代替现有的阴极射线管(CRT)，并且正作为用于膝上型电脑、计算机监视器、TV等的显示装置扩展到DID(数字信息显示器)或PID(公共信息显示器)市场中。此外，液晶显示装置还保持着它们在移动市场中的位置。
[0003]液晶显示装置被构造为通过使用电场调节液晶的光透射率来显示图像。液晶显示装置可以分为垂直电场型或水平电场型。
[0004]在垂直电场型液晶显示器中，形成在上基板上的公共电极和形成在下基板上的像素电极被设置为彼此面对，并且形成在公共电极与像素电极之间的垂直电场驱动扭曲向列(在下文中，被称为“TN”)模式的液晶。此外，在水平电场型液晶显示器中，形成在被彼此平行地设置在下基板上的像素电极与公共电极之间的水平场驱动面内切换(在下文中，被称为“IPS”)模式的液晶。
[0005]液晶显示装置包括:液晶显示面板，该液晶显示面板包括彼此接合的包括薄膜晶体管(TFT)等的TFT阵列基板以及包括滤色器、黑底(black matrix)等的滤色器基板；间隔体，该间隔体被构造为均匀地维持经接合的基板之间的单元间隙；以及液晶等，该液晶被填充在由所述间隔体形成的空间中。
[0006]在液晶显示面板的TFT阵列基板和滤色器基板上的是各种图案、绝缘膜、展平(flattening)层等。在经接合的两个基板之间的是诸如液晶层和密封剂的各种组件。
[0007]即使存在展平层，液晶显示面板也有具有非均匀厚度的结构，因为各种层、图案和组件根据位置(区域)以不同方式存在。具体地，液晶显示面板有在设置有源驱动器集成电路、柔性印刷电路、金属信号布线等以用于信号传输的焊盘区域与其它非焊盘区域之间具有大厚度(台阶)差的结构。
[0008]这种大台阶差可以引起制造困难或诸如损坏、裂纹等的缺陷。例如，当制造液晶面板时，用作TFT阵列基板和滤色器基板的两个基板彼此接合，然后，执行划片(scribe)工艺以将两个接合的基板切割并分成多个液晶显示面板。在通过在具有大台阶差的两个接合的基板上移动划片轮来执行划片工艺的同时，划片轮可能与大台阶差开始的区域碰撞，这可能在两个接合的基板或经分开的液晶面板中引起损坏，诸如裂纹。
[0009]换句话说，具有大台阶差的液晶显示面板可能在诸如划片工艺的制造工艺期间引起制造困难以及诸如损坏、裂纹等的缺陷，从而导致低产量。对于诸如有机发光显示面板的其它类型的显示面板来说，也可能发生这个问题。
【发明内容】
[0010]因此，本发明致力于提供基本上消除了由于现有技术的局限和缺点而导致的一个或更多个问题的显示装置和显示面板及其制造方法。
[0011]本发明的优点致力于提供一种具有小台阶差的显示装置。
[0012]本发明的另一优点致力于提供具有能够降低在划片工艺期间发生诸如损坏或裂纹的缺陷的可能性的结构的显示面板和显示装置。
[0013 ]本发明的附加的特征和优点将在以下的描述中阐述，并且部分地将从描述中显而易见，或者可以通过本发明的实践学习到。本发明的这些和其它优点将通过在所撰写的说明书及其权利要求书以及附图中特别指出的结构来实现和获得。
[0014]为了实现这些和其它优点并且根据本发明的目的，如所具体实现和广义描述的，一种显示装置例如可以包括:显示面板，该显示面板包括第一基板、第二基板以及被设置在所述第一基板上并且在存在密封剂的区域中被开口的展平层;源驱动器集成电路，该源驱动器集成电路附接至所述第一基板的一侧并且与被设置在所述第一基板上的数据线电连接；以及柔性印刷电路，该柔性印刷电路附接至所述第一基板的一侧并且与所述源驱动器集成电路电连接。
[0015]在本发明的另一方面中，一种显示面板例如可以包括:第一基板;第二基板，该第二基板面对所述第一基板;密封剂，该密封剂使所述第一基板和所述第二基板接合；以及展平层，该展平层被设置在所述第一基板上并且在存在密封剂的区域中被开口。
[0016]在本发明的又一方面中，一种显示面板例如可以包括:第一基板;第二基板，该第二基板面对所述第一基板;密封剂，该密封剂使所述第一基板和所述第二基板接合；以及展平层，该展平层被设置在所述第一基板上并且在包括从所述第一基板的边缘点到与所述边缘点向内间隔开预定距离的点的边缘区域中被开口。
[0017]应当理解，以上总体描述和以下详细描述二者是示例性且说明性的，并且旨在提供对如要求保护的本发明的进一步说明。
【附图说明】
[0018]附图被包括以提供对本发明的进一步理解，并且被并入本说明书并构成本说明书的一部分，附图例示了本发明的实施方式，并且与本说明书一起用来说明本发明的原理。附图中:
[0019]图1是根据本发明的示例性实施方式的显示装置的示意系统构造图；
[0020]图2和图3是根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置的平面图；
[0021]图4是根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置的第一实例的截面图；
[0022]图5是根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置的第二实例的截面图；
[0023]图6是被提供用于比较根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置的第一实例与第二实例之间的厚度(台阶)差的图；
[0024]图7是被提供用于描述在制造根据本发明的示例性实施方式的液晶显示面板时的划片工艺的图；
[0025]图8是例示了在制造根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置的第一实例时的划片工艺的截面图；
[0026]图9是例示了在制造根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置的第二实例时的划片工艺的截面图；以及
[0027]图10是示出了在制造根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置的第一实例和第二实例中的每一个时的划片工艺期间的缺陷发生率的图表。
[0028]标号的说明
[0029]100:液晶显示装置
[0030]110:液晶显不面板
[0031]120:数据驱动单元
[0032]130:选通驱动单元
[0033]140:定时控制器
[0034]410:展平层
[0035]430:密封剂
【具体实施方式】
[0036]现在将参照附图详细地描述本发明的示例性实施方式。相同的附图标记将在所有附图中用于指代相同或相似的部分。在以下描述中，可以省略已知构造和功能的详细说明，以避免不必要地使本发明的示例性实施方式的主题混淆。
[0037]当描述本发明的组件时，可以在本文中使用诸如第一、第二、A、B、(a)、(b)等的术语。这些术语中的每一个不用于限定对应组件的本质、次序、顺序、数量，而是仅仅用于区域分对应组件和其它组件。应该注意，如果在本说明书中描述了一个组件“连接”、“耦接”或“接合”至另一组件，则第三组件可以“连接”、“親接”并“接合”在第一组件和第二组件之间，但是第一组件可以直接连接、耦接或接合至第二组件。
[0038]图1是根据本发明的示例性实施方式的显示装置100的示意系统构造图。
[0039]参照图1，根据示例性实施方式的显示装置100包括:显示面板110，其中布置有m条数据线DLl、...、DLm(m:自然数)和η条选通线GLl、...、GLn(n:自然数)；数据驱动单元120，
其被构造为驱动所述m条数据线DLl.....DLm;选通驱动单元130，其被构造为依次驱动所述
η条选通线GLl、...、GLn;以及定时控制器140，其被构造为控制数据驱动单元120和选通驱动单元130。
[0040]在显示面板110中，子像素SP通过m条数据线DLl.....DLm和η条选通线GLl.....GLn的交叉来限定。
[0041]定时控制器140根据各个帧中实现的定时开始扫描，将从主机系