光学元件包装件、背光和液晶显示设备的制作方法

专利名称：：光学元件包装件、背光和液晶显示设备的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种光学元件包装件、设置有该光学元件包装件的背光、以及设置有光学元件包装件的液晶显示设备。具体地，本发明涉及一种用于改善液晶显示设备的显示特性的光学元件包装件。
背景技术：
：在液晶显示设备中，以前已经使用了大量光学元件用于改善视角、亮度等。就这些光学元件而言，已经使用了膜形或片形的元件，例如，扩散膜和棱镜片。图31示出了根据相关技术的液晶显示设备的结构。如图31所示，这种液晶显示i殳备i殳置有用于发光的照明i殳备101、用于扩散从照明设备101发出的光的扩散板102、例如用于收集或扩散通过扩散板102扩散的光的多个光学元件103以及液晶一反104。目前，随着近年来图像显示设备尺寸的增大，光学元件的自重和大小也有增大的趋势。如果光学元件的自重和大小如上所述地增大，光学元件的刚性就会变得不足，因此，光学元件的变形(例如，起皱、弯曲或翘曲)。光学元件的这种变形会对显示面的光学指向性产生影响，从而引起严重的问题，即，亮度的不头见则性。因此，已提出通过增大光学元件的厚度来改善光学元件的刚性不足。然而，液晶显示设备变厚，从而就会削弱液晶显示设备在型薄重量低方面的优势。随后，已提出通过利用透明胶将光学元件彼此粘合从而改善片形或膜形光学元件的刚性不足(例如，参照专利文献1)。此外，由于近年来已扩大了显示设备的应用范围，所以为了能够壁挂或安装在天花板附近，已提出进一步减小厚度和减轻重量。就这种减厚和减重而言，用于〗吏光源(例如，荧光灯)的不身见则性均一化的扩散功能并没有随之而来。因此，已经研究了用于通过使用多个扩散片(即，与以往相比增加片数)来增大扩散板的厚度、增加光源数等来减小光源的不规则性的技术。专利文献1:日本未审查专利申请7>开第2005-301147号
发明内容然而，关于专利文献1中所4皮露的才支术，由于光学元件通过透明胶彼此粘合，所以光学元件的厚度增大，并且液晶显示设备自身的厚度也增大。此外，对液晶显示i殳备必不可少的光学功能的外延而言，由于使用了粘合剂，所以表面结构件之间(即，集光功能层、扩散功能层等与邻近光学功能层之间)的空间被填充。因此，削弱了光学功能，并且显示性能劣化。此外，如果为了减小光源的不失见则性而<吏用大量的扩散功能件，则随着件数的增多，成本就会变高，或者随着大量扩散功能件的增加，亮度会减小。在使用大量光源件的情况下，对光源的不规则性会产生影响，但是随着件数量的增多，成本会增大，并且功率消耗增力口。因此，本发明的一个目标是提供一种能够改善光学元件的刚性不足同时减小液晶显示设备的厚度增加或液晶显示i殳备的显示特10性劣化的光学元件包装件、以及"i殳置有该光学元件包装件的背光和设置有该光学元件包装件的液晶显示i殳备。此外，本发明的另一个目标是提供一种能够减小显示设备的厚度和重量同时减小由于用于扩散的光学元件的增加和光源的增加而导致的元件件的增加所引起的重量和成本增大的光学元件包装件，以及设置有该光学元件包装件的背光和设置有该光学元件包装件的液晶显示i殳备。为了解决上述问题，本发明的第一发明为一种光学元件包装件，其特征在于，包括至少一个光学元件；支撑介质，用于支撑至少一个光学元件；以及包装件，用于包覆至少一个光学元件和支撑介质，其中，至少一个光学元件和支撑介质构成层积体，并且包装件具有开口部。本发明的第二发明为一种光学元件包装件，其特征在于，包括支撑介质；以及包装件，用于包覆支撑介质，其中，包装件包括第一区，入射进支撑介质中的光从其通过，以及第二区，乂人支撑介质透射的光从其通过，第一区和第二区中的至少一个设置有光学功能，并且包装件具有开口部。本发明的第三发明为一种背光，其特征在于，包括光源，用于发光；以及光学元件包装件，用于改善从光源发出的光的特性，并使光向-液晶面纟反透射，其中，光学元件包装件包括至少一个光学元件，支撑介质，用于支撑至少一个光学元件，以及包装件，用于包覆至少一个光学元件和支撑介质，至少一个光学元件和支撑介质构成层积体，并且包装件具有开口部。