专利名称：震动驱动器的供电机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是在接收到信号时，用蜂鸣音、震动等方式作为呼叫通知的手段的、并且安装在寻呼机或移动电话等便携式电子机器上的震动驱动其的改良以及供电机构的改良。
背景技术：
一般装备在便携式机器上的驱动器是由外加电流用的线圈、在单侧支持固定的震动膜、形成磁路用的磁铁、保护并支持磁铁的磁轭以及支持磁轭的震动板构成的。在线圈与磁轭之间由磁隙间隔开，震动膜固定在筐体的内缘部的同时，也把震动板通过端部固定在筐体框内，并将罩于震动板的一侧的外盖镶嵌固定在筐体上。通过线圈上的外加电流和磁铁的磁场作用，低频率的话就由震动板发生震动，高频率的话就由震动膜发出蜂鸣音。
这种震动驱动器追求的是即使使用者把它掉在地上也不会损坏的高抗冲击性。为了赋予驱动器这种高抗冲击性，在筐体上设向筐体内壁突起的凸部作为挡住磁轭挡块，以使得磁轭即使受到冲击发生剧烈横向震动也无妨。
这样，设有突部的筐体的框径则会变宽，另外，作为磁轭因为必须要确保带动震动板震动所需要的重量，所以安装的磁轭应有一定厚度。为此，该驱动器就很难达到由厚度很薄的部件来组装的要求。
另外，由于设有外盖，当受到冲击等外力影响后，该影响从外盖作用到震动板，使得震动板发生歪斜变形，进而异常震动，这些都是发生异音的原因。
作为线圈中印加电流的导线，由于使用了软线，因此就能够连接电路板和线圈。但是，尽管使用了软线连接，随着震动而产生的负荷也会被施加到导线的连接端，使得软线在连接端处容易断线。
此外，前面所提到的震动驱动器中，对于即使在相同频带下也能够改变音响特性的产品来说，其用途的扩大被寄予很大的希望。
发明内容
本发明是对由下列构造构成的震动驱动器及其供电机构的改良，此震动驱动器设有外加电流用线圈、由线圈的一侧支持的震动膜、用于形成磁路的磁铁、保持磁铁的磁轭、以及支持磁轭的震动板，其中在线圈与磁轭之间隔有磁隙，震动膜在用其边缘部固定在筐体框内的同时，也把震动板通过端部固定在筐体框内，并根据磁铁的磁力与通电线圈的磁力的相互吸引及排斥，使得震动膜和震动板动作而产生震动。
本发明的其中一个目的是提供一种耐强冲击的、整体装置轻薄的震动驱动器。
为了达到这个目的，本发明还设有带凸檐的磁轭、与凸檐的基部相对应安装并支持磁轭的震动板、形状相同并贴于磁轭的另一侧的对侧且将各支撑臂的中腹部对应于磁轭的凸檐来安装的震动板、和设有收容凸檐用的凹部的筐体。
本发明另一隔目的在于提供能够防止筐体所受的冲击等外力从外盖部分向震动板传递、并防止因震动板的变形而引起的异音发生的震动驱动器。为了达到这个目的，在震动板和外盖之间设震动控制用的弹性板材料。
本发明目的还在于提供一种在运转过程中能够确保不会发生断线的震动驱动器的供电机构。为了达到这个目的，在驱动器的侧面安装呈突片状的通电接线头，将与通电接线头相连接的导电材料作为与电路板上的供电部导通的供电接线住。
此外，本发明的目的还在于提供一种即使在相同频带也能够根据需要改变音响特性的震动驱动器。因此，在外盖上设音孔。
图1是本发明实施例1中的震动驱动器的构成部件的展开示意图。
图2是同震动驱动器的截面示意图。
图3是同震动驱动器的磁轭主视图。
图4是同震动驱动器的磁轭侧视图。
图5是同震动驱动器的震动板和磁轭的位置关系的抽出示意图。
图6是同震动驱动器的震动板和磁轭的位置关系的侧视图。
图7是同震动驱动器与图2不同角度的截面示意图。
图8是同震动驱动器取下外盖后的仰视图。
图9是同震动驱动器的另一种磁轭的主视图。
图10是图9所示的磁轭的截面示意图。
图11是在外盖上未设音孔的震动驱动器的频率波形图。
图12是在外盖上开设一个音孔的震动驱动器的频率波形图。
