铜消声器的制作方法

本实用新型涉及消声元件技术领域，具体涉及一种铜消声器。

背景技术：

铜消声器过滤精度高，孔隙稳定，不会发生孔径随压力变化而改变的现象，能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度优异，净化效果好；透气性好，压力损耗小，滤芯完全由球形粉末组成，孔隙率高，孔径均匀而光滑，初始阻力小，易于反吹，再生能力强，使用寿命长；机械强度高，刚性好，塑性好，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工；孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合。

铜消声器包括用于与出气口连接的连接部和设在连接部上用于消声的本体，本体为实心，由球状青铜粉粒烧结而成，当铜消声器在高温、高腐蚀性的管路运用消声时，往往接近连接部的位置先被腐蚀，导致整个本体消声性能下降甚至失效，需要更换铜消声器以继续保证消声性能。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种消声性能持久，使用寿命长的铜消声器。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种铜消声器，包括用于与出气口连接的连接部和设在连接部上用于消声的本体，所述本体由多个子消声体依序可拆式连接构成，所述可拆式连接指的子消声体一端设有凸起的螺纹部，所述子消声体另一端设有用于与螺纹部配合的螺纹槽，所述螺纹部端面上内凹设有供气体进入的圆台形的消声腔，所述消声腔内设有由耐腐蚀材料制作的填充部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：铜消声器由多个子消声体依序可拆式连接构成，当靠近连接部的子消声体被腐蚀时，将其拆卸后连接在远离连接部的末端，将未被腐蚀的子消声体安装在靠近连接部的位置，延长了铜消声器的使用寿命，使消声性能持久且节约成本；可拆式连接指通过设在子消声体一端的凸起的螺纹部和设在子消声体另一端内凹的螺纹槽的配合，装配和拆卸简单；螺纹部端面内凹设有供气体进入的圆台形的消声腔，通过设置内凹的圆台形的消声腔，改进了原先实心的本体设计，使得气体能从本体的各个位置均匀地消声进入外界，增加消声性能，且被腐蚀的部位不再集中于靠近连接部位置，延长铜消声器的使用寿命、节约制造成本；消声腔内设有耐腐蚀的填充部，使得消声器更加耐腐蚀，且填充部可以辅助配合消声，进一步提高消声性能。

作为本实用新型的一种改进，所述圆台形的消声腔设在螺纹部端面的圆的直径小于子消声体内部的圆的直径，通过所述改进，进一步使得消声气体均匀地从子消声器内部各个位置进入外界大气，使被腐蚀的部位不再集中于靠近连接部位置，延长铜消声器的使用寿命、节约制造成本。

作为本实用新型的还有一种改进，所述填充部由纤维或者棉絮压制而成，通过所述改进，纤维或者棉絮制造成本低，耐腐蚀性好，材料透气性好、压力损耗小。

作为本实用新型的还有一种改进，所述连接部由镀锌合金制作，所述本体由球状青铜粉粒烧结而成，通过所述改进，考虑到连接部不接触消声气体，无需耐腐蚀，故用镀锌合金制作即可满足连接需要，进一步节约制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图。

图2为本实用新型结构剖视图。

1-连接部，2-子消声体，2.1-螺纹部，2.2-螺纹槽，2.3-消声腔，3-填充部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1-2所示，

一种铜消声器，包括用于与出气口连接的连接部1和设在连接部1上用于消声的本体，所述本体由多个子消声体2依序可拆式连接构成，所述可拆式连接指的子消声体2一端设有凸起的螺纹部2.1，所述子消声体2另一端设有用于与螺纹部2.1配合的螺纹槽2.2，所述螺纹部2.1端面上内凹设有供气体进入的圆台形的消声腔2.3，所述消声腔2.3内设有由耐腐蚀材料制作的填充部3。

其中，所述圆台形的消声腔2.3设在螺纹部2.1端面的圆的直径小于子消声体2内部的圆的直径。

其中，所述填充部3由纤维或者棉絮压制而成。

其中，所述连接部1由镀锌合金制作，所述本体由球状青铜粉粒烧结而成。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。