背光模组的制作方法

专利名称：背光模组的制作方法
技术领域：
本发明是有关于一种背光模组，且特别是有关于一种于框架结构具有扣爪结构及
/或黏着层的背光模组。
背景技术：
随着科技的进步，显示器的技术也不断地发展，轻薄的平面显示器(Flat Panel Display, FPD)逐渐取代传统厚重的阴极映像管显示器(Cathode Ray Tube, CRT)。常见 的平面显示器包含等离子体显示器(Plasma Display Panel, PDP)与液晶显示器(Liquid Crystal Display, LCD)，其皆可广泛的应用在个人数字助理、笔记型计算机、行动电话与电 视等。 以液晶显示器为例，液晶显示器包含一液晶面板及一背光模组。液晶面板是由两 片基板及配置于此二基板间的一液晶层所构成，而背光模组则是用以提供此液晶面板所 需的光源，以使液晶显示器达到显示的效果。 一般来说，背光模组可分为直下式(Direct Type)与侧边入光式(Side Incident Type)两种，其中直下式背光模组通常用于较大尺寸 的液晶显示器中，而侧边入光式背光模组通常用于较小尺寸的液晶显示器中。
图1为公知的一种背光模组内包含背板侧框的局部剖视图。请参考图1，公知背光 模组包括背板110、背板侧框120、数个灯管130、反射片140、扩散板150以及自攻螺丝160。 背板侧框120与背板110藉由两组以上的自攻螺丝160来锁附以增加结构结合面间的挟持 力，并以此结构来固定背板侧框120的6个方向力，使其受力后不易产生位移的情况。但是 自攻螺丝160乃属于破坏性结合，重工次数多时会导致锁附处发生锁附力不佳的情况，影 响机械特性。此外，使用自攻螺丝160锁附背板侧框120会增加部材(自攻螺丝160)价格、 锁附时间与人力。 图2为公知的另一种背光模组内包含背板侧框的局部剖视图。公知是利用在背板 侧框120形成一简易扣爪结构120a来与背板IIO扣合，其扣合方向由于为单一方向，故该 结构所赋予的反作用力大致上是朝向单一方向。若欲增加背板侧框120扣爪数量来降低结 构自由度时，最多也只能将y方向与z方向的旋转与平移作用力做限制，对x方向可说是完 全无限制的作用。背板侧框120此时若受到x方向力时会有部材发生位移的现象，造成组 装上的不易或不良。此外，若是将扣爪结构120a设计在背板侧框120底部时，由于背板侧 框120制造成形时塑料射出模具的拔模方向为下方，故扣爪结构120a成形不易，须以模具 的滑块结构或变更背板侧框设计等结构来做对应，且扣爪设计的数量估计上较为困难，造 成设计上的困扰。 举凡上述背光模组的背板侧框与背板的固定方式皆有其难以克服的缺点，因此现 有的背光模组组装技术中，仍亟需高可靠度且便于拆装的背光模组固定方式。

发明内容
本发明提供一种结构简单、组装容易的背光模组。
本发明提供一种可降低组装时间与价格的背光模组。 本发明提出一种背光模组，其包括一背板主体、二背板侧框、多个灯管、一反射片 以及一扩散板。背板主体具有一底表面以及至少二第一侧表面，其中背板主体的每一第一 侧表面上具有至少一开口。 二背板侧框分别设置于背板主体的相对向的两第一侧表面处， 其中每一背板侧框具有一底表面、一前表面、一后表面、一上表面以及两第二侧表面。前表 面上具有多个灯管固定部，且每一第二侧表面上具有至少一扣爪结构，其中每一扣爪结构 会嵌合对应的开口而扣在背板主体上。灯管配置于背板主体的上方，且每一灯管的两端会 固定在背板侧框的这些灯管固定部。反射片配置于背板主体的底表面上。扩散板设置于灯 管的上方。 在本发明的一实施例中，上述的扣爪结构的旁边更包括至少一沟槽，以使扣爪结 构构成弹性臂结构。 在本发明的一实施例中，上述的背板主体的开口的旁边更包括至少一沟槽，以使 背板主体的开口处构成弹性臂结构。 在本发明的一实施例中，上述的每一背板侧框的前表面与任一第二侧表面之间具 有一夹角，夹角为90度或是小于90度。 在本发明的一实施例中，上述的扣爪结构的顶部宽度大于其底部宽度。 在本发明的一实施例中，上述的背光模组更包括一黏着层，其设置于至少其中一