图13是在外盖上开设二个音孔的震动驱动器的频率波形图。
图14是在外盖上开设三个音孔的震动驱动器的频率波形图。
图15是在外盖上开设六个音孔的震动驱动器的频率波形图。
图16是在外盖上开设十二个音孔的震动驱动器的频率波形图。
图17是包括了图11~16所示的同震动驱动器的频率波形图。
图18是本发明是实施例2的震动驱动器的各个构成部分的展开示意图。
图19是图18所示的震动驱动器结构截面示意图。
图20是与本发明有关的装有挡板材料的震动驱动器的截面示意图。
图21是本发明实施例3的震动驱动器各个构成部分的展开示意图。
图22是图21所示的震动驱动器的机构组成截面示意图。
图23是另一种挡板材料以及在该挡板材料外侧开设孔的震动驱动器侧断面示意图。
图24是在图23所示的挡板材料的内径内侧开有孔的震动驱动器侧断面示意图。
图25是实施例1和3的震动驱动器的平面示意图。
图26是实施例2的震动驱动器的平面示意图。
图27是有关本发明的一例，设有供电机构的震动驱动器的侧面图。
图28是与本发明相关的另外一个设有供电机构的震动驱动器的侧面图。
图29是与本发明相关的另外一个设有供电机构的震动驱动器的侧面图。
图30是与本发明相关的另外一个设有供电机构的震动驱动器的侧面图。
图31是与本发明相关的另外一个设有供电机构的震动驱动器的侧面图。
图32是与本发明相关的另外一个设有供电机构的震动驱动器的侧面图。
具体实施例方式
(实施例1)以下，参照图1到图17对本发明的实施例1予以说明。图1所示的震动驱动器设有电流外加用的线圈1、支持并固定线圈1的震动膜2、用于形成磁路的磁铁3、保护磁铁3的磁轭4和支持磁轭的震动板5，并由这些部件在筐体6内组装而成。
在如图所示的实施例中，除了以上所述的构成部件以外，还有以下各部件构成盖在磁轭4上的园板状磁片7、在安装震动板5的收容并支持磁铁3的磁轭4的另一面所组装配置的震动板8、在与镶嵌固定震动膜2的筐体6的另一侧(相反的一侧)的边缘上固定的金属制外盖9。
作为线圈1，装备有外加高频电流或者低频电流的圆环状音圈。如图2所示，由于圆环面是贴在后述的凸部的突出端面上的，因此线圈1也被支持固定在震动膜2的一面上。另外，此线圈1的线圈头由导线1a、1b与后述的外部接线点连接在一起。
震动膜2是由聚醚酰亚胺(PEI)等树脂材料做成的薄板状的、并可以挠性变形的圆片。在此震动膜2上，将具有一定高度的凸部2a用于支持并固定线圈1、用于区分镶嵌固定于筐体6段部的外缘部2b和可以挠性变形的震动部2c的肋拱2d均设于板面的同一同心圆上。
作为磁铁3呈圆盘状。在此磁铁3通过上方盖有的圆板状磁片7固定安装在磁轭4的内侧。磁轭4设外壁4a而呈碟状，并在磁轭4的底部中央设一个贯通孔4b。
此磁轭4中，作为抗冲击用挡块的凸檐40、41、42从外壁4a向筐体6的内壁面突出。如图3所示，根据各个震动板5、8的形状，为了保持磁轭4全体的平衡，故此三个凸檐40、41、42分别在外壁4a的圆周上等间隔设置。
这些凸檐40、41、42把震动板8与震动板5相对组装在一起，如图4所示，在安装震动板5的那一侧，从磁轭外壁4a向筐体6的内壁面突出。另外，在安装震动板5的那一侧，从各个凸檐40、41、42略靠中央的位置开始将半个凸檐40、41、42沿侧方向使板变薄而形成一个斜面40a～42a。
这些凸檐40、41、42不仅是抗冲击用的挡块，而且可以在不增加磁轭4的整体重量的同时，使得磁轭4的整体厚度变薄，以达到磁轭4的薄型化。
震动板5是由具有弹性性能的铜钛合金或者是不锈金属薄板制成的。这个震动板5的构成是，设有环状的内环板50，在此内环板50的外圆周边缘上设有以等距离间隔基部51a、52a、53a，并沿基部51a、52a、53a以同心圆为基准延伸数条支撑臂51b、52b、53b，还设有用于将各个支撑臂51b、52b、53b固定在筐体6的内壁上的由臂端延伸出的突片51c、52c、53c。
