一种显示面板、显示装置及制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种显示面板、显示装置及制作方法，用以解决液晶面板在进行品质评价的过程中，由于液晶的热胀冷缩性质，液晶面板盒内的液晶体积会发生变化，进而导致液晶面板出现气泡不良或者水波纹的不良的问题。该显示面板包括：相对设置的阵列基板和对向基板，液晶，与液晶直接接触，且具有冷胀热缩性质的补偿结构；其中补偿结构用于补偿液晶在膨胀或收缩之后的体积变化，以使显示面板的盒厚保持不变。在显示面板的液晶中设置有冷胀热缩的补偿结构，由于补偿结构冷胀热缩的性质与液晶热胀冷缩性质相反，通过调节补偿结构的用量可以有效的补偿液晶在高低温测试条件下的体积变化，从而避免显示面板在高低温的测试中出现各种不良现象。
【专利说明】
一种显示面板、显示装置及制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及显示面板领域，尤其涉及一种显示面板、显示装置及制作方法。
【背景技术】
[0002]目前，TFT-LCD(ThinFilm Transistor Liquid Crystal Display，薄膜晶体管液晶显示器)具有体积小、功耗低、无辐射等优点，近年来得到飞速的发展，已经成为市场上显示器的主流，被广泛应用于手机、平板、笔记本等各种电子设备上。
[0003]为了满足各种环境下的使用，液晶面板需要进行品质评价，在进行品质评价的过程中，要进行各种高温和低温的环境测试，在高温条件下，液晶面板盒内的液晶体积发生膨胀，多余的液晶会在面板高度较低的一侧聚集，出现由于盒厚偏高引起的周边发黄现象。在低温测试条件下，液晶面板盒内的液晶体积发生收缩，从而形成气泡不良。考虑到产线液晶滴下的偏差，因此在进行彩膜基板的柱状隔垫物的设计，需要保证合适的隔垫物的密度，密度过大，在对盒后隔垫物无法具有较大的压缩量，来保证在低温下液晶体积收缩时不出现气泡不良，而密度太小，无法保持较好的液晶盒的强度，在进行盖板贴合后极易出现水波纹的不良。这就给柱状隔垫物的密度设计带来极大的难度和挑战。
[0004]综上所述，目前液晶面板在进行品质评价的过程中，要进行各种高温和低温的环境测试，由于液晶的热胀冷缩性质，液晶面板盒内的液晶体积会发生变化，进而导致液晶面板出现气泡不良或者水波纹的不良的现象，仅通过隔垫物的密度无法很好的解决上述问题。
【发明内容】
[0005]本发明实施例提供的一种显示面板、显示装置及制作方法，用以解决目前液晶面板在进行品质评价的过程中，要进行各种高温和低温的环境测试，由于液晶的热胀冷缩性质，液晶面板盒内的液晶体积会发生变化，进而导致液晶面板出现气泡不良或者水波纹的不良的现象，仅通过隔垫物的密度无法很好的解决上述问题。
[0006]本发明实施例提供的一种显示面板，包括相对设置的阵列基板和对向基板，设置在所述阵列基板和所述对向基板之间的液晶，该显示面板，还包括:与所述液晶直接接触，且具有冷胀热缩性质的补偿结构;其中，所述补偿结构用于补偿液晶在膨胀或收缩之后的体积变化，以使得所述显示面板的盒厚保持不变。
[0007]在本发明实施例提供的显示面板的液晶中设置有冷胀热缩的补偿结构，当对显示面板进行品质评价时，由于补偿结构冷胀热缩的性质与液晶的热胀冷缩性质相反，通过调节补偿结构的用量可以有效的补偿液晶在高低温测试条件下的体积变化，从而避免显示面板在高低温的测试中出现的气泡不良和液晶体积偏大引起的发黄不良，增大柱状隔垫物的设计的空间和面板对产线工艺波动的兼容性。
[0008]较佳的，所述补偿结构设置在阵列基板和/或对向基板上。
[0009]较佳的，所述补偿结构设置在显示区域和/或非显示区域。
[0010]较佳的，所述补偿结构设置在显示区域的非开口区域。
[0011 ]较佳的，所述补偿结构的高度不大于Ιμ??。
[0012]较佳的，所述补偿结构在受冷膨胀之后的体积变化量不大于所述液晶在同一温度下受冷收缩之后的体积变化量。
