发光模组的制作方法

文档序号:2937674阅读:96来源:国知局
专利名称:发光模组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种发光模组,为一种与背光源以及导光介面有关的设计。
背景技术
目前市面上的导光板大致分为两种一种为印刷式导光板,一种为雕刻式导光板。
所谓印刷式导光板主要系在导板的表面上利用反光油墨印刷有网点,使其光线通过导板时,得以透过该印刷的网点产生折射的效果。
而雕刻式导光板,则系在导板的一侧面上,雕刻有格槽,进而使光线通过导板后,得以透过该雕刻的格槽产生折射的效果。
例如,当印刷式导光板与雕刻式导光板在应用背光模组上时,诸如中国台湾专利第M286939、M288386、M288385号等,主要系在导光板的两侧面设置有发光源,使该发光源释放出光线后,得以令该光线通过导光板,而借由印刷式的网点或是雕刻式的格槽产生折射的现象,进而将光线折射成直射光,使导光板的一面形成亮光面的效果。
但无论是印刷式导光板或雕刻式导光板,在制造上相当复杂,该印刷式导光板必须在导板的表面上印刷有网点,因此在印刷网点时,必须事先计算网格的密度,但由于反光油墨容易老化,造成其寿命较短;而雕刻式导光板则是在雕刻格槽前,必须计算格槽的密度,因此在制造上皆相当不便且复杂。
尤其,为达到折射效果,发光源必须与导光板隔开一段距离,造成灯箱须相当的厚度,及庞大的材积。
因此,如何改善上述印刷式导光板与雕刻式导光板种种的不便与问题,变为本实用新型的主要课题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种发光模组,其在达到折射光线的同时,令制造更简易容易、寿命更长。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是一种发光模组,它包含有一导光板,为一透明可塑性树脂原料一体成型,内部具有分散且均匀的粒子;一发光源,可释放出光线,设置在该导光板的至少一侧。
所述发光源包含有一灯座以及一发光组件。
所述发光组件外部覆盖有一罩体。
所述发光组件为LED、CCFL冷阴极管、灯管其中的任一或任一种以上。
所述导光板为平板、管、棒、球状。
采用上述方案后,由于本实用新型在导光板的内部分散设置了了粒子,这样发光源释放出光线后,可以通过导光板内部,令光线借由粒子产生折射的现象,使该导光板形成通体发光体的效果,进而构成一性能良好的发光模组。并且该导光板由微量元素的微粒子加入用以制作表面发光体的透明可塑性树脂原料,并可利用射出、押出、注型、压板的加工方式,制造成平板、管、棒、球等形状的表面发光体,因此其制造非常简单,且可令导光板加工出多种形状。
此外,当该导光板制作成管状时,该发光源则设置在管状的两端的至少一端处,当然亦可在两端同时设有发光源;而当制作成平板状时,该发光源则可设置在平板的四侧边至少一侧边的外缘处,当然亦可在相对应两侧或相邻两侧,或相邻三侧,或四侧边上皆设置有发光源。
而该发光源则可为LED、CCFL冷阴极管、灯管等不同可释放出光线的发光源,因使该发光源释放出光线后,可使该光线通过导光板内部,使该光线碰触到导光板内部的粒子,得以令光线产生折射的效果,而令导光板形成通体发光体,进而组构成一效能最佳的发光模组。


图1为本实用新型第一实施例的示意图;图2为本实用新型第一实施例的剖面示意图;图3为本实用新型第二实施例的剖面示意图;图4为本实用新型第三实施例的示意图。
主要组件符号说明10导光板11粒子 10’管状导光板20发光源21灯座 22发光组件23罩体 24LED发光组件 25电路板具体实施方式
本实用新型所述发光模组的结构组成,请参阅图1所示,该发光模组包含一导光板10以及一发光源20,其中导光板10由微量元素的微粒子(例如银、硅、锌等微量元素)加入用以制作表面发光体的透明可塑性树脂原料,并利用射出、押出、注型、压板的加工方式,一体成型制造成平板、管、棒、球等形状的表面发光体,因此在导光板10的内部将具有分散且均匀的粒子11,并且该导光板可为平板、管、棒或球状,该实施例中的导光板系平板状。