本发明的第四发明为一种背光，其特征在于，包括光源，用于发光；以及光学元件包装件，用于改善从光源发出的光的特性，并使光向-液晶面一反透射，其中，光学元件包装件包括支撑介质，以及包装件，用于包覆支撑介质，包装件包括第一区，入射进支撑介质的光从其通过，以及第二区，从支撑介质透射的光乂人其通过，第一区和第二区中的至少一个设置有光学功能，并且包装件具有开口部。本发明的第五发明为一种液晶显示设备，其特征在于，包括光源，用于发光；光学元件包装件，用于改善从光源发出的光的特性，并使光向液晶面板透射；以及液晶面板，用于基于具有通过光学元件包装件改善的特性的光来显示图l象，其中，光学元件包装件包括至少一个光学元件，支撑介质，用于支撑至少一个光学元件，以及包装件，用于包覆至少一个光学元件和支撑介质，至少一个光学元件和支撑介质构成层积体，并且包装件具有开口部。本发明的第六发明为一种液晶显示设备，其特征在于，包括光源，用于发光；光学元件包装件，用于改善从光源发出的光的特性；以及液晶面板，用于基于具有通过光学元件包装件改善的特性的光来显示图像，其中，光学元件包装件包括支撑介质，以及包装件，用于包覆支撑介质，包装件包括第一区，入射进支撑介质的光/人其通过，以及第二区，从支撑介质透射的光乂人其通过，第一区和第二区中的至少一个"i殳置有光学功能，并且包装件具有开口部。在本发明中，由于通过包装件包装了至少一个光学元件和支撑介质，所以能够集成至少一个光学元件和支撑介质。可选地，在包装件的一个面或两个面上，支撑介质能够被设置有光学功能的光学元件包装件包覆并与其集成。因此，能够通过支撑介质来改善光学元件的刚性不足。此外，通过在包装件的面上i殳置光学功能，能够使光学元件简化。此外，允许光学元件包装件本身具有张力，从而包装件能够无弯曲地设置，以便能够防止设置在包装件上的光学元件弯曲。如上所述，才艮据本发明，能够改善光学元件的变形和光学元件的刚性不足，同时，减小了液晶显示设备的厚度增大或液晶显示设备的显示特性劣化。此外，与根据相关技术的光学薄膜的厚度相比，通过包装件补足(makeup)光学功能能够减小厚度，并且能够提供无弯曲的结构。图1是示出了根据本发明第四实施例的液晶显示设备的结构实例的示意图。图2是示出了根据本发明第四实施例的光学元件包装件的第一结构实例的透碎见图。图3是示出了根据本发明第四实施例的包装件的接合的第一实例的截面图。图4是示出了根据本发明笫四实施例的包装件的接合的第二实例的截面图。图5是示出了根据本发明第四实施例的光学元件包装件的第二结构实例的透一见图。图6是示出了根据本发明第四实施例的光学元件包装件的第三结构实例的透—见图。图7A是示出了用于解释才艮据本发明第四实施例的光学元件包装件的制造方法的实例的透视图。图7B是示出了用于解释根据本发明第四实施例的光学元件包装件的制造方法的实例的透视图。图8是示出了根据本发明第五实施例的光学元件层积体的结构实例的透视图。图9是示出了根据本发明第七实施例的光学元件包装件的结构实例的透一见图。图10是示出了^^艮据本发明第七实施例的光学元件包装件的结构的透—见图。图11是示出了根据本发明第八实施例的光学元件包装件的结构实例的透一见图。图12是示出了根据本发明第九实施例的光学元件层积体的结构实例的透5f见图。16图13是示出了#4居本发明第十实施例的光学元件层积体的结构实例的透一见图。图14是示出了根据本发明第十一实施例的光学元件包装件的结构实例的透一见图。图15A是示出了根据本发明第十二实施例的光学元件包装件的第一结构实例的透一见图。图15B是示出了根据本发明第十二实施例的光学元件包装件的第一结构实例的透#见图。图16A是示出了根据本发明第十二实施例的光学元件包装件的第二结构实例的透#见图。图16B是示出了根据本发明第十二实施例的光学元件包装件的第二结构实例的透#见图。图17A是示出了^f艮据本发明第十三实施例的光学元件包装件的第一结构实例的透一见图。图17B是示出了根据本发明第十三实施例的光学元件包装件的第一结构实例的透一见图。图18A是示出了根据本发明第十三实施例的光学元件包装件的第二结构实例的透一见图。图18B是示出了根据本发明第十三实施例的光学元件包装件的第二结构实例的透一见图。