专利名称：灯泡成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种基本电气元件领域用于制造白炽灯的设备，特别是涉及一种可使制造灯泡效率大幅提升的灯泡成型机。
灯泡成型机的主要用途是制造出灯泡供人们照明使用。一般灯泡在制造时，在灯泡制造的作业上，必须要经过裁断、模具吹制成型与置钨丝等加工程序，因裁断、模具吹制成型、置钨丝等加工程序事实上是无一贯化作业，故对制造厂商而言，在生产灯泡的产能上并无法有效地提升。由此可见，上述现有的灯泡成型装置仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。
有鉴于上述现有的灯泡成型装置在设计上未尽精良，本设计人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用性功效的本实用新型。
本实用新型的主要目的在于，克服现有的灯泡成型装置存在的缺陷，而提供一种灯泡成型机，使其结构主要包括裁断装置、模具装置与置钨丝装置，借裁断装置可将一中空玻璃棒予以适当的裁断为相同长度，再将中空玻璃棒置于模具中予以吹制出灯泡的外观形状，再由一置钨丝装置可将钨丝设置于灯泡中，而使本实用新型具有可以一贯化作业的优点，并可使制造灯泡的效率能够大幅提高。
本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种灯泡成型机，其特征在于其包括裁断装置、模具装置及置钨丝装置，其中上述的裁断装置，其包括有一固定座，在该固定座上设有一升降座，介于升降座与固定座之间设有一弹簧，在该升降座上的一侧设有两相对的齿轮，在各齿轮的上方分别相对设置有一夹爪，而构成一夹头，其中一齿轮的底部朝下延伸形成设有一杆体，另包括设有一推拉杆，该推拉杆可控制地连接设有一连杆，该连杆为与杆体相互接触结构；上述的模具装置，其包括有一固定架，在该固定架一侧设有一固定块，在该固定块处横向设有一螺栓，在螺栓的两侧分别枢设有一片体，在各片体的外侧分别朝下枢设有一推拉杆，在各片体的上方内侧分别设有一中空的模具，而模具为可成形出灯泡外观形状的结构；上述的置钨丝装置，其包括有一架体，在该架体处设有一管体，在该管体的底部设有一固定件，其上形成设有一可将钨丝吹入管体中，并由中孔处朝下掉落至前述已被吹制成为的灯泡中的中孔；该将钨丝吹入灯泡的相关结构中包括有在架体上设有可被横向推动的盘体，在该盘体上以间隔距离依次形成设有数个凹槽与凸缘，在各个凹槽中为分别可放置两支即一组钨丝；另包括有前吹管及后吹管，该前吹管为将凹槽中的钨丝吹出，并以后吹管为对准管体的结构，而切实地将钨丝予以吹进管体中，并将钨丝可以切实地掉落于灯泡中。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的灯泡成型机，其中所述的固定座在侧边以间隔距离设有两导轮，介于两导轮之间设有一滑动杆，在该滑动杆与固定座之间设有升降座。
前述的灯泡成型机，其中所述的盘体上设有一压杆。
前述的灯泡成型机，其中其另包括设有一座体，在该座体上设有一棘轮，另设有一摆杆，其上段处设有一枢点枢设于座体上，在摆杆上相对于棘轮处活动枢设有一弧形块，该弧形块的端部为可卡抵于棘轮的棘齿上的结构，另位于摆杆的上端可活动枢设有一活动块，该活动块的前端部为可推抵于盘体的凸缘处的结构，摆杆在摆动时藉活动块的推顶作用使盘体横向移动，以输送盘体上的钨丝。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上的技术方案可知，本实用新型至少具有下列优点其可藉裁断装置将一中空玻璃棒裁断为相同长度，再将该中空玻璃棒置于模具中吹制出灯泡的外观形状，再由一置钨丝装置将钨丝设置于灯泡中，故本实用新型具有可以一贯化作业的优点，而使灯泡在制造时可以大幅地提高效率。其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。
