背光模组开发平台的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种背光模组开发平台，包括一呈方形池状结构设置的背板，该背板包括用于形成池底的主板和用于形成池壁的斜侧板，主板与斜侧板之间的夹角大于90°；背板的内表面设有反射层；在主板的内表面还设有若干用于安装发光元件的安装位，发光元件与安装位可拆卸电连接。本方案通过实现发光元件与主板之间的可拆卸电连接，使发光元件在主板上排布可以根据要求的效果在主板上进行调整。
【专利说明】
背光模组开发平台
技术领域
[0001 ]本发明设及液晶显示领域，特别设及一种背光模组开发平台。
【背景技术】
[0002] 传统的直下式背光模组主要包括背板、反射片、直下式Lm)灯条、扩散板和光学膜 片等部件。
[0003] 在现有的背光模组设计中，对于背光模组中Lm)灯条的数量和排布一般根据所要 求的光学指标和视效品味，再通过简单的推理和经验，确定模组中L邸灯条的数量及排布状 况。
[0004] 运种凭简单计算和经验得到的L邸灯条的数量和排布容易出现亮度不足和灯影等 问题。如果灯条数量不够就会造成亮度的不足，需要增加 Lm)灯条的数量;而遇到灯影问题 时，更是需要重新设计灯条排布方案来解决此问题。运样就导致了产品的设计周期延长。
【发明内容】
[0005] 本发明的主要目的是提出一种背光模组开发平台，在此背光模组开发平台上对 L邸的排布进行调整，缩短背光模组设计周期。
[0006] 为实现上述目的，本发明提出一种背光模组开发平台，包括一呈方形池状结构设 置的背板，该背板包括用于形成池底的主板和用于形成池壁的斜侧板，所述主板与斜侧板 之间的夹角大于90%所述背板的内表面设有反射层;在所述主板的内表面还设有若干用于 安装发光元件的安装位，所述发光元件与安装位可拆卸电连接。
[0007] 优选地，所述的背光模组开发平台还包括设置有所述发光元件的发光元件座，所 述发光元件座与安装位可拆卸电连接。
[000引优选地，所述主板的外表面和发光元件座上均设有磁性件，通过所述磁性件使得 所述光源座与主板磁性连接。
[0009] 优选地，所述的背光模组开发平台，其特征在于，所述发光元件座下表面的中部设 置所述磁性件，该磁性件的两侧各设置一接电端。
[0010] 优选地，所述主板上设有若干裸导线，所述安装位位于所述裸导线上。
[0011] 优选地，所述裸导线平行设置，且相邻所述裸导线的电性相反。
[0012] 优选地，所述背板的外表面还设有与所述裸导线连接的输入端口。
[0013] 优选地，所述斜侧板上开设有至少=条与所述主板垂直且等高设置的滑槽，该滑 槽上设有凸出于所述斜侧板内表面并可沿所述滑槽滑动的滑块，该滑块上设有用于将所述 滑块与滑槽固定连接的定位件。
[0014] 优选地，所述定位件为与所述滑块螺纹连接且穿过所述滑槽向所述斜侧板外伸出 的螺杆。
[0015] 优选地，所述滑槽上设有刻度。
[0016] 本发明技术方案通过在背光模组开发平台背板的主板的内表面上设置若干的发 光元件安装位，使发光元件与主板之间可拆卸电连接，运样就可W根据规定要求所要达到 的显示效果来调整发光元件在主板上排布，W达到最佳的显示效果，W此直接作为背光模 组支座的样本。运样就避免了在背光模组设计中由于发光元件排布不合适而需重新设计和 制作背光模组，大大缩短了设计的周期。
【附图说明】
[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W 根据运些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018] 图1为本发明背光模组开发平台较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的横向剖视图；
[0020] 图3为本发明背光模组开发平台较佳实施例中局部裸导线的结构示意图；
[0021] 图4为本发明背光模组开发平台较佳实施例中发光元件座的结构示意图；
[0022] 图5为本发明背光模组开发平台较佳实施例中电源输入端口的结构示意图。
[0023] 附图标号说明： 「00241