[0013]较佳的，所述补偿结构在受热收缩之后的体积变化量不小于所述液晶在同一温度下受热膨胀之后的体积变化量。
[0014]较佳的，所述补偿结构的形状为长方体或立方体。
[0015]较佳的，所述补偿结构的材料为下列任一材料中的一种或组合:镓、锑或铋。
[0016]本发明实施例提供的一种显示装置，该显示装置包括本发明实施例提供的上述显示面板。
[0017]本发明实施例提供的一种制作本发明实施例提供的上述显示面板的方法，该方法包括:
[0018]在所述显示面板中与液晶直接接触的区域，沉积一层具有冷胀热缩性质的膜层；
[0019]在所述膜层上涂覆光刻胶；
[0020]通过掩膜版的图形对光刻胶进行曝光显影处理；
[0021]刻蚀所述膜层；
[0022]剥离剩余的光刻胶，形成具有冷胀热缩性质的补偿结构；
[0023]其中，所述补偿结构用于补偿液晶在膨胀或收缩之后的体积变化，以使得所述显示面板的盒厚保持不变。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例提供的第一种显示面板的结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例提供的第二种显示面板的结构示意图；
[0026]图3为本发明实施例提供的显示面板中补偿结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]其中附图中各膜层的厚度和大小并不代表封框胶的真实比例，目的只是示意说明本
【发明内容】
。
[0029]如图1所示，为本发明实施例提供的第一种显示面板的结构示意图，包括相对设置的阵列基板101和对向基板102，设置在阵列基板和对向基板之间的液晶103，该显示面板，还包括:与液晶103直接接触，且具有冷胀热缩性质的补偿结构104;其中，补偿结构104用于补偿液晶103在膨胀或收缩之后的体积变化，以使得显示面板的盒厚d保持不变。
[0030]在具体实施时，本发明实施例提供的显示面板，主要包括由阵列基板101、对向基板102、填充在两层基板之间的液晶103、以及封框胶105构成的液晶盒，其中液晶盒的支撑是通过基板侧的柱状隔垫物106来维持的。除了在与液晶103能够接触的位置设置补偿结构104之外，其它的各个膜层，可以参照现有技术中的显示面板。具体的，由于补偿结构104是为了在对显示面板进行品质评价时，对液晶膨胀或者收缩的体积进行补偿，因而补偿结构104必须与液晶103直接接触，而其具体的设置位置，可以根据需要进行选择，只要不影响显示面板的显示效果和正常工作即可。
[0031]进一步的，在高低温测试条件下，由于液晶103具有热胀冷缩的性质，为了能够有效的补偿液晶的体积，补偿结构104的性质需要与液晶103的性质相反，即具有冷胀热缩的性质；当对显示面板进行品质评价时，可以通过调节补偿结构104的用量，有效的补偿液晶在高低温测试条件下的体积变化，从而使得显示面板的盒厚d保持不变，避免显示面板在高低温的测试中出现的气泡不良和液晶体积偏大引起的发黄不良。同时，也无需再通过改变隔垫物的密度来解决上述问题，增大了柱状隔垫物的设计的空间和面板对产线工艺波动的兼容性。
[0032]其中，为了不影响显示面板的显示效果，在高低温测试条件下，当液晶103和补偿结构104的体积发生变化时，不能影响显示面板的盒厚变化，S卩补偿结构104膨胀和收缩之后的体积，能够补偿液晶103在收缩或膨胀之后的体积变化，不影响显示面板的盒厚d变化。
[0033]针对上述补偿结构104膨胀和收缩之后的体积不影响显示面板的盒厚d，主要是液晶103和补偿结构104的体积变化量可以相互补偿，具体的，需要根据液晶膨胀和收缩的体积选取补偿结构104的量。较佳的，补偿结构104在受冷膨胀之后的体积变化量不大于液晶在同一温度下受冷收缩之后的体积变化量。进一步，较佳的，补偿结构104在受热收缩之后的体积变化量不小于液晶在同一温度下受热膨胀之后的体积变化量。
