专利名称：鳍片呈环状嵌合组成的散热模块的制作方法
技术领域：
本发明系关于一种散热模块的结构设计，尤指一种鳍片呈环状嵌 合组成的散热模块设计，包括散热管、散热鳍片组及散热盘所组成， 系使复数个鳍片以辐射状排列铆合于散热管外周壁，散热盘则固定于 散热管下端，以供贴触发热单元，提供更佳的散热效率。
背景技术：
习知散热模块，系包括散热鳍片组与一底座所组成，通常选用铝、 铜材质，以复数个鳍片相邻排列成一散热鳍片组，并将鳍片焊接(热 熔)结合于底座，故必须以锡膏或教接剂作为焊接结合的媒介，若是 材质不同，则必须事先以电镀镍处理再施焊接，故整体组合装配复杂 不便，制造成本高，不良率也高，且热传导效率不佳，电镀镍处理亦 具有污染性，不符环保原则。此外，如传统的LED投射灯具，虽具有低耗电特性，但实际上因 LED发光体的耐热程度很低，因此如何克服高温的散热是一项很重要 的课题，而习知使用于LED灯具的散热模块，因无法提供快速有效的 散热模块，故只能提供低功率的照明。已知LED投射灯具的散热模块， 其系配置结合一个以模铸成型的散热壳座，该散热壳座因釆金属模铸 成型，故很沉重，散热效果亦不如预期，反而使得LED灯具更显笨重 且成本很高，显然无法达到实用程度。发明内容本发明之主要目的，乃在于提供一种鳍片呈环状嵌合组成的散热 模块设计，系包括一散热管、 一散热鳍片组及一散热盘所组成，构成 该散热模块的复数个鳍片是以辐射状排列方式嵌入散热管的外周壁 而形成铆合，且各相邻鳍片并呈相互搭扣结合，散热盘则固定于散热 管下端，其组合稳固，可由散热盘贴触发热单元再通过散热管将高温 传递至散热鳍片组，而迅速完成散热，其散热效率极高。本发明之次要目的，乃在于提供一种鳍片呈环状嵌合组成的散热 模块设计，其系非常适合配置应用于LED灯具，利用散热盘与复数个 由LED串行构成的发光单元形成直接贴触，故能将发光单元的高温迅 速经由散热管传递至散热鳍片组，达到快速散热效果，因此能提高LED灯具的散热效率，并增进灯具的照明功率。本发明之另 一 目的，乃在于提供一种鳍片呈环状嵌合组成的散热 模块设计，该散热模块系在各鳍片的上端部与底端部分别设有一组以 上可对应匹配的4荅扣片，使各相邻的鳍片形成相互4荅扣结合，且底端 部的搭扣片系可沿着散热盘周缘的阶级面分布，使搭扣片可贴置于散 热盘的周缘面，用以增加鳍片与散热盘的接触面积，进而提升其高温 传递效率。本发明之再一目的，乃在于提供一种鳍片呈环状嵌合組成的散热 模块设计，该散热模块于各鳍片的内壁端系形成一压褶根部，用以对 应铆合于散热管外周壁的匹配嵌槽，使各鳍片可快速稳固的完成嵌入 铆合，并增加鳍片根部与散热管的接触面积，更有效的提高其传热效 率。本发明之又一目的，乃在于提供一种鳍片呈环状嵌合組成的散热 模块设计，该散热模块于各鳍片内壁端所形成的压褶根部，系可经过 对折或弯折加工而形成一具有选定形状的压褶根部，该压褶根部的形 状不拘，例如可将根部翻转倒折而直接贴触压褶成型，或将根部翻转 倒折后再贴触压褶呈L形、三角形、多角形、倒T形，或是将根部翻 转倒折后再贴触压褶呈一巻曲形，以上的压褶根部形态均属简易可 行，故无特定形状限制。本发明之又一 目的，乃在于提供一种鳍片呈环状嵌合组成的散热 模块设计，该散热模块的散热管可为一中空管体，故可采用挤型技术 而于管壁成型设有多数嵌槽，因此简化散热管的制造，非常适合大量 生产并降低成本。
