板110的边缘部中以便不与密封剂430交叠，从而能够减小液晶显示面板110的整个区域中的台阶差。因此，能够减少可能在划片工艺期间由结构台阶差引起的诸如裂纹的缺陷或对液晶显示面板110的损坏，并且还能够增加液晶显示面板110的产量并提高液晶显示面板110的质量。
[0103]在下文中，将描述分别具有第一实例CASEI的结构和第二实例CASE 2的结构的液晶显示面板110的制造工艺。
[0104]图7是被提供用于描述在制造根据本发明的示例性实施方式的液晶显示面板110时的划片工艺的图。
[0105]参照图7，晶体管、展平层410、第一聚酰亚胺层420等形成在要用作第一基板111的第一母基板711上，使得能够用来制造许多液晶显示面板110的TFT阵列基板被制备。
[0106]通过另一工艺，黑底460、滤色器、第二聚酰亚胺层450等形成在第二基板112或要用作第二基板112的第二母基板712上，使得构成液晶显示面板110的滤色器基板被制备。
[0107]形成了用于对液晶层440进行密封的密封图案713。密封图案713用作用于使TFT阵列基板和滤色器基板固定的粘合剂并且对两个基板之间的液晶层440进行密封。此外，密封图案713被形成为口袋，其中一侧作为用于注入液晶的液晶注入开口被开口。
[0108]可以通过使用密封剂分配方法、丝网掩模方法等来形成密封图案713。如上所述，在形成了密封图案713之后，使密封图案713热固化，使得密封剂430完全形成。
[0109]然后，执行用于切割并分成单元面板的划片工艺以便注入液晶。作为示例，划片工艺被划分为利用金刚石笔在玻璃表面上形成切割线的工艺以及通过对玻璃施加冲击而将玻璃分成单元面板的断裂工艺。
[0110]当液晶面板被设计为具有第一实例CASEI的结构时，在执行了划片工艺之后，区域Acut I (与边缘区域中的区域Al对应)和区域Acut2 (与焊盘区域中的区域A2对应)分别具有如图8所例示的截面结构。当液晶面板被设计为具有第二实例的结构时，在执行了划片工艺之后，区域Acut I (与边缘区域中的区域Al对应)和区域Acut 2 (与焊盘区域中的区域A2对应)分别具有如图9所例示的截面结构。
[0111]图8是例示了在制造根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置100的第一实例CASE I时的划片工艺的截面图。图9是例示了在制造根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置的第二实例时的划片工艺的截面图。
[0112]参照图8，在第一实例CASEI中，展平层410存在于与切割线(S卩，划片线)对应的位置处，进而，第一实例CASE I具有相对较大的厚度差(台阶差)△ Tl。结果，在第一实例CASEI中，当在划片工艺期间在经接合的两个基板711和基板712上移动划片轮800(或划片装置)以便切割并分成多个液晶显示面板110时，划片轮800可能由于边缘区域AEDGE与焊盘区域Apad之间的大台阶差Δ TI而与台阶开始的区域810碰撞，这可能在基板711和基板712中引起损坏或裂纹，从而在液晶显示面板110中导致缺陷。
[0113]参照图9，在第二实例CASE2中，展平层410不存在于与切割线(S卩，划片线)对应的位置处，进而，第二实例CASE 2具有相对较小的厚度差(台阶差)ΔΤ2。结果，在第二实例CASE 2中，当在划片工艺期间在经接合的两个基板711和基板712上移动划片轮800以便切害拼分成多个液晶显示面板110时，可能由于边缘区域AEDGE与焊盘区域Apad之间的相对较小的台阶差A T2而降低在基板711和基板712(即，液晶显示面板110)中在台阶开始的区域910处发生损坏或裂纹的可能性。
[0114]掩模方法可以用于制造形成有开口区域并且展平层410被设置在密封剂430的两侧的结构。
[0115]图10是示出了在制造根据本发明的示例性实施方式的液晶显示装置的第一实例CASE I和第二实例CASE 2的每一个时的划片工艺期间的缺陷发生率的图表。