在震动板5中，保护支持磁铁3的磁轭4是被贴于内环板50上固定的。这个磁轭4如图5所示，把震动板5各个基部51a、52a、53a对应放置在各个凸檐40、41、42的中央位置，另外，把从中央位置开始的半个斜面部分40a、41a、42a与震动板5的支撑臂51b、52b、53b对应放置并固定贴于震动板5的内轮板50上。
根据磁轭4的配置，各个凸檐41、42、43即使被设置在靠近与震动板5接合的那一侧，由于震动板5的各个基部51a、52a、53a是不易变形的部分，而突片51c、52c、53c被固定安装在筐体6的内壁上，并且各个支撑臂51b、52b、53b是与各个凸檐40、41、42上斜面部分相对应放置的，如图6(以凸檐41为中心)所示，震动板5即使受到冲击变形，也可以避免与磁轭4的各个凸檐40、41、42发生接触。
除了震动板5以外，介于磁轭4还在磁轭4的另一面固定贴有震动板8。这个震动板8也是由环状内环板80、位于内环板80的圆周边缘并以等距离分隔的基部81A、82A、83A、在基部81A、82A、83A上以同心圆为基准延伸而成的数条支撑臂81b、82b、83b、以及用于将各个支撑臂81b、82b、83b固定于筐体6内壁的臂端的突片81c、82c、83c构成的。
如图6所示，这个震动板8是安装在与磁轭4所设的各个凸檐40、41、42的另一侧，如图5所示，因此即使各个支撑臂81a、82a、83a与磁轭4的各个凸檐40、41、42相对应安装，也可以避免与磁轭4的接触。由此，各震动板5、8能够使臂端的突片51c、52c、53c和81c、82c、83c的位置应相互错开来固定在筐体6的内壁面上。
筐体6是用聚丁烯对苯二酸酯(PBT)等树脂材料做成圆筒形。这个筐体6的侧筒缘内侧，如图2所示，设有一个段部60来镶嵌固定震动膜2的外圆周边缘2b。另外，在筐体边向柱面内侧面设有通过固定突片51c、52c、53c、81c、82c、83c来使震动板5、8得以固定的切口段部61a和62a，并设有用来收容能够保持间隙并固定凸檐40、41、42的凹部63a。
在筐体6中的与镶嵌固定震动膜2的侧筒缘相对的彼侧筒缘上，设有一个由外周缘9a固定的金属外盖9。由于外盖9是用金属制成的，在镶嵌固定有震动摸2的筐体侧筒缘的相对侧，与外盖的外周缘嵌合固定。在这个外盖9的板面上，如图1所示，设有多个音孔9b，这些音孔9b主要是为了设定变更高频音响特性而设置的。
通过改变所设音孔9b的数量、或者对应所设的数量来改变的位置、或者改变孔径的大小，就可以适当地改变调整所需要的音响特性。由此，就构成了即使是相同的频率带，也能够根据需要改变音响特性的振动驱动器。
用实例证明，以未设音孔9b的外盖9为基准(参照图11)，依次是设1个(图12)音孔、2个音孔(图13)、3个音孔(图14)、6个音孔(图15)、12个音孔(图16)的外盖9，并根据相同条件下的外加电流的线圈，测得的相应频率的波形变化图。
根据各个波形判断，可以得到在设有音孔9b的外盖9上，通过数量、位置、直径的变化，即使在相同频率带下，也能改变相应频率的波形的结果。特别是在高频带下，对应于音孔9b的设定条件，会显示出相应不同的波形(参照图17)，如果利用这个特性，就可以在相同频带下，发挥其不同的音响特性，就能够在同一个机器上改变音响特性，以扩大其用途。
在筐体6的外侧柱面上设有一个向外突出的接线台10，在此接线台10上，通电接线头10a、10b紧紧地卡在接线台10上。