图1为本发明应用于LED灯具的组合立体图。 图2为本发明应用于LED灯具的分解立体图。 图3为本发明应用于LED灯具的組合断面图。 图4为本发明中散热管的局部放大示意图。 图5为本发明中散热管与鳍片的铆合断面图。 图6为本发明中单一鳍片的立体图。图7为本发明于鳍片内壁端增设压褶根部的实施例局部示意图。图8为图7所示鳍片与散热管的铆合断面图。图9为本发明于鳍片内壁端增设L形压褶根部的实施例局部示意图。图10为图9所示鳍片与散热管的铆合断面图。图11为本发明于鳍片内壁端增设三角形压褶根部的实施例局部示意图。图12为图11所示鳍片与散热管的铆合断面图。 图13为本发明于鳍片内壁端增设巻曲形压褶根部的实施例局部 示意图。图14为图13所示鳍片与散热管的铆合断面图。 图15为本发明于鳍片内壁端增设倒T形压褶根部的实施例局部 示意图。图16为图15所示鳍片与散热管的铆合断面图。 图17为本发明应用于LED灯具时在散热鳍片组外面再套设一外 壳座的另一实施例分解示意图。 图18为图17的组合立体图。图19为本发明应用于LED灯具时在散热鳍片组外面再套设另一 种外壳座的又一实施例图。 附图标号说明LED灯具IO电连接头101散热管l散热鳍片组2散热盘3LE睡板4发光单元5灯罩板6外壳座7、 8嵌槽ll加工槽12锁接孔13鳍片21内壁端211压褶根部211a、 211b、 211c、 211d、 2Ue搭扣片212、 213扣孔2121、 2131凸扣2122、 2132缺口214多阶级部31 锁孔32、 33 螺栓41 散热孔具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式
对本发明作进一步描述。如图1至图3所示，系显示本发明「鳍片呈环状嵌合组成的散热 模块」适配应用于一 LED灯具10组合的具体实施例，但实际上，本 发明适配应用的对象或使用领域，并不以LED灯具为限制，举凡其它 发热单元(如CPU),亦均可同理应用，合先陈明；请参照图面的实 施例所揭示，本发明所为「鳍片呈环状嵌合组成的散热模块」设计， 其主要系包括一散热管1、 一散热鳍片组2及一散热盘3所组成，前 述构件可由铜或铝或具散热性的其它金属材质制成，而其中散热管l,如图2及图4所示，其系一中空管体，并于管体外周 壁开设复数个相邻的嵌槽11,且在每相邻的两个嵌槽11之间均预设 一V形的加工槽12，而管体内周壁则设有数个延伸的锁接孔13，该 嵌槽11系可供散热鳍片组2的鳍片21 (如第五、六图)逐一植入， 再利用加工槽12的加工变形而将各鳍片21嵌入铆合于管体外周壁， 管体上端的锁接孔13系供锁合连结一LED灯具10的电连接头IOI(如 图2)。散热鳍片组2，系由复数个鳍片21以辐射状排列构成，如第二、 五图所示，各鳍片21的内壁端211系匹配嵌入散热管1的嵌槽11， 并通过加工槽12的加工变形而围绕铆合于散热管1的外周壁上，形 成稳固结合。散热盘3，系固定i殳于散热管1的丁端，并与散热鳍片组2形成 如卡止状态的结合，散热盘3下方系与发热单元形成贴置结合，于实 施例所揭，所述发热单元系指一 LED基板4及一組由复数个LED串行 构成的发光单元5，该发光单元5会产生高温，惟使高温可通过散热 盘3传递至散热鳍片组2，而必要时该发热单元亦可能是CPU，并不 以LED灯具的发光单元5为限，此外，如第二、三图所示，散热盘3 系可实施为一周边具有多阶级部31的平盘体，盘体表面开设有复数 个锁孔32、 33，分别可锁固于散热管1下端的延伸锁接孔13,及提 供LED基板4之锁设固定。