[0116]参照图10，可以看到当液晶显示面板110具有第二实例CASE2的结构时，与具有第一实例CASE I的结构相比，由划片(S/B)引起的涉及对拐角、侧面和焊盘部分的损坏以及裂纹中的每一个的缺陷发生率降低了。
[0117]根据上面所描述的示例性实施方式，能够提供具有小台阶差的液晶显示面板110和液晶显示装置100。此外，能够提供具有能够降低在划片工艺期间发生缺陷(诸如损害或裂纹)的可能性的结构的液晶显示面板110和液晶显示装置100。
[0118]对于本领域技术人员而言将显而易见的是，在不脱离本发明的构思和范围的情况下，能够对本发明做出各种修改和变化。因此，本发明旨在涵盖此发明的修改和变化，只要它们落入所附权利要求及其等同物的范围内即可。
[0119]本申请要求2014年12月11日提交的韩国专利申请第10-2014-0178346号的优先权和权益，通过引用将其并入本文以用于所有目的，如同在本文中充分阐述一样。
【主权项】
1.一种显示装置，该显示装置包括: 显示面板，该显示面板包括第一基板、第二基板、用于使基板接合的密封剂、以及被设置在所述第一基板上并且在存在所述密封剂的区域中被开口的展平层； 源驱动器集成电路，该源驱动器集成电路附接至所述第一基板的一侧并且与被设置在所述第一基板上的数据线电连接;以及 柔性印刷电路，该柔性印刷电路附接至所述第一基板的一侧并且与所述源驱动器集成电路电连接。2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，在所述显示面板中的焊盘区域以及边缘区域是所述展平层被开口的展平层开口区域，其中，所述焊盘区域是设置有所述柔性印刷电路和所述源驱动器集成电路的区域，所述边缘区域是包括从非焊盘区域中的边缘点到与所述边缘点间隔开预定距离的点的区域。3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述焊盘区域与所述边缘区域之间的厚度差等于或小于针对划片工艺的误差容限范围中的最大值。4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述展平层是由光丙烯醛PAC形成的层。5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，在所述第一基板与所述密封剂之间不存在所述展平层。6.根据权利要求5所述的显示装置，其中，所述展平层设置在从存在所述密封剂的区域起的向内方向上。7.—种显示面板，该显示面板包括: 第一基板； 第二基板，该第二基板面对所述第一基板； 密封剂，该密封剂使所述第一基板和所述第二基板接合；以及 展平层，该展平层被设置在所述第一基板上并且在存在所述密封剂的区域中被开口。8.根据权利要求7所述的显示面板，其中，在所述显示面板中的焊盘区域以及边缘区域是所述展平层被开口的展平层开口区域，其中，所述焊盘区域是设置有柔性印刷电路和源驱动器集成电路的区域，并且所述边缘区域是包括从非焊盘区域中的边缘点到与所述边缘点间隔开预定距离的点的区域。9.根据权利要求8所述的显示面板，其中，所述焊盘区域与所述展平层开口区域之间的厚度差等于或小于针对划片工艺的误差容限范围中的最大值。10.根据权利要求7所述的显示面板，其中，在所述第一基板与所述密封剂之间不存在所述展平层。11.一种显示面板，该显示面板包括: 第一基板； 第二基板，该第二基板面对所述第一基板； 密封剂，该密封剂使所述第一基板和所述第二基板接合；以及 展平层，该展平层被设置在所述第一基板上并且在包括从所述第一基板的边缘点到与所述边缘点向内间隔开预定距离的点的边缘区域中被开口。
【专利摘要】显示装置和显示面板。公开了具有小台阶差以便降低在划片工艺期间发生诸如损坏或裂纹的缺陷的可能性的显示面板和显示装置。
【IPC分类】G02F1/1345, G02F1/1333
【公开号】CN105700211
【申请号】CN201510919326
【发明人】李东柱
【申请人】乐金显示有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月11日
【公告号】US20160170249