图1是本实用新型的裁断装置的立体外观图。
图2是本实用新型的裁断装置的平面结构图。
图3是本实用新型的裁断装置在上升时的平面结构图。
图4是本实用新型的裁断装置在剪断时的平面结构图。
图5是本实用新型的裁断装置在前断后并下拉时的平面结构图。
图6是本实用新型的模具装置的立体外观图。
图7是本实用新型的模具装置在打开时的结构剖视图。
图8是本实用新型的模具装置在闭合时的结构剖视图。
图9是本实用新型的模具装置当在闭合且被吹制出灯泡时的结构剖视图。
图10是本实用新型的置钨丝装置的后视立体外观图。
图11是本实用新型的置钨丝装置的正视立体外观图。
图12是本实用新型的置钨丝装置在动作时的平面结构图一。
图13是本实用新型的置钨丝装置在动作时的平面结构图二。
图14是本实用新型在灯泡中置入钨丝时的平面结构放大图。
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的灯泡成型机其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅
图1、图6、
图10所示，本实用新型灯泡成型机，其中主要包括裁断装置100、模具装置200与置钨丝装置300等所组成，其中上述的裁断装置100，请参阅
图1、图2所示，其包括有一固定座10，在固定座10的侧边以间隔距离设有两导轮11，介于两导轮11之间设有一滑动杆12，在滑动杆12与固定座10上设有一升降座13，介于升降座13与固定座10之间设有一弹簧14；在升降座13上的一侧设有两相对的齿轮15、16，在各齿轮15、16的上方分别相对设置有一夹爪17，藉以构成一夹头结构；在其中一齿轮16的底部朝下延伸形成设有一杆体18，另包括设有一推拉杆19，该推拉杆19连接设有并可供控制一略呈V型的连杆191，该连杆191与杆体18为相互接触。
藉上述结构组合后而使用时，如图2所示，当一中空玻璃棒192设置于转盘的套头处时，因中空玻璃棒192的长度并不相同，故本实用新型可令升降座13适当的上升至一固定高度位置(如图3所示)，此时可藉推拉杆19并使连杆191推动杆体18，因而可使两齿轮15、16相对的啮合，亦即可使两夹爪17相对夹压(如图4所示)，藉此种夹压作用可将已事先加热中空玻璃棒192底部太长的部份裁断并再下拉(如图5所示)，此时可使中空玻璃棒192的长度维持于一定的固定长度，经加热再至一模具装置200中。
本实用新型中上述的模具装置200，请参阅图6、图7所示，其包括有一固定架20，在固定架20的一侧设有一固定块21，在固定块21处横向设有一螺栓22，在螺栓22的两侧分别枢设一片体23，在各片体23的外侧分别朝下枢设一推拉杆24，在各片体23的上方内侧分别设有一呈中空的模具25，而该模具25为可成形出灯泡的外观形状。
请参阅图8所示，当两推拉杆24朝上推动时，可将两模具25相对合模，同时可将加热后的中空玻璃棒192，经由设置于中空玻璃棒192上方的吹气装置193将气体吹入中空玻璃棒192内(如图9中所示)，以使中空玻璃棒192膨胀而可在模具25中切实地成型出灯泡的外观形状。在前述的已被吹制成为灯泡的外观形状之后，则可输送至一置钨丝装置300(如
图10所示，)。
本实用新型中上述的置钨丝装置300，请参阅
图10所示，其包括有一架体30，在架体30处设有一呈弯曲的管体31，在管体31的底部设有一固定件32，其上形成设有一中孔33，而可将钨丝34(结合参阅
图12所示)吹入管体31中，并由中孔33处朝下掉落至前述已被吹制成为的灯泡35中(如
图14所示)。
请参阅
图10、
图11、