图19是示出了根据本发明第十四实施例的光学元件包装件的第一结构实例的透^L图。图20是示出了^^艮据本发明第十四实施例的光学元件包装件的第二个结构实例的透—见图。图21是示出了根据本发明第十五实施例的光学元件包装件的结构实例的透一见图。图22是示出了根据本发明第十六实施例的光学元件包装件的结构实例的透一见图。图23是示出了根据本发明第十七实施例的光学元件包装件的结构实例的透一见图。图24是示出了根据本发明第十八实施例的光学元件包装件的结构实例的透一见图。图25是示出了^^艮据本发明第十九实施例的光学元件包装件的结构实例的透^L图。图26是示出了根据本发明第二十实施例的背光的结构实例的透视图。图27是示出了根据本发明第二十一实施例的背光的结构实例的透^L图。图28是示出了根据本发明第二十二实施例的光学元件包装件的第一结构实例的透一见图。图29是示出了根据本发明第二十二实施例的光学元件包装件的第二结构实例的透^L图。图30是示出了根据本发明第二十三实施例的液晶显示设备的结构实例的示意图。图31是示出了根据相关技术的液晶显示设备的结构的示意图。图32是示出了才艮据本发明第一实施例的液晶显示设备的结构实例的示意图。图33是示出了根据本发明第一实施例的光学元件包装件的第一结构实例的透浮见图。图34A是示出了才艮据本发明第一实施例的光学元件包装件的第一结构实例的平面图。图34B是示出了根据本发明第一实施例的光学元件包装件的第一结构实例的截面图。图35是示出了根据本发明第一实施例的包装件的接合的第一实例的截面图。图36是示出了根据本发明第一实施例的包装件的接合的第二实例的截面图。图37是示出了根据本发明第一实施例的光学元件包装件的第二结构实例的透^L图。图38是示出了才艮据本发明第一实施例的光学元件包装件的第三结构实例的透一见图。19图39A是示出了用于解释根据本发明第一实施例的光学元件包装件的制造方法的实例的处理图。图39B是示出了用于解释根据本发明第一实施例的光学元件包装件的制造方法的实例的处理图。图39C是示出了用于解释根据本发明第一实施例的光学元件包装件的制造方法的实例的处理图。图39D是示出了用于解释根据本发明第一实施例的光学元件包装件的制造方法的实例的处理图。图40A是示出了用于解释才艮据本发明第一实施例的光学元件包装件的制造方法的实例的处理图。图40B是示出了用于解释根据本发明第一实施例的光学元件包装件的制造方法的实例的处理图。图40C是示出了用于解释根据本发明第一实施例的光学元件包装件的制造方法的实例的处理图。图41是示出了根据本发明第二实施例的液晶显示设备的结构实例的示意图。图42是示出了根据本发明第二实施例的光学元件包装件的结构实例的透一见图。图43A是示出了根据本发明第二实施例的光学元件包装件的结构实例的平面图。图43B是示出了根据本发明第二实施例的光学元件包装件的结构实例的截面图。图44是示出了根据本发明第三实施例的光学元件包装件的结构实例的示意图。图45A是示出了根据本发明第三实施例的背光的结构实例的平面图。图45B是示出了根据本发明第三实施例的背光的结构实例的截面图。图46是示出了根据本发明第三实施例的光学元件包装件的第一结构实例的平面图。图47是示出了根据本发明第三实施例的光学元件包装件的第一结构实例的平面图。图48A是示出了根据比较实例1的背光的结构的透视图。图48B是示出了根据比较实例1的背光的结构的放大图。图49是示出了实例5的背光的结构的示意图。具体实施例方式下面，将参照附图描述根据本发明的实施例。另外，在以下实施例的所有附图中，相同的参考ft字表示相同或相应的部分。(1)第一实施例(1-1)液晶显示i殳备的结构21图32示出才艮据本发明第一实施例的液晶显示i殳备的结构实例。如图32所示，该液晶显示设备包括照明设备l，用于发光；光学元件包装件2，用于改善从照明设备1发出的光的特性；以及液晶面板3，用于基于具有通过光学元件包装件2改善的特性的光来显示图像。照明设备1和光学元件包装件2构成背光。下文中，在光学件的面(例如，光学元件包装件2)中，来自照明设备l的光进入的表面被称作入射面，使从入射面入射的光透射的表面被称作透射面，并JU立于入射面和透射面之间的面^^尔为端面。ot匕夕卜，入射面和透射面#皮适当地总体上称作主面。