裸眼3d模组校正装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及裸眼3D技术领域，具体而言，涉及裸眼3D模组校正装置。
【背景技术】
[0002]裸眼3D模组是生产裸眼3D显示屏的关键部件。如图1示出了裸眼3D模组的结构示意图。从图中可以看出，裸眼3D模组主要包括薄膜晶体管TFT玻璃、驱动集成电路IC与印刷电路板、2D/3D切换开关及液晶高分子聚合物LCP，生产成型的裸眼3D模组中还包括背光源。
[0003]裸眼3D模组的生产过程中，3D效果检测是整个生产过程中的关键环节。当前对裸眼3D模组进行3D效果检测的方式主要包括:在模组上观察红绿分光效果图的好坏，好的裸眼3D模组观察时红绿能达到满屏的90%以上。在生产中确认裸眼3D模组红绿分光效果的方法为面板校正。目前裸眼3D模组的生产都是在手动化生产线上完成的且现有的生产流程中模组的面板校正往往是整个生产流程的最后一步，全程都是人工手动操作且如果在校正过程中发现不良品，处理起来是一件非常耗时耗力的事情，在返修的过程中会造成很多的物料报废，甚至会影响到整个生产流程。
[0004]由此看出，现有的裸眼3D模组校正方法效率比较低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供裸眼3D模组校正装置，以提高裸眼3D模组3D效果校正的效率。
[0006]本实用新型实施例提供了一种裸眼3D模组校正装置，包括:背光源、投影幕布、摄像头及图像接收装置；
[0007]所述背光源与待校正裸眼3D模组配合，用于将所述待校正裸眼3D模组中播放的红绿分光合成图投射于所述投影幕布上；
[0008]所述投影幕布，用于显示所述待校正裸眼3D模组投射的图像；
[0009]所述摄像头，用于抓取所述投影幕布上显示的所述图像；
[0010]所述图像接收装置，用于将所述摄像头抓取的所述图像与预设的红绿分光图进行对比。
[0011]优选地，该装置还包括:透明玻璃板；
[0012]所述透明玻璃板设置于所述背光源与所述待校正裸眼3D模组之间。
[0013]优选地，该装置还包括:支撑部件；所述支撑部件设置有用于放置所述待校正裸眼3D模组的凹槽。
[0014]优选地，所述凹槽为大小可调的凹槽。
[0015]优选地，所述背光源及所述透明玻璃板均设置于所述支撑部件上。
[0016]优选地，该装置还包括:滑动导轨；所述支撑部件与所述滑动导轨滑动连接。
[0017]优选地，该装置还包括:驱动装置；所述驱动装置与所述支撑部件连接，用于驱动所述支撑部件在所述滑动导轨上滑动。
[0018]优选地，所述背光源与所述投影幕布相互平行且沿竖直方向设置，所述滑动导轨水平设置。
[0019]优选地，所述背光源与所述投影幕布相互平行且沿水平方向设置，所述滑动导轨沿竖直方向设置。
[0020]优选地，所述投影幕布的四周设置有用于在投影幕布与背光源之间形成暗室效果的幕布。
[0021]利用本实用新型实施例的裸眼3D模组校正装置，能够自动对生产过程中的3D模组的3D效果进行校正，提高裸眼3D模组校正的效率。
[0022]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1示出了相关技术中裸眼3D模组的结构示意图；
[0025]图2示出了本实用新型裸眼3D模组校正装置的一种结构示意图；
[0026]图3示出了本实用新型裸眼3D模组校正装置的另一种结构示意图；
[0027]图4示出了本实用新型裸眼3D模组校正装置进行裸眼3D模组校正的流程图；
[0028]图5示出了本实用新型裸眼3D模组校正装置进行裸眼3D模组校正的生产流程示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]相关技术中，裸眼3D模组的校正方式为手动方式，校正效率比较低。