图12所示，可将钨丝34吹入灯泡35的相关结构中另包括有在架体30上设有可被横向推动的盘体36，在盘体36上以间隔距离依次形成设有数个凹槽37与凸缘38，在各个凹槽37中分别可供放置两支(一组)钨丝34之用；在本实用新型中另包括有前吹管39与后吹管40等结构，前吹管39可将凹槽37中的钨丝34吹出，并藉后吹管40对准管体31的作用可切实地将钨丝34予以吹进管体31中，并使钨丝34可以切实地掉落于灯泡35中(如
图14所示)，另在盘体36的各凸缘38上设有一压杆41，该压杆41的作用是供挡住各凹槽37的上方，以防止钨丝34在被吹出时由上方被吹起；在本实用新型中另包括有一座体50(如
图11至
图13所示)，在座体50上设有一棘轮51，另设有一摆杆52，其上段处设有一枢点53枢设于座体50上，在摆杆52上相对于棘轮51处活动枢设有一弧形块54，该弧形块54的端部为可卡抵于棘轮51棘齿上；另在位于摆杆52的上端可活动枢设有一活动块55，该活动块55的前端部为可推抵于盘体36的凸缘38处，当摆杆52在摆动时，可藉活动块55的推顶作用使盘体36作横向的移动，以供输送盘体36上的钨丝34之用。
因此，本实用新型的裁断装置100、模具装置200及置钨丝装置300，可一贯化地生产制造出灯泡35，当在灯泡35中置入钨丝34之后，再使灯泡35经加热、拉颈与拉断等加工程序，即可完成灯泡的制造，故本实用新型具有可一贯化作业以便于制造、生产灯泡的优点，并且对于灯泡的制造可以大幅的提升其生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种灯泡成型机，其特征在于其包括裁断装置、模具装置及置钨丝装置，其中上述的裁断装置，其包括有一固定座，在该固定座上设有一升降座，介于升降座与固定座之间设有一弹簧，在该升降座上的一侧设有两相对的齿轮，在各齿轮的上方分别相对设置有一夹爪，而构成一夹头，其中一齿轮的底部朝下延伸形成设有一杆体，另包括设有一推拉杆，该推拉杆可控制地连接设有一连杆，该连杆为与杆体相互接触结构；上述的模具装置，其包括有一固定架，在该固定架一侧设有一固定块，在该固定块处横向设有一螺栓，在螺栓的两侧分别枢设有一片体，在各片体的外侧分别朝下枢设有一推拉杆，在各片体的上方内侧分别设有一中空的模具，而模具为可成形出灯泡外观形状的结构；上述的置钨丝装置，其包括有一架体，在该架体处设有一管体，在该管体的底部设有一固定件，其上形成设有一可将钨丝吹入管体中，并由中孔处朝下掉落至前述已被吹制成为的灯泡中的中孔；该将钨丝吹入灯泡的相关结构中包括有在架体上设有可被横向推动的盘体，在该盘体上以间隔距离依次形成设有数个凹槽与凸缘，在各个凹槽中为分别可放置两支即一组钨丝；另包括有前吹管及后吹管，该前吹管为将凹槽中的钨丝吹出，并以后吹管为对准管体的结构，而切实地将钨丝予以吹进管体中，并将钨丝可以切实地掉落于灯泡中。
2.根据权利要求1所述的灯泡成型机，其特征在于其中所述的固定座在侧边以间隔距离设有两导轮，介于两导轮之间设有一滑动杆，在该滑动杆与固定座之间设有升降座。
3.根据权利要求1所述的灯泡成型机，其特征在于其中所述的盘体上设有一压杆。
4.根据权利要求1所述的灯泡成型机，其特征在于其另包括设有一座体，在该座体上设有一棘轮，另设有一摆杆，其上段处设有一枢点枢设于座体上，在摆杆上相对于棘轮处活动枢设有一弧形块，该弧形块的端部为可卡抵于棘轮的棘齿上的结构，另位于摆杆的上端可活动枢设有一活动块，该活动块的前端部为可推抵于盘体的凸缘处的结构，摆杆在摆动时藉活动块的推顶作用使盘体横向移动，以输送盘体上的钨丝。
专利摘要本实用新型涉及一种灯泡成型机，其结构主要包括裁断装置、模具装置与置钨丝装置，藉裁断装置可将一中空玻璃棒予以适当的裁断为相同的长度，再将中空玻璃棒置于模具中予以吹制出灯泡的外观形状，再由一置钨丝装置可将钨丝设置于灯泡中。本实用新型具有可以一贯化作业的优点，且使制造灯泡的效率可以大幅的提高。
文档编号H01K3/00GK2447936SQ0024621
公开日2001年9月12日 申请日期2000年7月31日 优先权日2000年7月31日
发明者林冈钿 申请人:林冈钿