例如，照明设备l为直光型照明设备，并且被提供了用于发光的光源11和用于反射乂人光源11发出的光从而将光导向液晶面板3的方向的反射—反12。例如，就光源11而言，能够〗吏用冷阴才及荧光灯(CCFL)、热阴才及荧光灯(HCFL)、有才几场致发光(OEL)或发光二极管(LED)和无机场致发光(IEL)。例如，以至少覆盖一个光源11的底部和侧面的这种方式来4非列反射一反12，并且将/人至少一个光源11发出的光向下、朝向侧边等反射，,人而将光导向液晶面板3的方向。例如，光学元件包装件2i殳置有至少一个光学元件24，用于通过使光经过例如扩散或光聚集的处理来改变从照明设备1发出的光的特性；支撑介质23,用于支撑至少一个光学元件24;以及包装件22,用于包覆并集成至少一个光学元件24和支撑介质23。下文中，支撑介质23和至少一个光学元件被层积体的结构被称作光学元件层积体21。包装件22包括入射至光学元件层积体21的光从其通过的第一区R4和乂人光学元件层积体21透射的光/人其通过的第二区R2。光学元件24的数目和类型没有特殊限定，并且能够根据所期望的液晶显示设备的特性适当地选择。就光学元件24而言，例如，能够使用具有光学功能和至少用作支撑介质的元件或包括支撑介质和具有至少一种光学功能的元件的元件。就光学元件24而言，例如，能够使用光扩散元件、光收集元件、反射偏光镜、偏光镜或光分离元件。例如，能够使用膜形元件、片形元件或板形元件作为光学元件。例如，光学元件24的厚度为5~1000pm。例如，支撑介质23为用于透射从照明设备1发出的光的透明沐反或用于通过4吏光经过例如扩散或光聚集的处理来改变乂人照明^:备l发出的光的特性的光学板。例如，能够使用扩散板、相位差板或棱镜板来作为光学板。优选地，支撑介质23的厚度为500~100000iam，并且更优选地为1000~50000fim。优选地，考虑到包装件22的张力，适当选择支撑介质23的厚度、截面宽度、长度和刚性(弹性模量)。关于张力的出现或消失的检测及张力的测量，例如，可以通过下面的装置4企测。如下所述，通过使用由Seiko仪器股4分有限公司制造的TMA(热.应力'应变测量装置EXSTAR6000TMA/SS)来测量包装件的张力。首先，在向包装件施加张力的状态下，用矩形沖模从光学元件包装4牛的中心部分+刀下5mmx50mm的测i式片(testpiece)。jt匕时，测试片经过切割以-使测试片的长边和短边分别平行于用作支撑介质的扩散才反的长边和短边。随后，用^皮璃才反将测试片夹在中间以消除+〉弛，此后，通过由TOPCONCORPORATION制造的工具制造者显樣丈镜(toolmakers'microscope)来领寸量长度。戶斤切害寸的观'Ji式片处于应力松弛状态，从而处于从50mm收缩的状态。转换尺寸以使-故收缩的状态返回50mm的初始状态。再次切割并i殳置用于TMA的测试片。随后，测量在初始温度25°C下的张力。可以〗吏用能够23应用张应力来获得预定长度并测量应力的任意张力测量装置，以使_能够核查张力的出现或消失。具体地，在背光为直光型的情况下，就支撑介质23而言，能够使用具有大小约为2-100英寸和厚度为1mm4mm并且在玻璃表面上包括扩散填充剂或设置有具有扩散功能的形状或包括填充剂的层的用于扩散的光学板的树脂板。在背光为侧光型的情况下，可以使用具有对角线长度为1英寸几十英寸和厚度约为0.5-10mm的透明树脂板、包括填充剂的树脂板、在表面上设置有一定形状的树脂板以及在表面上包括填充剂并设置有一定形状的树脂板。考虑到在40°C的高温环境下保存液晶显示设备的情况，当液晶显示设备被点亮(参照随后所描述的实例1)时，设备内部温度上升至约为60°C，并且为了避免70°C时偏振板的劣化，实际的液晶电视等设置有温度升高保护功能，优选地，支撑介质23具有达到70°C时显示很小的改变的刚性，并且具有一定弹性。用于具有这种特性的支撑介质23的材料实例可以包括包含聚碳酸酯(弹性模量为2.1GPa)、聚苯乙烯(弹性模量为2.8GPa)、作为环烯树脂的ZEONOR树脂(弹性才莫量为2.1GPa)、以及丙烯酸树脂(弹性模量为3GPa)等作为主要组分的材料。