[0025] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027] 需要说明，若本发明实施例中有设及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……）， 则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、 运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028] 另外，若本发明实施例中有设及"第一"、"第二"等的描述，则该"第一"、"第二"等 的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技 术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可W明示或者隐含地包括至少一个该特 征。另外，各个实施例之间的技术方案可W相互结合，但是必须是W本领域普通技术人员能 够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为运种技术方案的 结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0029] 背光模组主要用于电视机和显示器中，背光模组的发光效果直接影响到显示模块 的视觉效果。背光模组主要包括背板、反射片、Lm)灯条、扩散板和光学膜片W及液晶显示面 板，背光模组中的Lm)灯条排布和混光距离(反射片和扩散板之间距离)都直接影响到背光 模组的显示质量。在背光模组的设计过程中，需要对L邸灯条排布和混光距离进行不断的调 整。
[0030] 本发明提出了一种用于背光模组开发平台，通过此平台在设计背光模组模型时， 可W根据需达到的规格要求，先通过经验和简单的计算，初步在此平台上确定Lm)灯和混光 距离，然后根据实际效果，W不断优化调整L邸灯排布和混光距离，W得到最佳的效果，然后 W此为样板设计背光模组。通过运种开发平台，避免了对背光模组的重新设计和制作，缩短 设计的周期。
[0031] 如图1和图2所示，本实施例的背光模组开发平台10包括一呈方形池状结构设置的 背板11，该背板11包括用于形成池底的主板111和用于形成池壁的斜侧板112,主板111与斜 侧板112之间的夹角大于90%背板11的内表面设有反射层1111;在主板11的内表面还设有 若干用于安装发光元件的安装位，发光元件与安装位可拆卸电连接。
[0032] 通常显示装置中的背光模组的背板一般都是方形的，所W将背光模组开发平台10 的背板11设计为方形结构，与实际相符。该背光模组开发平台10为池状，即在一方形底板 111的四条边上立一圈依次连接的壁板。在本发明中，将该背光模组开发平台的池底板称为 主板111，池壁板称为斜侧板112，即背板10是由主板111和斜侧板112组成的。在池底和池壁 上设有反射层1111，即主板111和斜侧板112的内表面设有反射层1111，相当于背光模组中 的反射片。且主板111和斜侧板112的夹角大于90% W便于光线在背光模组开发平台的反射 层1111上的反射，使光线能全部反射到扩散板14上。在主板111的内表面上设有若干个安装 位，将发光元件放置在安装位，并且发光元件与安装位之间是可拆卸电连接，运样就可W在 发光元件初步安装在主板111内表面后，根据实际的显示效果，调整发光元件在主板111上 的排布，如可将若干发光元件从主板111上取下或在主板111上新安装若干发光元件或调整 发光元件之间的位置，使调整后的显示效果达到规定要求。
[0033] 在本发明中，发光元件优选采用LED134为例，当然，发光元件也可W为其它功能作 用类似的光源部件。并且LED134与安装位之间是电连接，即通过安装位为LED134供电，运样 就避免了 LED134单独接电源，使LED134与安装为之间的连接更为简便，并且避免了 LED134 导线对光线反射的影响，得到更佳的显示效果。此处的安装位可W是指LED134在主板111上 所处于位置，即LED134安装在主板111的任一位置，此位置即是安装位，位置是可W变化的； 也可W是主板111上实现可拆卸功能的装置，比如在主板111上设置的可供LED134卡入的卡 孔或者其他的方式，位置是固定的。本实施例中，LED134指单个的LED134,当然，LED134灯条 同样也可用于该背光模组开发平台10。
[0034] 进一步地，安装在主板111上的发光元件还具有发光元件座，发光元件座与安装位 之间是可拆卸的电连接。
[0035] 如图4所示，本发明中，发光元件为LED134,而LED134只是一个单纯的发光件，很难 实现与安装位的直接可拆卸连接。通过设置一个可与LED134电连通的发光元件座135,将 LED134安置在发光元件座135上，通过发光元件座135间接实现了 LED134与安装位的可拆卸 电连接。
[0036] 进一步地，在主板111的外表面和发光元件座135上均设有磁性件，通过该磁性件 使得发光元件座135与主板111之间磁性连接。