背板侧框的底表面与背板主体的底表面之间。 在本发明的一实施例中，上述的至少一背板侧框的后表面具有多个开口，且背板 侧框的底表面为一平坦的表面。 在本发明的一实施例中，上述的背光模组更包括一黏着层，设置于至少其中一背 板侧框的底表面与背板主体的底表面之间。 在本发明的一实施例中，上述的至少一背板侧框的底表面具有多个开口。 在本发明的一实施例中，上述的背光模组更包括一黏着层，设置于背板侧框的底
表面与背板主体的底表面之间并且延伸至背板侧框的后表面与背板主体的其中一侧表面之间。 在本发明的一实施例中，上述的背光模组更包括一黏着层，设置于反射片与背板 主体的底表面之间。 在本发明的一实施例中，上述的反射片延伸至背板主体的这些第一侧表面，且黏 着层更包括延伸至反射片与背板主体的这些第一侧表面之间。 本发明提出另一种背光模组，其包括一背板主体、二背板侧框、多个灯管、一反射 片、一扩散板以及一黏着层。背板主体具有一底表面以及至少二第一侧表面，其中背板主体 的每一第一侧表面上具有至少一开口。 二背板侧框分别设置于背板主体的相对向的两第一 侧表面处，其中每一背板侧框具有一底表面、一前表面、一后表面、一上表面以及两第二侧 表面，前表面上具有多个灯管固定部。多个灯管配置于背板主体的上方，且每一灯管的两端 会固定在背板侧框的这些灯管固定部。反射片配置于背板主体的底表面上。扩散板设置于 灯管的上方。黏着层设置于至少其中一背板侧框的底表面与背板主体的底表面之间。
在本发明的一实施例中，上述的至少一背板侧框的后表面具有多个开口，且背板 侧框的底表面为一平坦的表面。
在本发明的一实施例中，上述的至少一背板侧框的底表面具有多个开口。 在本发明的一实施例中，上述的黏着层更包括延伸至背板侧框的后表面与背板主
体的这些第一侧表面之间。 在本发明的一实施例中，上述的背光模组更包括另一黏着层，设置于反射片与背 板主体的底表面之间。 在本发明的一实施例中，上述的反射片延伸至背板主体的这些第一侧表面，且另 一黏着层更包括延伸至反射片与背板主体的这些第一侧表面之间。 本发明针对背光模组的背板侧框与背板主体的固定方式进行设计，藉由扣爪结
构，用以直接下压扣合背板主体的结合方式，可降低整体背光模组的组装难易度与组装时
间，而且利用扣爪结构可避免背光模组内的背板侧框使用破坏性结合的自攻螺丝而导致锁
附处发生锁附力不佳的情况，可藉以降低背光模组组装的时间与价格。此外，藉由黏着层的
设计，用以固定背板侧框与背板主体，其中仅需简单的黏贴动作便可将背板侧框的底表面
牢靠地固定在背板主体的底表面上，因此在组装上较为便利。如此一来，本发明将有助于背
光模组中的背板侧框与背板主体的组装，并可进一步提升生产良率与降低产品成本。 为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配
合所附图式作详细说明如下。























图1为公知的一种背光模组内包含背板侧框的局部剖视图； 图2为公知的另一种背光模组内包含背板侧框的局部剖视图； 图3是本发明的I实施例的一种背光模组的示意图； 图4A为本发明的第一实施例的背板侧框的局部示意图； 图4B是背板侧框与背板主体的局部放大组合示意图； 图4C是图4A的背板侧框底部局部放大示意图5A为本发明的第二实施例的背光模组与黏着层的局部示意图5B是图5A背光模组的背板侧框后表面的局部放大示意图6A为背板主体、背板侧框与黏着层相对位置的示意图6B为另一背板主体、背板侧框与黏着层相对位置的示意图7A为本发明的第三实施例的背光模组的局部示意图； 图7B为另一背光模组的局部示意图7C为又一背光模组的示意图。
主要组件符号说明
120 、220 :背板侧框 130 、230 :灯管 150 、250 :扩散板
210 :背板主体 214 :第一侧表面
