一种低扭矩显影辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种低扭矩显影辊。
【背景技术】
[0002]目前市面上采用接触式显影方式的砸鼓所使用的显影辊的辊体大多都是两端面平实的实心辊体，因此显影辊的两端的硬度相对偏硬，使得显影辊与毛毡间的摩擦力比较大，而该摩擦力越大，砸鼓的整体扭矩也就越大，这就会造成打印稿面有较严重的齿轮线、打印设备带不动砸鼓或打印设备的齿轮被打爆等现象，这严重影响了打印的质量以及打印设备的使用寿命。针对此现象目前市场上主要通过两种方法来改善，第一种使用如蛙胶类等较好的材料来制造显影辊来降低硬度，但缺点是价格昂贵；第二种是将显影辊胶体总长缩短以减小与毛毡的接触面来降低摩擦力，不过这就影响砸鼓整体的密封性，在生产过程中在毛毡处容易出现过粉现象，从而影响到打印质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种降低打印机砸鼓整体扭矩、延长打印设备的使用寿命并能保证打印设备的打印质量的低扭矩显影辊。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括辊体以及贯穿于所述辊体的辊轴，在所述辊体的两端的端面分别设有凹槽，使得所述辊体与砸鼓内设的毛毡接触的两端的径向的硬度降低，所述显影辊工作时，降低所述毛毡与所述辊体之间的摩擦力，进而降低所述砸鼓的整体扭矩。
[0005]所述凹槽为圆周形凹槽，所述凹槽分别与所述辊体以及辊轴同心，且其半径小于所述辊体的半径并且大于所述辊轴的半径。
[0006]所述凹槽的开槽方向为自所述辊体两端的端面向所述辊体的内部，所述凹槽的深度为二毫米。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于在本实用新型中，辊体的两端的端面设有圆周形凹槽，故使得辊体的两端的径向的硬度相对于实心的辊体低，所以在砸鼓工作时，显影辊与毛毡间的摩擦力就相对减小，进而使得砸鼓的整体扭矩减低，从而达到延长打印设备的使用寿命并能保证打印设备的打印质量的效果。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的刨面示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、图2所示，本实用新型包括辊体I以及贯穿于所述辊体I的辊轴2，在所述辊体I的两端的端面分别设有凹槽3，所述凹槽3为圆周形凹槽，所述凹槽3分别与所述辊体I以及辊轴2同心，且其半径小于所述辊体I的半径并且大于所述辊轴2的半径。所述凹槽3的开槽方向为自所述辊体I两端的端面向所述辊体I的内部，所述凹槽3的深度为二毫米。
[0011]所述辊体I的两端的端面分别设置了所述凹槽3，使得所述辊体I与砸鼓内设的毛毡接触的两端的径向硬度降低，从而在所述显影辊工作时，减低所述毛毡与所述辊体I之间的摩擦力，进而降低所述砸鼓的整体的扭矩。
[0012]本实用新型适用于激光碳粉打印设备领域。
【主权项】
1.一种低扭矩显影辊，它包括辊体(I)以及贯穿于所述辊体(I)的辊轴(2)，其特征在于:在所述辊体(I)的两端的端面分别设有凹槽(3)，使得所述辊体(I)与砸鼓内设的毛毡接触的两端的径向的硬度降低，所述显影辊工作时，降低所述毛毡与所述辊体(I)之间的摩擦力，进而降低所述砸鼓的整体扭矩。
2.根据权利要求1所述的一种低扭矩显影辊，其特征在于:所述凹槽(3)为圆周形凹槽，所述凹槽(3)分别与所述辊体(I)以及辊轴(2)同心，且其半径小于所述辊体(I)的半径并且大于所述辊轴(2)的半径。
3.根据权利要求1所述的一种低扭矩显影辊，其特征在于:所述凹槽(3)的开槽方向为自所述辊体(I)两端的端面向所述辊体(I)的内部，所述凹槽(3)的深度为二毫米。
【专利摘要】本实用新型公开并提供了一种降低打印机硒鼓整体扭矩、延长打印设备的使用寿命并能保证打印设备的打印质量的低扭矩显影辊。本实用新型包括辊体（1）以及贯穿于所述辊体（1）的辊轴（2），在所述辊体（1）的两端的端面分别设有凹槽（3），使得所述辊体（1）与打印机炭粉盒内设的毛毡接触的两端的径向的硬度降低，所述显影辊工作时，降低所述毛毡与所述辊体（1）之间的摩擦力，进而降低所述炭粉盒的整体扭矩。本实用新型适用于激光碳粉打印设备领域。
【IPC分类】G03G15-08
【公开号】CN204287736
【申请号】CN201420728966
【发明人】符应柏
【申请人】珠海展望打印耗材有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月28日