利用上述散热管1、散热鳍片组2及散热盘3组成的散热模块， 主要是以散热盘3贴触于匹配对应的发热单元，于发热单元产生高热 时，可依序通过散热盘3及散热管1而将高温传递至散热鳍片组2， 因此能快速且高效率的完成散热工作，如图所示，系揭示散热模块配 置设于LED灯具IO，于LED灯具10的发光单元5产生高热时，即可 通过LED基板4、散热盘3、散热管1将高温快速传递至散热鳍片组 2,并完成散热，其整体散热效率极高，故可相对增加LED灯具10的 照明功率。而同理可知，此项散热模块也能适用于CPU等各种的发热单元，其只需散热盘3贴触于CPU的发热区域即可产生相同的散热效 果。上述LED灯具10的电连接头101、 LED基板4或发光单元5，均 为习知构件，因本发明的散热效率极高，故所述的发光单元5系可由 较多复数个LED串行构成，藉此提高照明功率。如图6所示，上述散热鳍片组2的各鳍片21,其上端部与底端 部系分别i殳有一组或一组以上可对应匹配的4荅扣片212、 213，使各 相邻的鳍片21可形成相互搭扣结合，进而构成如图2所示的散热鳍 片组2，又上述上端部与底端部的搭扣片212、 213，系分别设有扣孔 2121、 2131及凸扣2122、 2132，其中的凸扣2122与凸扣2132系分 别可为朝下与朝上不同突起，因此使散热鳍片组2的整体搭扣结合更 为牢固。上述各鳍片21底端部的数个搭扣片213，其系沿着散热盘3多 阶级部31的阶级面而呈高低匹配分布，而图中所示的缺口 214主要 是为了闪避螺栓41而开设。上述底端部的搭扣片213除了具有相互 搭扣的结合功能，且能增加各鳍片21与散热盘3的接触面积，以提 升高温传递效率。另，散热鳍片组2的底端口除与散热盘3结合外， 亦可再依附结合一透光的灯罩板6。如图7与图8所示，上述各鳍片21的内壁端系亦可形成为一压 褶根部21la,用以对应嵌入铆合于散热管1的外周壁，使结合更为 稳固，并增加鳍片21根部与散热管1的接触面积，因此更有效的提 高其传热效率。上述的压褶根部211a,其形态无特定形状限制，凡是可经过对 折或弯折加工所成型的压褶根部，均属可行，例如图9与图10所示 呈L形的压褶根部211b、图ll与图12所示呈三角形的压褶根部211c、 图13与图14所示呈巻曲形的压褶4艮部211d，或图15与图16所示 呈倒T形的压褶根部211e,即分别揭露各种不同形状的压褶根部 211b、 211c、 211d、 211e。此外，本发明中的散热管l，其系可采用挤型技术而于管壁成型 设有多数嵌槽11及交错的加工槽12，因此能简化散热管1的制造， 故非常适合大量生产而降低成本。如图17与图18所示，本发明应用于LED的灯具组合时，系可于 散热鳍片组2外再匹配套置一碗形的外壳座7,且外壳座7与散热鳍 片组2可为迫紧卡合或扣接结合等方式而装配组成，又外壳座7可开 设复数个散热孔71,以供高温散热。如图19所示的另一种外壳座8 形态，其系呈一简单的环圈形状，同理可供装配结合于散热鳍片组2 的最外端，使散热鳍片组2的棵露部份较多，散热效果更佳。依据本发明的设计精神，同理可知，所述的散热管l于必要时亦可采用实心的管体来取代实施，可于实心管体的外周壁开设复数个相 邻的嵌槽及交错相间的加工槽，故散热管1可为中空或实心的管体， 甚至是散热管1的管体形状也不以圆管体为限，如三角形、四角形、多边形或其它几何形状均同理可采用，并无特别限制；又同理，关于 各鳍片的形状、大小或规格，或是各鳍片的排列构成形态，同样都没 有特别限定的必要，其所排列构成的散热鳍片组，当然可以任意改变， 故凡基于相同技术内容所为的简单变化或等效置换行为，均仍不脱离 本发明所申请技术范畴。