222 :底表面 224 :前表面
110 :背板
120a、229a :扣爪结构 140 、240 :反射片
160 :自攻螺丝 212 :底表面
214a :开口 222a :开口
6
224a :灯管固定部 226a :开口 229 :第二侧表面 260、260a、260b :黏着层
226 :后表面 228 :上表面 229b :沟槽 a :夹角 L1、L2:宽度
具体实施例方式
图3是本发明的I实施例的一种背光模组的示意图。请参考图3，背光模组包括一 背板主体210、二背板侧框220、多个灯管230、一反射片240以及一扩散板250。在本发明 的一实施例中，反射片240具有高反射率的特性，所以其能够反射灯管230所发出的光线， 进而能提升灯管230的利用效率。此外，扩散板250设置于灯管230上方，其作用在于改善 灯管230所提供的面光源的分布，使得出光较为均匀。 详细而言，扩散板250上更可以配置光学膜片，一般而言，光学膜片可以包括棱镜 片、扩散片、集光片、增光片、保护片或上述的光学膜片的组合，以进一步优化出光效果。对 于光学膜片的种类及其数量可依据不同的使用需求而作调整，本发明并不对其进行限定。
另外，背板侧框220配置在背板主体210的相对两侧，其主要适用来固定灯管230。 而本发明所提出的背板主体210与背板侧框220的设计可降低整体模块的组装难易度与组 装时间，也可降低背光模组内部材的使用量让整体结构较轻，以减少背光模组的成本。以下 将利用二个不同的实施例来分别说明背板主体210与背板侧框220的设计。
第一实施例
图3是本发明的I实施例的一种背光模组的示意图。图4A为本发明的第一实施 例的背板侧框的局部示意图。请参考图3与图4A，在本实施例中，背板侧框220具有一底表 面222、一前表面224、一后表面226、一上表面228以及两第二侧表面229。前表面224上 具有多个灯管固定部224a，且每一第二侧表面229上具有至少一扣爪结构229a。相较于图 2的公知作法，本实施例是将扣爪结构229a设计在背板侧框220的第二侧表面229上，如此 扣爪结构229a能更单纯化地与背板侧框220—同射出成型而成为一体成型结构，而其材料 可为塑料或是金属。 图4B是背板侧框与背板主体的局部放大组合示意图。请参考图4B，在本实施例 中，背板主体210具有一底表面212以及至少二第一侧表面214，其中背板主体210的每一 第一侧表面214上具有至少一开口 214a。此外，背板侧框220的前表面224与第二侧表 面229之间具有一夹角a ，夹角a为90度或是小于90度，因此背板侧框220的第二侧表 面229可为一垂直面或是一斜面。另外，在一实施例中，位于第二侧表面229上的扣爪结构 229a其顶部宽度Ll大于其底部L2宽度，此设计使每一扣爪结构229a利于以直接下压扣合 的方式，嵌合所对应的开口 214a而扣在背板主体210上，也就是说，每一扣爪结构229a从 背板主体210的开口 214a处凸出背板主体210而扣在背板主体210上。这样利用扣爪结 构229a来组合背板主体210与背板侧框224的方式可降低整体模块的组装难易度与组装 时间。 图4C是图4A的背板侧框底部局部放大示意图。请参考图4C，在本实施例中，背板 侧框220的扣爪结构229a的旁边更可包括设置至少一沟槽229b (图4C仅绘示二个)，分别设于扣爪结构229a的两侧皆设置沟槽。这样的沟槽229b设计可以使扣爪结构229a构成弹性臂结构，以应变背板侧框220与背板主体210扣爪瞬间地弹性变形。当然，在其它未绘示的实施例中，扣爪结构229a的旁边也可只设置一沟槽229b，本发明不以此为限。