由以上所述各部组装成的震动驱动器中，如图7所示，线圈1首先在固定震动膜2的侧面安装，然后此震动摸2通过外周缘2b镶嵌固定在筐体6的段部60上。线圈1的两根导线1a、1b锡焊固定在接线台10上的通电接线头10a、10b上，使得线圈1能够与通电接线头10a、10b相连导通。
除此之外，磁铁3被安装在磁轭4内的同时，将磁轭4紧贴固定在震动板5的内环板50上，由此，将震动板8以与震动板5相同的方式固定在磁轭4的另一侧上，并从开放的端口组装固定在筐体6的内壁上。
震动板8如图8所示，在支撑臂端的突片81c、82c、83c上分别设有一个小孔，而在筐体的内侧所设的切口段部61a、61b、61c上分别设有用于与突片81c、82c、83c上的小孔相嵌合、并铆接固定突片81c、82c、83c的突出拴64a、64b、64c，使得突片81c、82c、83c被紧贴固定在筐体6内的段部61a、61b、61c上。支持磁轭4的震动板5也是同样，在支撑臂端的突片51c、52c、53c上分别设有一个小孔，而在筐体6的内侧所设的切口段部62a、62b、62c上分别设有用于与突片51c、52c、53c上的小孔相嵌合、并铆接固定突片51c、52c、53c的突出拴65a、65b、65c，使得突片51c、52c、53c被紧贴固定在筐体6内的段部62a、62b、62c上。
由此，线圈1由震动膜2支持固定，并安插在隔有磁隙的磁轭4的外缘壁4a和磁片7之间。磁轭由震动板5支持的同时，凸檐40、41、42插入到凹部63a、63b、63c内侧。
凹部63a、63b、63c成为阻止磁轭4横向移动的挡块，同时也减小了筐体6的直径。在安装了震动板5、8后，把外盖9盖在筐体6的开放端口处即可。
这个震动驱动器，通过用橡胶等弹性材料卡住筐体6紧贴配置于电路板的板面上，因此能够被装在机械本体的外包装中。另外，通电接线头10a、10b插在电路板的板面上，与相关的机器回路相连接。由于此接线头10a、10b被坚固地安装在接线台10上，故可以确保同线圈的电路连接。
这样构成的震动驱动器，外加在线圈上的电流无论是高频电流还是低频电流，均能够使震动摸2和震动板5、8通过磁铁3的磁力和线圈1的磁力间的吸引或排斥作用而产生震动，这样，就能够安装在传呼机或移动电话等便携式机器上，使其通过接收到信号时所产生的蜂鸣音、声音、或震动等方式来作为呼叫通知的手段。
以上所述的实施例中，说明的是设有3个凸檐40、41、42的磁轭4，但也可以如图9所示，在磁轭4的圆周方向上等间隔设置6个凸檐40～45。
此磁轭4如图10所示，以接近各个震动板5、8中的支撑臂51b、52b、53b、81b、82b、83b的基部51a、52a、53a、81a、82a、83a为准，使各凸檐40～45相互间错位来设置即可。在安装震动板8的一侧，各凸檐43、44、45从突出方向的中央的半部43a、44a、45a开始向侧方向形成斜面，使得凸檐43、44、45的板由厚变薄。
以上所述的实施例中，说明了通过音孔的设置能够改变波形完全不同的高频带音响特性，但也适用于改变低频带的震动特性。
由于在外盖9上设有音孔9b，不仅可以改变音响特性，还可以防止因机体落下所受的压力而使包含磁轭4的二片震动板5、8所构成的震动体从筐体中飞出。
(实施例2)本发明的实施例2以图18、19、20来说明，在说明中与实施例1相同的处使用同样的符号。图18所示的震动驱动器的外盖9’中，在组装时，将位于外盖9’和震动板5之间的控制震动用的挡板11粘着固定在内底面上(如图19所示)。
此挡板11是由具有一定厚度的圆盘状本体板部11a、由本体板部11a向震动板5竖起的多个突起部11b构成的橡胶或者海棉状的弹性板。此弹性板11是通过将本体板部11a设于外盖9’所设的凹部内来粘着固定的。
这样构成的震动驱动器，由于外盖9’的安装位于机器本体的筐体壁附近，并且组装在盖筐体的内部，因此可以安装在寻呼机或者携带电子机器中。