而该发光源20则可以设置在该导光板10的至少一侧,该实施例中将发光源20设置于平板状的导光板10的两相对应侧,而该发光源20包含两对应的灯座21、一发光组件22以及一罩体23,该灯座21固定于导光板10相对应两侧的上下两端,使发光组件22可被固定于两灯座21间,而罩体23则覆盖于发光组件22的外侧,其由一种具有反射光线效果的材料所构成,例如常见的铝金属材料,同时该发光组件22可为一种小型灯管,如T5灯管为实施态样。
请参阅图2所示,当发光源20固定于导光板10的两相对应侧时,该发光组件22透过灯座21而被固定在导光板10的侧边,同时该罩体23则覆盖于发光组件22的外侧。
因此,当发光源20上的发光组件22导电后,发光组件22本身会释放出光线,使光线由导光板10外部导向内部,同时由于罩体23本身具有反射光线的效果,因此可使发光组件22所释放出的光线,得以完全投向导光板10内部。
由于导光板10内部具有分散且均匀的粒子11,因此该光线将受到粒子11的影响,而产生折射的效果,使该光线可以被形成与导光板10表面垂直的直射光,而向外投射出去,进而使导光板10形成通体发光体,使其可以应用在液晶显示器、超薄灯箱、超薄指示灯、艺术造景灯、仪表家电等装置所应用的背光照明单元中,同时亦可改善传统印刷式导光板及雕刻式导光板在制造上的种种不便及问题。
请参阅图3所示,该实施例中,主要系将发光组件以LED为其实施例,此处以LED发光组件24称之,于该实施例中,该LED发光组件24被固定在电路板25上,同时与电路板25共同利用灯座21固定在导光板10的两侧,再以罩体23覆盖于LED发光组件24的外侧,因而当LED发光组件24被导电后,其所释放出的光线亦可通过导光板10,而受到粒子11的影响,产生折射的效果,使该光线得以被形成与导光板10表面垂直的直射光,而向外投射出去,同样使导光板10形成通体发光体的效果。
请参阅图4所示,其为本实用新型另一实施例,于该实施例中,该导光板被制作成管状,称之为管状导光板10’,而该发光源20则固定在管状导光板10’的至少一端处,当然亦可于管状导光板10’的两端分别设置有一发光源20,该实施例中系将发光源20设置于管状导光板10’的下方。
该实施例中的发光源20,包含有一灯座21以及一发光组件22,该发光组件22以LED为实施例,被固定于灯内部,而该灯座21则固定在管状导光板10’的下方;因此,当发光组件22导电后,所释放出的光线则可由管状导光板10’的下端向上投射,令光线进入管状导光板10’内,使该光线于管状导光板10’内部受到粒子11的影响,产生向外折射的效果,进而使管状导光板10’整体呈现通体发光的状态,形成一类似荧光棒的效果,令整体发光模组亦可作为荧光棒使用。
再者,所述发光组件可为LED、CCFL冷阴极管、灯管其中的任一或任一种以上。
上述各名称为方便描述本实用新型的技术内容所定,而非用以限制本案的权利范围;是以,举凡依据本案的创作精神所作的等效组件转换、替代,均应涵盖在本案的保护范围内。
权利要求1.一种发光模组,其特征在于它包含有一导光板,为一透明可塑性树脂原料一体成型,内部具有分散且均匀的粒子;一发光源,可释放出光线,设置在该导光板的至少一侧。
2.如权利要求1所述的发光模组,其特征在于所述发光源包含有一灯座以及一发光组件。
3.如权利要求2所述的发光模组,其特征在于所述发光组件外部覆盖有一罩体。
4.如权利要求2或3所述的发光模组,其特征在于所述发光组件为LED、CCFL冷阴极管、灯管其中的任一或任一种以上。
5.如权利要求1所述的发光模组,其特征在于所述导光板为平板、管、棒、球状。
专利摘要本实用新型公开了一种发光模组,为一种与背光源以及导光介面有关的设计,尤指一种利用内部本身具有分散均匀粒子的导光板结合发光源而组构成的发光模组;该发光模组包含有一内部具有分散均匀粒子的导光板,以及至少一设置于导光板侧缘的发光源,当该发光源释放出光线后,可以通过导光板内部,令光线借由粒子产生折射的现象,使该导光板形成通体发光体,进而构成一性能良好的发光模组,且该发光模组制造简单容易。
文档编号F21V8/00GK2893415SQ20062005756
公开日2007年4月25日 申请日期2006年4月7日 优先权日2006年4月7日
发明者李正贤, 林添寿 申请人:李正贤, 林添寿
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