类似地，上述的弹性臂结构设计也可以设计于背板主体210上。请参考图4B，也就是在背板侧框220的扣爪结构229a相对应于背板主体210的开口 214a处设置一个或二个沟槽229b (图4C绘示二个为例来说明)，以使背板主体210的开口 214a处构成弹性臂结构，以应变背板侧框220与背板主体210扣爪瞬间地弹性变形。 此外，在一实施例中，请参考图4C，在背板侧框220的底表面更包括多个开口222a，其除了可降低背光模组内部材的使用量让整体结构较轻化，还能减少背光模组的材料成本。第二实施例
图3是本发明的I实施例的一种背光模组的示意图。图5A为本发明的第二实施例的背光模组与黏着层的局部示意图。请参考图3与图5A，背光模组包括一背板主体210、二背板侧框220、多个灯管230、一反射片240、一扩散板250以及一黏着层260。背板主体210具有一底表面212以及至少二第一侧表面214。 二背板侧框220分别设置于背板主体210的相对向的两第一侧表面214处，其中每一背板侧框220具有一底表面222、一前表面224、一后表面226、一上表面228以及两第二侧表面229。 请再参考图5A，背板侧框220的前表面224上具有多个灯管固定部224a，灯管230配置于背板主体210的上方，且每一灯管230的两端会固定在背板侧框220。当然，本发明并不限定灯管固定部224a与灯管230的数量，在其它的实施例中，可依需求而有所调整。
此外，反射片240配置于背板主体210的底表面212上，且黏着层260设置于背板侧框220的底表面222与背板主体210的底表面212之间，用以固定背板侧框220与背板主体210。扩散板250设置于灯管230的上方，以改善灯管230所提供之面光源的分布，使得出光较为均匀。 图5B是图5A背光模组的背板侧框后表面的局部放大示意图。请同时参考图5A与图5B，在本实施例中，背板侧框220的后表面226具有多个开口 226a，且背板侧框220的底表面222为一平坦的表面，此能增加背板侧框220底部的表面积。藉由背板侧框220的底表面222为一平坦的表面能提供较大的底面积，因此当背板侧框220的底表面222藉由黏着层260来与背板主体210的底表面212黏贴固定时，由于黏附面积与黏附力成正比，所以能更紧密、牢固地将背板侧框220与背板主体210固定在一起，且其结构组装也更简单化。
以下将再举例说明本发明其它多种不同型态的背光模组的设计。图6A为背板主体、背板侧框与黏着层相对位置的示意图。请参考图6A，本实施例与第二实施例相似，其不同之处在于在本实施例中，背板侧框220的底表面222具有多个开口 222a (请参考图4C)，且黏着层260更包括延伸至背板侧框220的后表面226与背板主体210的第一侧表面214之间。 图6B为另一背板主体、背板侧框与黏着层相对位置的示意图。请参考图6B，本实施例与第二实施例相似，其不同之处在于在本实施例中，背光模组更包括另一黏着层260a，其设置在反射片240与背板主体210的底表面212之间，其中反射片240延伸至背板主体210的第一侧表面214，且另一黏着层260b更包括延伸至反射片240与背板主体210的第一侧表面214之间。 值得一提的是，本发明并不限定黏着层260与反射片240的位置与形态，虽然此处所提及的黏着层260与反射片240具体化为L型与平面的贴附方式的搭配，但已知的其它能达到同等定位效果的结构设计，仍属于本发明可采用的技术方案，不脱离本发明所欲保护的范围。 为了让背光模组能有更简单的结构，使背光模组的组装更为容易，且可降低背光模组组装时间与价格，所以上述分别列举了第一实施例与第二实施例来说明，其中第一实施例说明了利用扣爪结构229a使背板主体210与背板侧框220能藉由直接下压扣合的方式来结合，此方式可降低整体模块的组装难易度与组装时间；而第二实施例说明了利用黏着层260使背板主体210与背板侧框220能藉由直接贴附的方式来结合，此方式使整体模块的结构组装更简单化地。此外，以下将再利用一个实施例来说明背光模组的应用。
第三实施例