[0032]为了提高裸眼3D模组校正的效率，本实施例提供了一种裸眼3D模组校正装置，如图2所示，包括:背光源1、投影幕布4、摄像头5及图像接收装置6 ;背光源I与待校正裸眼3D模组3配合，用于将待校正裸眼3D模组3中播放的红绿分光合成图投射于投影幕布4上；投影幕布4，用于显示待校正裸眼3D模组3投射的图像；摄像头5，用于抓取投影幕布4上显示的图像；图像接收装置6，用于将摄像头5抓取的图像与预设的红绿分光图进行对比。
[0033]本实用新型实施例的裸眼3D模组校正装置对裸眼3D模组进行校正时，将上一个工作站输出的裸眼3D模组放置在背光源I上，并在裸眼3D模组中播放红绿分光合成图。在背光源I前方预设位置处设置投影幕布4，裸眼3D模组播放的红绿分光合成图投射在投影幕布4上，设置在预设位置处的摄像头5抓取投射在投影幕布4上的图像并传输到图像接收装置6中，图像接收装置6将接收的待校正裸眼3D模组3的图像与预设的红绿分光图进行比对，通过比对的结果判断待校正的裸眼3D模组的3D特性。
[0034]裸眼3D模组生产之前均设计有设计参数值，实际生成出的裸眼3D模组相对于其设计参数值可能具有一定的误差，该误差的存在导致裸眼3D模组的实际3D显示特性与设计时的3D显示特性之间存在误差，当裸眼3D模组的实际参数值与设计参数值之间的误差超过一定阈值后，可能导致生产完成的裸眼3D模组为不合格产品。
[0035]在利用本实施例的裸眼3D模组校正装置对裸眼3D模组的显示特征进行校正时，可以利用裸眼3D模组的实际3D显示特性与设计时的3D显示特性之间的误差对裸眼3D模组进行校正，具体实现方式包括:
[0036]根据待校正裸眼3D模组3的设计参数值生成红绿分光图。对裸眼3D模组进行校正时，在裸眼3D模组中播放根据设计参数值生成的红绿分光图，并利用摄像头5采集裸眼3D模组投射在投影幕布4上的图像，图像接收装置6将获取的图像与根据设计参数值生成的红绿分光图进行对比，根据对比的结果即可判断待校正裸眼3D模组3的分光效果，从而判断待校正裸眼3D模组3的3D特性，判断裸眼3D模组是否合适。
[0037]利用本实用新型实施例的该裸眼3D模组校正装置能够对裸眼3D模组进行自动3D效果校正，提高3D模组校正的效率，克服相关技术中手动校正效率较低的技术问题。
[0038]另外，本实用新型实施例的该裸眼3D模组校正装置可以在裸眼3D模组的各个生产环节进行校正，克服了相关技术中在3D模组生产完成后，对3D模组进行校正，若出现质量不合格，返工困难，造成的资源浪费，同时降低了 3D模组生产及校正的成本。
[0039]实施例二
[0040]本实施例在实施例一的基础上提供了一种裸眼3D模组校正装置的优选实施例。
[0041]该实施例中，裸眼3D模组校正装置如图2及图3所示，包括:背光源1、投影幕布4、摄像头5及图像接收装置6;其中各模块的功能与实施例一中的各模块功能相同，此处不再赘述。
[0042]本实施例中，在上述各模块的基础上还包括透明玻璃板2 ;透明玻璃板2设置于背光源I与待校正裸眼3D模组之间。
[0043]在对3D模组进行校正时，因为待校正裸眼3D模组3可能是某个生产环节中的半成品，因此待校正裸眼3D模组3上可能有液晶残留或其它粗糙凸起，当待校正裸眼3D模组3与背光源I贴合时，有可能会在背光源I上产生划痕，因此在背光源I与待校正裸眼3D模组3之间设置一层透明玻璃板2，防止待校正裸眼3D模组3对背光源I造成划痕，且不会影响待校正裸眼3D模组3与背光源I配合进行图像的显示投射。
[0044]本实施例的裸眼3D模组校正装置中还包括支撑部件，在支撑部件上设置有用于放置待校正裸眼3D模组的凹槽7。
[0045]优选地，支撑部件上设置的凹槽7为大小可调的凹槽。
[0046]将支撑部件上的凹槽7设置为大小可调的凹槽能够适应不同尺寸的裸眼3D模组的尺寸需求。
[0047]如图3示出了