[0034]在具体实施时，当进行低温测试时，补偿结构104在受冷之后膨胀，液晶则是受冷后体积收缩，为了尽量维持显示面板原有的盒厚，补偿结构104膨胀的体积变化量应尽量等于液晶收缩的体积变化量，但不能大于液晶收缩的体积变化量;当进行高温测试时，补偿结构104在受热之后收缩，液晶则是受冷后体积膨胀，为了尽量维持显示面板原有的盒厚，补偿结构104收缩的体积变化量应尽量等于液晶膨胀的体积变化量，但不能小于液晶膨胀的体积变化量。
[0035]例如，在具体实施时，可以根据计算的液晶盒内的液晶的体积和液晶在尚低温下膨胀系数，计算出显示面板中的液晶在高低温下膨胀体积V1和收缩体积V2;根据膨胀体积V1和收缩体积V2和补偿结构104的膨胀和收缩系数，计算出需要的补偿结构104的体积V3;在显示面板的膜层制作时，制作相应的补偿结构104的形状，保证补偿结构104的体积与V3相等，从而能有效补偿在高低温下液晶体积变化引起的显示面板不良。
[0036]在显示面板的制作过程中，可以通过沉积、曝光、刻蚀等方式，在显示面板的非显示区域进行冷胀热缩的补偿结构104的制作，从而完成对液晶体积变化的补偿。当然，在不影响显示效果的前提下，也可以在显示区域进行补偿结构的制作。下面具体介绍补偿结构104形成的位置。
[0037]在具体实施时，补偿结构104可以根据需要设置在任意能够与液晶直接接触的位置，只要保证补偿结构104的设置不影响显示面板的显示效果、正常工作和厚度等参数即可。较佳的，补偿结构104设置在阵列基板和/或对向基板上。如图1所示，补偿结构104设置在阵列基板上，也可以根据需要将其设置在对向基板上，或者是两个基板上均设置。
[0038]进一步的，补偿结构104的设置不能影响显示面板的显示效果，因而可以设置在非显示区域中与液晶接触的区域，或者是显示区域中不影响显示的位置。较佳的，补偿结构104设置在显示区域和/或非显示区域。优选的，补偿结构104设置在显示区域的非开口区域。例如，如图2所示，为本发明实施例提供的第二种显示面板的结构示意图，由于显示面板包括黑矩阵107，可以根据需要将补偿结构104设置在显示区域，即设置成补偿结构104在显示面板上的正投影，位于黑矩阵在显示面板上的正投影内。
[0039]在具体实施时，补偿结构104的形状可以不做限定，根据需要进行设置，较佳的，补偿结构104的形状为长方体或立方体。如图3所示，为本发明实施例提供的显示面板中补偿结构的俯视图；其中，补偿结构104设置在非显示区域，可以根据需要设置为任意的形状，但为了方便制作，能够与显示面板的金属走线一起制作，补偿结构104的形状设置为长方体或立方体，图3为其俯视图，图中包括4个立方体和2个长方体的补偿结构104。在实际制作时，补偿结构104的数量、位置、体积等都可以根据需要进行设置，只要补偿结构104能够与液晶103直接接触，且不影响显示面板的显示效果和正常工作即可。
[0040]针对补偿结构104的选取，除了上述与液晶体积关系的限定，还需要保证补偿结构104在膨胀后的高度不影响显示面板的盒厚，S卩补偿结构104在膨胀后的高度不大于显示面板的盒厚，具体数值可以根据需要进行选择。较佳的，补偿结构104的高度不大于Ιμπι。
[0041]在具体实施时，本发明实施例提供的补偿结构104具有冷胀热缩的性质，可以根据需要选取合适的材料，只要是具有冷胀热缩的性质即可，较佳的，补偿结构104的材料为下列任一材料中的一种或组合:镓、锑或铋。为了使补偿结构104同时满足其在膨胀和收缩之后的体积不影响显示面板的盒厚，补偿结构104的材料可以是单一材料，也可以是混合物。
[0042]基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种显示装置，该显示装置包括本发明实施例提供的上述显示面板。由于该显示装置解决问题的原理与上述显示面板相似，因此该显示装置的实施可以参见上述显示面板的实施，重复之处不再赘述。
[0043]基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种制作本发明实施例提供的上述显示面板的方法，该方法包括:
[0044]在显示面板中与液晶直接接触的区域，沉积一层具有冷胀热缩性质的膜层；
[0045]在膜层上涂覆光刻胶；
[0046]通过掩膜版的图形对光刻胶进行曝光显影处理；
[0047]刻蚀膜层；
[0048]剥离剩余的光刻胶，形成具有冷胀热缩性质的补偿结构；
[0049]其中，补偿结构用于补偿液晶在膨胀或收缩之后的体积变化，以使得显示面板的盒厚保持不变。
[0050]在具体实施时，该制作上述实施例提供的显示面板的方法，只是一种较佳的制作方式，也可以通过其它可行的方式进行制作，只要是能够保证将设置在显示面板中的补偿结构直接与液晶接触，且补偿结构的体积能够补偿液晶在膨胀或收缩之后的体积变化即可。
[0051]综上所述，在本发明实施例提供的显示面板的液晶中设置有冷胀热缩的补偿结构，当对显示面板进行品质评价时，由于补偿结构冷胀热缩的性质与液晶的热胀冷缩性质相反，通过调节补偿结构的用量可以有效的补偿液晶在高低温测试条件下的体积变化，从而避免显示面板在高低温的测试中出现的气泡不良和液晶体积偏大引起的发黄不良，增大柱状隔垫物的设计的空间和面板对产线工艺波动的兼容性。同时，提高了产品的信赖性品质和工艺波动的容忍度。
[0052]显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种显示面板，包括相对设置的阵列基板和对向基板，设置在所述阵列基板和所述对向基板之间的液晶，其特征在于，该显示面板，还包括:与所述液晶直接接触，且具有冷胀热缩性质的补偿结构;其中，所述补偿结构用于补偿液晶在膨胀或收缩之后的体积变化，以使得所述显示面板的盒厚保持不变。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述补偿结构设置在阵列基板和/或对向基板上。3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述补偿结构设置在显示区域和/或非显示区域。4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述补偿结构设置在显示区域的非开口区域。5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述补偿结构的高度不大于lMi。6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述补偿结构在受冷膨胀之后的体积变化量不大于所述液晶在同一温度下受冷收缩之后的体积变化量。7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述补偿结构在受热收缩之后的体积变化量不小于所述液晶在同一温度下受热膨胀之后的体积变化量。8.如权利要求1-7任一项所述的显示面板，其特征在于，所述补偿结构的形状为长方体或立方体。9.如权利要求1-7任一项所述的显示面板，其特征在于，所述补偿结构的材料为下列任一材料中的一种或组合: 镓、铺或祕。10.—种显示装置，其特征在于，该显示装置包括如权利要求1-9中任一项所述的显示面板。11.一种制作如权利要求1-9任一项所述显示面板的方法，其特征在于，该方法包括: 在所述显示面板中与液晶直接接触的区域，沉积一层具有冷胀热缩性质的膜层； 在所述膜层上涂覆光刻胶； 通过掩膜版的图形对光刻胶进行曝光显影处理； 刻蚀所述膜层； 剥离剩余的光刻胶，形成具有冷胀热缩性质的补偿结构； 其中，所述补偿结构用于补偿液晶在膨胀或收缩之后的体积变化，以使得所述显示面板的盒厚保持不变。
【文档编号】G02F1/1333GK105892134SQ201610482849
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】王炎
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 合肥京东方光电科技有限公司