图7A为本发明的第三实施例的背光模组的局部示意图。请参考图7A，本实施例是结合第一实施例与第二实施例，在本实施例中，其特点在于背板侧框220的第二侧表面229上的扣爪结构229a与设置于背板侧框220的底表面222与背板主体210的底表面212之间的黏着层260，利用扣爪结构229a使背板主体210与背板侧框220能藉由直接下压扣合的方式来结合，且藉由更简单化地黏贴方式来固定背板侧框220的底表面222与背板主体210的底表面212，因此在背光模组的组装上较为便利、牢靠。 以下将再举例说明本发明其它多种不同型态的背光模组的应用。图7B为另一背光模组的局部示意图。请参考图7B，本实施例与第三实施例相似，其不同之处在于本实施例中背板侧框220的底表面222具有多个开口 222a (请参考图4C)，且背光模组更包括一黏着层260，其设置于背板侧框220的底表面222与背板主体210的底表面212之间并且延伸至背板侧框220的后表面226与背板主体210的第一侧表面214之间。
图7C为又一背光模组的示意图。请参考图7C，本实施例与第三实施例相似，其不同之处在于本实施例中，背光模组更包括一黏着层260，设置于反射片240与背板主体210的底表面212之间，而反射片240延伸至背板主体210的第一侧表面214，且黏着层260更包括延伸至反射片240与背板主体210的第一侧表面214之间。 值得一提的是，本发明并不限定黏着层260与反射片240的位置与形态，虽然此处所提及的黏着层260与反射片240具体化为L型与一平面的贴附方式的搭配，但已知的其它能达到同等定位效果的结构设计，仍属于本发明可采用的技术方案，不脱离本发明所要保护的范围。 综上所述，本发明至少具有下列特征与优点 (1)藉由背板侧框的第二侧表面上的扣爪结构，用以直接下压扣合背板主体的结合方式，可降低整体模块的组装难易度与组装时间。 (2)藉由扣爪结构，可避免背光模组内的背板侧框使用自攻螺丝与背板主体结合的情形，藉以降低背光模组组装的时间与价格。 (3)藉由黏着层的设计，用以固定背板侧框与背板主体，其中仅需简单的黏贴动作便可将背板侧框的底表面牢靠地固定在背板主体的底表面上，或是将背板侧框的后表面牢靠地固定在背板主体的第一侧表面上，因此在组装上较为便利。
(4)藉由背板侧框的后表面上多个开口的设计，或是背板侧框的底表面上多个开口的设计，可降低背光模组内部材的使用量，除了可以使整体结构较轻，还能减少背光模组的成本。
(5)藉由背板侧框的底表面为一平坦的表面，因此能增加背板侧框底部的表面积，
由于黏附面积与黏附力成正比，故能增加背板侧框与背板主体间的黏附力。 虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域
中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明
的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求
一种背光模组，其特征在于，包括一背板主体，其具有一底表面以及至少二第一侧表面，其中该背板主体的每一第一侧表面上具有至少一开口；二背板侧框，分别设置于该背板主体的相对向的两第一侧表面处，其中每一该背板侧框具有一底表面、一前表面、一后表面、一上表面以及两第二侧表面，该前表面上具有多个灯管固定部，且每一第二侧表面上具有至少一扣爪结构，其中每一扣爪结构嵌合对应的该开口而扣在该背板主体上；多个灯管，配置于该背板主体的上方，且每一灯管的两端会固定在该些背板侧框的该些灯管固定部；一反射片，配置于该背板主体的该底表面上；以及一扩散板，设置于该些灯管的上方。
2. 如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，在该扣爪结构的旁边更包括至少一沟 槽，以使该扣爪结构构成弹性臂结构。
3. 如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，在该背板主体的开口的旁边更包括至 少一沟槽，以使该背板主体的开口处构成弹性臂结构。