权利要求
1、一种鳍片呈环状嵌合组成的散热模块，系包括一散热管、一散热鳍片组及一散热盘所组成，其特征在于散热管，系一管体，并于管体外周壁开设复数个相邻的嵌槽，以供散热鳍片组的鳍片逐一植入；散热鳍片组，系由复数个鳍片以辐射状排列构成，使各鳍片的内壁端系匹配嵌入散热管的嵌槽，并围绕嵌入而铆合于散热管的外周壁，且于各鳍片上端部与底端部分别设有一组以上可对应匹配的搭扣片，以使各相邻的鳍片形成相互搭扣结合；散热盘，系固定设于散热管的下端，该散热盘下方并与发热单元形成贴置结合；利用上述散热管、散热鳍片组及散热盘组成的散热模块，为以散热盘贴触于匹配对应的发热单元，于发热单元产生高热时，依序通过散热盘及散热管而将高温传递至散热鳍片组，快速且高效率的完成散热工作。
2、 根据权利要求l所述鳍片呈环状嵌合组成的散热模块，其特征 在于该散热管、散热鳍片组及散热盘系由铜或铝或具散热性的金属 材质制成。
3、 根据权利要求l所述鳍片呈环状嵌合组成的散热模块，其特征 在于该散热管在每相邻的两个嵌槽之间均预设一可加工变形的加工槽。
4、 根据权利要求l所述鳍片呈环状嵌合组成的散热模块，其特征 在于该散热管于管体内周壁设有数个延伸的锁接孔。
5、 根据权利要求l所述鳍片呈环状嵌合组成的散热模块，其特征 在于该散热管管体上端系锁合连结一电连接头，而发热单元系一 LED基板及一组由复数个LED串行构成的发光单元，并锁设固定于散热 盘。
6、 根据权利要求l所述鳍片呈环状嵌合组成的散热模块，其特征 在于各鳍片上端部与底端部的搭扣片，系分别设有扣孔及凸扣。
7、 根据权利要求l所述鳍片呈环状嵌合组成的散热模块，其特征 在于该散热盘系一周边具有多阶级部的平盘体，且各鳍片底端部的 搭扣片并沿着散热盘多阶级部的阶级面而呈高低匹配分布。
8、 根据权利要求l所述鳍片呈环状嵌合组成的散热模块，其特征 在于各鳍片的内壁端系一可对应嵌入铆合于散热管外周壁的压褶根 部。
9、 根据权利要求l所述鳍片呈环状嵌合组成的散热模块，其特征在于该散热管系采用挤型技术而于管壁成型设有多数嵌槽及交错的 力口工槽。
10、根据权利要求l所述鳍片呈环状嵌合組成的散热模块，其特 征在于该散热鳍片组的外面系匹配套置一外壳座。
全文摘要
本发明涉及一种鳍片呈环状嵌合组成的散热模块设计，主要系包括一散热管、一散热鳍片组及一散热盘所组成，系将复数个鳍片以辐射状排列方式嵌入一散热管的外周壁而形成稳固铆合，且各相邻的鳍片并呈相互搭扣结合，散热盘则是固定设于散热管的下端，以供贴触发热单元(如LED发光单元或CPU)，本项散热模块可提供更佳的散热效率，并很适合配置使用于LED灯具，能提高LED灯具的散热效率，进而增加照明功率。
文档编号F21V29/00GK101403492SQ20081021894
公开日2009年4月8日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者黄崇贤 申请人:黄崇贤