专利名称：自动平头封口机u管调头装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及u形节能灯管自动平头封口一体机上的调
头专用机A。
背景技术：
u形节能灯管是两条端管和一个弯管合成，管两端的管口是
靠火头喷火烧成光滑状的这称平头，装上灯芯后又需火头喷火把 管口封住，这称封口。平头与封口过去都是在两台机器上分别完 成的， 一侧的端管平头后，用手工拿到另一机器上对另一侧端管
封口，没有专用的调头装置。本申请Ai殳计并同日申报专利的"自 动平头封口一体机"将平头与封口在一台机器中自动完成，则调 头装置成为不可缺少的专用机构。 发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是为新研制的U管自动平 头封口 一体机提供配套的专用调头装置，以实现平头与封口两工 序一机完成。
解决上述问题的技术方案是本调头装置安M机台面上， 上下升降机构与上下升降杆端部相连，该杆的另一端与水平伸缩 机构相连，水平伸缩机构的另一端连夹管机构，后者由气缸、连 接件、夹子组成。
解决上述问题的进一步方案是上下升降机构为竖装的气缸 滑块机构或凸轮杠杆机构。水平伸缩机构为水平安装的气釭滑块 机构或机械往复机构。机械往复机构由压板、曲臂、滑杆与滑块、 回复弹簧组成，或由压板、曲臂、齿条与齿轮、回复弹簧组成。
本实用新型的有益效果是将平头与封口能在同机中自动完成。
图1为以气缸滑块机构升降与水平往复的调头装置结构示意图。
图2为以凸轮杠杆机构升降与水平往复的调头装置结构示 意图。
图3为以凸轮杠杆机构升降往复，以齿杆齿轮正反旋转的调 头装置结构示意图。
具体实施方式
本实用新型下面结合实施例并参照附图作进一步详述图1 表示机台面4下方竖装的气缸1在滑块2和轨道协助下，使上下 升降杆3作上下活动；顶端水平安装的气缸7、气缸杆6、滑块 5使夹管装置8、 9、 1G作水平伸缩活动；气缸8通过连接件9 使夹子10在控制系统控制下按需对U形管夹紧与放开。
图2和图3表示机台面4下面的凸轮11通#杆12使内外 两条上下升降杆13作上下活动，从而分别使压板14和水平伸缩 机构15—18、夹管机构8—10作上下活动；压板14、曲臂15、 回复弹筑17使滑杆16和滑块18并带动夹管装置8—10作水平 方向往复活动；气缸8通过连接件9使夹子10在控制系统控制 下按需对U形管时夹时放。图2与图3所不同的W者的水平往 复运动的同时，还可通过齿条19与齿轮2 0使夹管机构能按需作 180°的正反转动，与正相对的下方工位上的夹子配合，互相错 开时间夹放，使夹住的U形管在180。的正反旋转中实现调头。
总之，上述三种结构形式的调头装置，都最终能使夹子作上 下升降与水平往复的活动，在控制系统的控制下夹子按需时夹时 放，再与其上下位置对准的间隔移动的工位配合下，自然在工位 的移动、上下两夹子的错开时间交替时夹时放中完成了调头工 序。
权利要求1、一种自动平头封口机U管调头装置，其特征是安装在机台面(4)上，上下升降机构(1、2、11、12)与上下升降杆(3、13)端部相连，该杆(3、13)的另一端与水平伸缩机构(5-7、14-18、19、20)相连，水平伸缩机构的另一端连夹管机构(8、9、10)，后者由气缸(8)、连接件(9)、夹子(10)组成。
2、 如权利要求1所述的自动平头封口机U管调头装置，其 特征是上下升降机构(l、 2、 11、 12)为竖装的气缸滑块机构(1、 2)或凸轮杠杆机构(11、 12)。
3、 如权利要求1所述的自动平头封口机U管调头装置，其 特征是水平伸缩机构(5—7、 14—18、 19、 20)为水平安装的气 缸滑块机构(5 — 7)或机械往复机构(14—18、 19、 20)。
4、 如权利要求1或3所述的自动平头封口机U管调头装置， 其特征是，机械往复机构由压板(14)、曲臂(15)、滑杆与滑块(16、 18)、回复弹簧(17)组成，或由压板(14)曲臂(15)、 齿条与齿轮(19、 20)、回复弹簧(17)组成。
专利摘要一种自动平头封口机U管调头装置，安装在机台面(4)上，上下升降机构(1、2、11、12)与上下升降杆(3、13)端部相连，该杆(3、13)的另一端与水平伸缩机构(5-7、14-18、19、20)相连，水平伸缩机构的另一端连夹管机构(8、9、10)，后者由气缸(8)、连接件(9)、夹子(10)组成。本实用新型与平头封口一体机配合，克服了传统的手工将U形管调头的落后做法，提高了工效，降低了劳动强度、减少了差错率。
文档编号H01J9/00GK201066674SQ200720150210
公开日2008年5月28日 申请日期2007年5月14日 优先权日2007年5月14日
发明者王建飞, 郑泽军 申请人:郑泽军