安装了这种震动驱动器的携带用电子机器，当机器本体的筐体受到冲击时，冲击力则会被外盖9’内所设的橡胶或者海棉子状的挡板11吸收，可以控制这种冲击对震动板5的影响。另外，即使因冲击力而挠性弯曲，由于挡板11的突起部11b的保护，也可以防止震动板5的变形而发生由震动板5的异常震动引起的异音。
此橡胶或者海棉状弹性板11可以由图20所示的螺簧11’来代替。这样，螺簧11’的下螺旋部镶嵌安装在内底面所设的凹部内，使得从外盖9’到震动板5相连并从下部支撑震动板5。
即使安装了此螺簧11’也可以吸收筐体所受的冲击力。因此可以抑制由冲击带给震动板5的影响，并且也可以防止震动板5的较大程度的弯曲。
此螺簧11’亦可以是从外盖9’向震动板5安装的、直径较小的锥型螺旋状物。这样，加在机器本体的筐体上的冲击力可以通过较大直径的螺旋侧吸收来抑制对震动板5的影响，而且还可以通过较小直径的螺旋侧来安定并支持震动板5，以防止其变形。
(实施例3)
本发明的实施例3通过图5、图11～17和图21～24来说明，在说明中与实施例1和2相同之处则使用同样的符号。
图21所示的震动驱动器的外盖9’中，在组装时，将位于外盖9’和震动板5之间的控制震动用的挡板11粘着固定在内底面上(如图22所示)。在外盖9’的板面及此挡板11的外侧设通过高频来变更设定音响特性的音孔9b。
以在外盖9’上未设音孔9b之物(参照图11)为基准，通过调整弹性板11的大小，测定在外盖9’上设与实施例1相同孔径和位置的音孔9b1个(参照图12)、2个(参照图13)、3个(参照图14)、6个(参照图15)、12个(参照图16)时，分别以同样条件的电流外加在线圈上所得的频率波形的变化。
此结果如图11～16所示，分别与实施例1的音响特性相同。由个波形可以判断，如果在弹性板的板面上所设的音孔9b不变更其数量、位置、孔径并且不闭塞音孔9b的话，即使是同样的频率，对应的波形也变化。特别在高频率区域，对应于音孔9b的设置条件也可以得到不同的波形(如图17所示)。利用于此，由于在同种频率带可以发挥不同音响特性，因此即使是同种机器也可以变换其音响特性，从而实现此用途的扩大。
另外，如果不变更音孔的数量、位置和孔径并且不闭塞音孔的话，亦可使用作为弹性板的螺簧，其音响特性于实施例1相同。使用螺簧是的音孔的设置位置，如图23所示在螺簧11’的外侧、或者如图24所示的在螺簧11’内径的内侧，亦或是如图23和24的组合在螺簧11’的外侧和内径内侧均设。
与实施例1相同，由于音孔9b的设置，亦可以适用于改变微小变化的低频率区域的震动特性。
在外盖9’上设置的音孔9b，不仅可以改变音响特性，而且还可以防止由磁轭4及二片震动板5、8构成的震动体因落下撞击所受的压力从筐体中飞出等事件的发生。
在本实施例中，通过增加音孔、将弹性板设置于震动板5和外盖9”之间，可以防止震动板5因异常震动而导致的异音或变形。
如图21所示，本实施例设有凸檐40～42和凹部63a的同时，还设有紧贴固定于磁轭4上的震动板5、8，此效果与实施例1相同(参照图5)。
通过以上所述，本实施例与实施例1或2相比，实现了震动驱动器的更广泛用途的扩大。
(实施例4)本发明的实施例4通过图25～32来说明，在说明中与实施例1～3相同之处则使用同样的符号。
实施例1或3的震动驱动器如图25所示、实施例2的震动驱动器如图26所示(以下总称为震动驱动器A)，分别设从筐体6的侧部向外方向突出的突片状通电接线头10a和10b为+极和-极。由于此接线头10a、10b是由导电性能良好的金属板折叠弯曲而形成的，并通过筐体6的侧部所设的绝缘树脂接线台10的设置能够与线圈1的线圈端连接并导通。