[0037] 如图1、图2W及图4所示，在本实施例中，优选主板111上的磁性件为设置在主板外 表面一块磁铁12,发光元件座135上磁性件为用材料铁制作的与发光元件座135相连的一方 形铁块132;需要说明的是，在其它实施例中，该磁性件也可W是其他的磁性材料。由于磁铁 12对铁块132具有磁吸作用，当磁铁12具有足够的磁强度，就能将连接有铁块132的LED134 牢固的吸附在主板111上，也可W很方便的将LED134从主板111上移动和取下，通过运种方 式实现了 LED134与主板111之间的可拆卸连接。也可W通过在主板111上设置供发光元件座 135卡接的卡孔或在发光元件座135上设置卡孔等卡接方式、在发光元件座135上设置吸盘 等方式来实现其LED134与主板111之间的可拆卸连接。
[0038] 进一步地，发光元件座135的上用于安装发光元件;发光元件座135的下表面中部 设置磁性件，磁性件的两侧各设有一接电端133。
[0039] 如图4所示，在本发明中，发光元件座135的上表面安装LED134,发光元件座135的 下表面中部设置铁块132,在铁块132的两侧各设有一接电端133"LED134的两极通过与发光 元件座135的电连接，而发光元件座135又与两接电端133电连通，所WLED134的两极就分别 与两接电端133电连接。且发光元件座135和两接电端133均与中间的铁块132电绝缘。如图4 所示，在本发明中，还可W通过在发光元件座135上设置光学透镜131固定位，将光学透镜 131通过可拆卸的方式（如插接等）安装在发光元件座135上，将LED134包裹其中，运样就可 W根据需要选择合适的光学透镜131进行适配，得到更好的显示效果。
[0040] 进一步地，在主板设有若干裸导线1112，安装位位于该裸导线1112上。
[0041] 如图1和图2所示，在本发明中，在主板111上设置若干裸导线1112,将发光元件座 135放置在两条裸导线1112之间，两接电端133分别与相对应的裸导线1112抵接，待裸导线 1112通电后，LED134通过接电端133与裸导线1112连通，通电发光。运样就实现了LED134与 主板111之间的电连接。当然，裸导线1112可W为铜片、侣片等其他导电件，同样能实现主板 111与LED134之间电连接。此处的安装位表示LED134放置在裸导线1112的位置，此位置是可 W变化的。
[0042] 进一步地，裸导线1112平行设置，且相邻的裸导线1112电性相反。
[0043] 如图1至图3所示，在本发明中，主板111上的裸导线1112平行纵向设置，铺设于整 个主板111上，所有相邻两裸导线1112之间的位置都可W放入发光元件座135,且相邻的裸 导线1112的电性相反。运样就使1^60134可安放的位置选择范围最大，相应的1^60134调整的 范围也就最大，使背光模组设计平台10具有更高的调整精度。并且在主板111上裸导线1112 纵向的两端分别标记裸导线1112的正负极及裸导线1112的序号。其中裸导线1112的序号是 指在裸导线1112横向方向上，从一侧到另一侧裸导线1112的数量编号。标出正负极可W避 免LED134与裸导线1112的反接，标上序号使LED134在背板111上位置查找和调整更精确和 方便。
[0044] 进一步地，背板111的外表面还设有与裸导线1112连接的输入端口 15。
[0045] 如图1和图5所示，在本发明中，此输入端口 15为电力输入端口，为主板111上的裸 导线1112供电。输入端口 15包括一呈矩阵排列的若干个端柱151，端柱151的一端固定连接 在一斜侧板112上且该端与裸导线1112相连，另一端根据实际情况选择性的与外接电源相 连。所有负极裸导线1112与呈矩阵排列的最后一个端柱151相连，所有的正极裸导线1112按 各自的序号顺序与呈矩阵排列的端柱151依次一一连接，并在端柱151上标记对应连接的正 极裸导线1112的序号。当需要哪一条裸导线1112通电时，就将其对应的端柱151与电源连 通，运样就可W很简便准确的根据实际情况来控制裸导线1112的通电连接状况。
[0046] 进一步地，斜侧板112上开设有至少=条与主板111垂直且等高设置的滑槽161，该 滑槽161上设有凸出于斜侧板内表面并可沿滑槽滑动的滑块162,该滑块162上设有用于将 滑块161与滑槽162固定连接的定位件。