4. 如权利要求1所述的背光模组，其特征在于每一背板侧框的该前表面与任一第二侧 表面之间具有一夹角，该夹角为90度或是小于90度。
5. 如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，该扣爪结构的顶部宽度大于其底部宽度。
6. 如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括一黏着层，设置于至少其中一背 板侧框的该底表面与该背板主体的该底表面之间。
7. 如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，至少一背板侧框的该后表面具有多个 开口 ，且该背板侧框的该底表面为一平坦的表面。
8. 如权利要求7所述的背光模组，其特征在于，还包括一黏着层，设置于至少其中一背 板侧框的该底表面与该背板主体的该底表面之间。
9. 如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，至少一背板侧框的该底表面具有多个 开口。
10. 如权利要求9所述的背光模组，其特征在于，还包括一黏着层，设置于该背板侧框 的该底表面与该背板主体的该底表面之间并且延伸至该背板侧框的该后表面与该背板主 体的其中一该侧表面之间。
11. 如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，还包括一黏着层，设置于该反射片与 该背板主体的该底表面之间。
12. 如权利要求11所述的背光模组，其特征在于，该反射片延伸至该背板主体的该些 第一侧表面，且该黏着层更包括延伸至该反射片与该背板主体的该些第一侧表面之间。
13. —种背光模组，其特征在于，包括一背板主体，其具有一底表面以及至少二第一侧表面，其中该背板主体的每一第一侧 表面上具有至少一开口；二背板侧框，分别设置于该背板主体的相对向的两第一侧表面处，其中每一该背板侧 框具有一底表面、一前表面、一后表面、一上表面以及两第二侧表面，该前表面上具有多个灯管固定部；多个灯管，配置于该背板主体的上方，且每一灯管的两端会固定在该些背板侧框的该 些灯管固定部；一反射片，配置于该背板主体的底表面上； 一扩散板，设置于该些灯管的上方；以及一黏着层，设置于至少其中一背板侧框的该底表面与该背板主体的该底表面之间。
14. 如权利要求13所述的背光模组，其特征在于，至少一背板侧框的该后表面具有多 个开口 ，且该背板侧框的该底表面为一平坦的表面。
15. 如权利要求13所述的背光模组，其特征在于至少一背板侧框的该底表面具有多个 开口。
16. 如权利要求15所述的背光模组，其特征在于，该黏着层更包括延伸至该背板侧框 的该后表面与该背板主体的该些第一侧表面之间。
17. 如权利要求13所述的背光模组，其特征在于，还包括另一黏着层，设置于该反射片 与该背板主体的该底表面之间。
18. 如权利要求17所述的背光模组，其特征在于，该反射片延伸至该背板主体的该些 第一侧表面，且该另一黏着层更包括延伸至该反射片与该背板主体的该些第一侧表面之 间。
全文摘要
一种背光模组，包括一背板主体、二背板侧框、多个灯管、一反射片以及一扩散板。背板主体具有一底表面以及至少二第一侧表面。二背板侧框分别设置于背板主体的相对向的两第一侧表面处，其中每一背板侧框具有一底表面、一前表面、一后表面、一上表面以及两第二侧表面。前表面上具有多个灯管固定部，且每一第二侧表面上具有至少一扣爪结构。灯管配置于背板主体的上方，反射片配置于背板主体的底表面上，而扩散板设置于灯管的上方。
文档编号F21V19/00GK101725934SQ200810167530
公开日2010年6月9日 申请日期2008年10月10日 优先权日2008年10月10日
发明者傅肇垣, 刘智立, 江政升, 谢忠志 申请人:华映视讯(吴江)有限公司;中华映管股份有限公司