这种震动驱动器A如图27～32所示，搭载于电路板P的板面上，同时在寻呼机或者携带电话之类的机器中，组装在筐体(图中未表示)的内部。另外，在电路板中，通过导电图形的接地部分别设置作为+、-极的机器本体供电部12。
作为与此电路板P的供电部12导通的供电接线柱，分别设置相互间绝缘的+极和-极。此供电接线柱分别与震动驱动器A的通电接线头10a、10b相连接，并由能够随着震动驱动器A的震动产生弹性偏倚的导电性弹簧材料构成。
作为构成此供电接线柱的弹簧材料，虽然以下仅表示+极或-极的任意一侧，但是在+、-极上的相同构造的部件之间均以绝缘方式来安装，具体的如图27～31所示。
图27所示的供电接线柱是由将从电路板P的供电部12竖起的单弹簧端13a与震动驱动器A的通电接线头10a(10b)相连接的螺簧13构成的。这个螺簧13能够将彼弹簧端13b与供电部12用锡焊或焊接等方法在电路导通的电路板P的板面上竖直安装。
图28所示的供电接线柱是由将顶点14a与震动驱动器A的通电接线头10a(10b)相连接的圆弧状板弹簧14构成的。这个板弹簧14在将各个弹簧端埋入固定在设于电路板P的板面上的绝缘树脂制成的接线台14b上，同时介于接线台14b与电路板P的供电部12连接导通。
图29所示的供电接线柱是由将单弹簧端15a与震动驱动器A的通电接线头10a(10b)相连接的呈倒着的U字状的板弹簧15构成的。这个板螺簧15能够将彼弹簧端15b与供电部12用锡焊或焊接等方法竖直固定在电路导通的电路板P的板面上。此板螺簧15也可以设定为板面呈珠状弯曲并设有连接电路用的接点15c的通电接线柱10a(10b)。
图30所示的供电接线柱是由将突端16a与震动驱动器A的通电接线头10a(10b)相连接的能够产生弹性偏倚的突起16构成的。这个突起16由从电路板P的供电部12上凸起的支架16b来支持的同时，通过收容于支架16b内部的螺簧16c对弹性偏倚自在的支撑来使突起16能够竖直固定于电路板P的板面上。
图31所示的供电接线柱是由设有能够将震动驱动器A的通电接线头10a(10b)夹住的弹簧端17a、17b的呈倒下的双U字状的板弹簧17构成的。这个板螺簧17的结构是，将各U字状在基部17c、17d处重叠并连续弯曲，并将基部17c、17d用锡焊或者焊接等方法固定在电路板P的供电部12上，使其能够竖于电路板P的板面上。此板螺簧17也可以设定为板面呈珠状弯曲并设有连接电路用的接点17e、17f的通电接线柱10a(10b)。
图32所示的供电接线柱是由将水平延伸的单弹性端18a与震动驱动器A的通电接线头10a(10b)相连接、将斜向延伸的另弹性端18b与电路板P的供电部12相连接的略呈倒下的U字状的板弹簧18构成的。这个板螺簧18通过叼住包含通电接线头10a(10b)的接线台10插入并固定在嵌于筐体6侧部的绝缘树脂支座19上。此板弹簧18也可以设有切口弯曲的、控制其对支座19的插通位置的突片18c；此板弹簧18也可以是板面呈珠状弯曲的构造，并设有能够与通电接线头10a(10b)相连的接点18d和能够与供电部12连接的接点18e。
如此构造的震动驱动器的供电机构中，供电接线柱是由能够随着震动驱动器A的震动产生弹性偏倚的导电弹性材13～18构成的。这种弹性材13～18构造简单且不会发生断线等问题，而通电接线头10a(10b)随着震动驱动器A的震动即使上下有微动，由于弹性偏倚作用弹性材13～18也可以随通电接线头10a(10b)从动，因此能够保证与电路板P的供电部12的连接，从而确保与通电接线头10a(10b)的导通。
上述的供电机构虽然仅说明了震动驱动器，但是也适用于各种动作时带有震动的驱动器。
以上本说明书中所使用的用语和表达仅为说明本发明而已，并不限定本发明的内容。即使使用了限定语言或者表达方式也无排斥与本发明相同的实例之意，因此只要在本发明的权利要求范围内的种种变更均可以。