[0047] 如图1和图2所示，在本发明中，在四个斜侧板112的中部开设有长条形滑槽161，并 且该滑槽161垂直于主板111与对应斜侧板112相连接的侧边，运样当扩散板14放置在滑块 162上在侧斜板内侧沿滑槽161滑动时可W更加稳定。并且滑块161长度与扩散板14对应抵 接的侧边相等，运样进一步增强了扩散板14在滑动时的稳定性，且有效防止扩散板14在滑 动的过程中变形，也有利于保持扩散板14与主板111之间的平行。该滑动装置还设有一固定 件，该固定件可W使滑块162固定在滑槽161上，也可W松开滑块162使其沿滑槽161滑动。当 扩散板14与主板111之间的距离需根据实际的显示效果需要调整时，即固定后的滑块162还 需调整混光距离时，可W接着调整固定件，使滑块162可继续演滑槽161滑动，滑动到具有更 佳的显示效果的位置，再调整固定件将滑块162固定在滑槽161的特定位置上。通过在斜侧 板112上开设滑槽161并设置滑块162来改变背光模组开发平台10的混光距离，运样当仅仅 通过调整主板111上的LED134排布还不能得到规定要求的显示效果时，就可W在调整 LED134的同时调整混光距离，通过运两方面的调整使背光模组开发平台10得到规定要求的 显不效果。
[0048] 进一步地，该定位件为与滑块162螺纹连接且穿过滑槽161向斜侧板112外伸出的 螺杆163。
[0049] 本实施例中，将滑块162固定在滑槽161上的固定件为螺杆163,螺杆163穿过滑槽 161与滑块162螺纹连接，螺帽位于侧斜板112的外侧，如此，通过梓紧螺杆163就可W将滑块 162固定在滑槽161上某一特定位置。在初步设计确定好混光距离后，将四个螺杆163梓紧 在斜侧板112上，在梓紧过程中注意保持扩散板14与主板111之间的平行。在调整时，可W先 将四侧的螺杆163梓松，然后沿滑槽161拔动螺杆163,根据实际的要求调整混光距离，调整 好W后，先梓一相对两侧的两螺杆163,梓紧到一定程度后再梓剩下的两螺杆163,运样就可 W得到符合规定的混光距离。该固定方式也可W是其它常见易想到的方式，如该固定件包 括一与滑块162固定连接且向滑槽161外侧伸出的滑杆(图中未示出）和两可插入滑槽161的 弹性卡件（图中未示出），当滑杆滑动到特定位置后，将弹性卡件卡入滑槽161中滑杆的两 侦U，就可W将滑杆固定住。
[(K)加]进一步地，滑槽161上设有刻度。
[0051]在滑槽161上设有刻度后，可W更加精确的调整混光距离，也更能保持扩散板14与 主板111之间的平行。
[0052] W上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本 发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用 在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种背光模组开发平台，其特征在于，包括一呈方形池状结构设置的背板，该背板包 括用于形成池底的主板和用于形成池壁的斜侧板，所述主板与斜侧板之间的夹角大于90°; 所述背板的内表面设有反射层;在所述主板的内表面还设有若干用于安装发光元件的安装 位，所述发光元件与安装位可拆卸电连接。2. 如权利要求1所述的背光模组开发平台，其特征在于，还包括设置有所述发光元件的 发光元件座，所述发光元件座与安装位可拆卸电连接。3. 如权利要求2所述的背光模组开发平台，其特征在于，所述主板的外表面和发光元件 座上均设有磁性件，通过所述磁性件使得所述发光元件座与主板磁性连接。4. 如权利要求3所述的背光模组开发平台，其特征在于，所述发光元件座上表面用于安 装发光元件;所述发光元件座下表面的中部设置所述磁性件，该磁性件的两侧各设置一接 电端。5. 如权利要求1所述的背光模组开发平台，其特征在于，所述主板上设有若干裸导线， 所述安装位位于所述裸导线上。6. 如权利要求5所述的背光模组开发平台，其特征在于，所述裸导线平行设置，且相邻 所述裸导线的电性相反。7. 如权利要求6所述的背光模组开发平台，其特征在于，所述背板的外表面还设有与所 述裸导线连接的输入端口。8. 如权利要求1至7中任意一项所述的背光模组开发平台，其特征在于，所述斜侧板上 开设有至少三条与所述主板垂直且等高设置的滑槽，该滑槽上设有凸出于所述斜侧板内表 面并可沿所述滑槽滑动的滑块，该滑块上设有用于将所述滑块与滑槽固定连接的定位件。9. 如权利要求8所述的背光模组开发平台，其特征在于，所述定位件为与所述滑块螺纹 连接且穿过所述滑槽向所述斜侧板外伸出的螺杆。10. 如权利要求9所述的背光模组开发平台，其特征在于，所述滑槽上设有刻度。
【文档编号】G02F1/13357GK106019704SQ201610415664
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】吴海清, 杨勇, 沈思宽, 李霞, 王永博
【申请人】广州创维平面显示科技有限公司