产业上的利用以上所述的与本发明有关的震动驱动器适用于寻呼机或者携带电话等便携式电子机器，并通过此震动驱动器的安装来作为呼叫的通知手段，也适用于确保这种供电机构的的电路导通。
符号的说明1 线圈1a，1b导线2 震动膜2a凸部2b，9a外缘部2c震动部2d肋拱3 磁铁4 磁轭4a外圆周壁4b贯通孔40，41，42，43，44，45凸檐40a，41a，42a，43a，44a，45a 斜面5，8 震动板50，80内环板51a，52a，53a，81a，82a，83a 基部51b，52b，53b，81b，82b，83b 支持臂51c，52c，53c，81c，82c，83c 突片5 筐体60段部61a，61b，61c，62a，62b，62c 切口段部63a，63b，63c 凹部64a，64b，64c，65a，65b，65c 突出拴7 磁片9，9’，9”外盖9b音孔10接线台10a，10b 通电接线头11弹性材11a 本体板部
11b突起部11’，13，16c 螺簧12 供电部13a，15a，18a 单弹簧端13b，15b，18b 彼弹簧端14 弧状板弹簧14a顶点14b绝缘树脂的接线台15 倒下的U字状板弹簧15c，17e，17f，18d，18e接点16 突起16a突端16b支架17 倒下的双U字状的板弹簧17a，17b 弹簧端17c，17d 基部18 略呈倒下的U字状板弹簧18c突片19 绝缘树脂支座G 磁隙P 电路板g1，g2，g3 间隙
权利要求
1.一种震动驱动器的供电机构，其特征在于，此供电机构设有安装在驱动器侧方的、从筐体的侧面向外方突起的突片状通电接线头；能够与此通电接线头相连并可以具弹性偏倚性能的导电弹性部材的供电接线柱；以及电路板的供电部，且三者随着该驱动器震动而相互呈导通状态。
2.如权利要求1所述的震动驱动器的供电机构，其特征在于，所说的供电接线柱是将弹簧端与通电接线头相连接的、并竖直固定在电路板的供电部上的螺簧。
3.如权利要求1所述的震动驱动器的供电机构，其特征在于，所说的供电接线柱是将顶点与通电接线头相连接的、并竖直固定在电路板的供电部上的圆弧状板弹簧。
4.如权利要求1所述的震动驱动器的供电机构，其特征在于，所说的供电接线柱是将弹簧端与通电接线头相连接的、并竖直固定在电路板的供电部上的倒下的U字状板弹簧。
5.如权利要求1所述的震动驱动器的供电机构，其特征在于，所说的供电接线柱是将突端与通电接线头相连接的、并竖直固定在电路板的供电部上的弹性偏倚可能的突起。
6.如权利要求1所述的震动驱动器的供电机构，其特征在于，所说的供电接线柱是将弹簧端紧紧卡住通电接线头的、并竖直固定在电路板的供电部上的呈倒下的双U字状板弹簧。
7.如权利要求1所述的震动驱动器的供电机构，其特征在于，所说的供电接线柱为板弹簧，其构成是，插通嵌合固定于筐体侧部的支座并受支座支撑的同时，一侧端部与通电接线头相连接，另侧端部与电路板的供电部相连接。
全文摘要
由于是有关在接收到信号时用蜂鸣音、或声音、或震动的方式作为呼叫通知手段的震动驱动器的改良以及供电机构的改良，故本发明的震动驱动器设有用以提高其耐冲击性的带有突出凸檐的磁轭、用以防止异音的发生的安装在外盖和震动板之间的控制震动用的弹性材料、以及即使是相同频带也可以根据需要改变音响特性的设于外盖上的音孔。确保电导通的供电机构由设于震动驱动器的侧面的突片状通电接线头、使与通电接线头连接的导电型材料导通于电路板的供电部而成的供电接线柱构成。
文档编号G10K9/18GK1640558SQ20031010292
公开日2005年7月20日 申请日期2000年4月14日 优先权日1999年4月16日
发明者上田稔, 京野恒夫, 吉成赫夫, 藤森文夫 申请人:并木精密宝石株式会社