优选地，包含具有大于等于聚碳酸酯树脂(在上述材料中具有最低弹性模量)的弹性模量的弹性模量(大于等于2.1GPa)的材料作为主要组分。优选地，例如，支撑介质23由聚合物材料构成，并且其透射系凌丈约等于30%。另夕卜，例如，才艮据才是供给光学元件24和支撑介质23的功能来选择光学元件24和支撑介质23的层积体顺序。例如，在支撑介质23为扩散板的情况下，支撑介质23置于来自照明设备1的光的入射侧上。在支撑介质23为反射偏光板的情况下，支撑介质23置于光朝向液晶面4反3的透射侧上。此外，例如，可24以组合以下形式，其中，在比用作支撑介质23的透明板或扩散—反更接近光源的侧上设置具有光分离或扩散功能的光学功能层，在透明板或扩散板的透射之后，可以设置光扩散功能层，或者可以组合使用光聚集功能层。4艮据液晶面^反3的形状来选4奪光学元件24和支撑介质23的入射面与透射面的形状，并且例如可以为具有不同纵才黄比的矩形形状。4尤选i也，光学元ff24-口支撑介质23的主面(principalsurface)经过粗加工处理，或者被允许内包微粒。这是因为能够减小磨损和摩4察。此外，如果需要，允许光学元件24和支撑介质23包括例如光稳定剂、紫外线吸收剂、抗静电剂、阻燃剂和抗氧化剂的添加剂，从而光学元件24和支撑介质23可以具有紫外吸收功能、红外p及收功能、抗静电功能等。此外，通过使光学元件24和支撑介质23经过表面处理(例如，防反射处理(AR处理)或防闪光处理(AG处理))，可以减小反射光的扩散或其自身的反射光。可选地，光学元件24和支撑介质23的表面可以具有紫外线或红外线的反射功能。包装件22几乎完全包覆光学元件层积体21。包装件22至少具有一个开口。例如，在通过包装件22包覆光学元件层积体21的情况下，通过设置这种开口，包装件22中的空气被排出至外部，以便光学元件层积体21和包装件22彼此粘合，从而能够减少缺陷图像的出现。此外，在^皮包装件22包覆的支撑介质23和光学元件24的构成材料易挥发的情况下，通过设置这种开口，挥发的组分被排出至光学元件包装件2的外部，以便限制包装件22中的挥发组分的凝结、固化等，乂人而能够减少缺陷图^f象的出现。在包装件22中i殳置多个开口的情况下，优选地，在光学元件层积体21的多个端面中，在彼此相对的每个端面或其附近设置一个开口。这是因为上述挥发组分被有效地排出至光学元件包装件2的外部，进一步限制了包装件22中的挥发组分的凝聚、固化等，/人而能够进一步减少缺陷图像的出现。优选地，开口置于对应于光学元件层积体21的显示区域的外部的位置处，更优选地，开口置于对应于光学元件层积体21的端面或其附近的位置处。通过将开口置于这种位置来防止由于开口导致的图^f象质量的劣化。在光学元件层积体21具有角部的情况下，优选地，开口置于对应于光学元件层积体21的角部的位置处，乂人而在这个开口处露出角部。具体地，在光学元件层积体21整体上具有矩形形状的情况下，优选地，包装件22设置有置于对应于光学元4牛层积体21的四个角部的每个^立置处的开口，乂人而在各个开口处露出光学元件层积体21的多个角部。优选地，考虑到在光学元件包装件2的制造处理中的空气排出性能、光学元件层积体21的形状、包装件22的耐久性等来选择开口的大小和形状。尽管这些形状没有限制，但是其实例包括圆形、椭圓形、半圆形、三角形、四角形、菱形和裂缝形。例如，包装件22为具有透明性的单层或多层月莫、片或袋的形状。例如，包装件22设置有至少一个包装件，并且通过接合包装件的外围部形成。优选地，包装件的接合位置位于光学元件层积体21的显示区域的外部，并且更优选地，位于光学元件层积体21的端面处。例如，包装件22的厚度乂人5~5000pm中选择。以此方式，包装件22在入射面侧的厚度与在透射面侧的厚度可以互不相同。在这种情况下，优选地，入射面侧的厚度大于透射面侧的厚度。这是因为通过增大入射面侧的厚度能够减小由于从光源11生成的热量引起的支撑介质23和光学元件24的形状改变。然而，可以浮见需要使透射面侧的厚度大于入射面侧的厚度。此夕卜，优选地，在面积比方面，包装件22包覆光学元件层积体21的主面的50%以上。优选地，包覆屏幕显示区域，或者敞开屏幕显示区i或主面中的一个或两个。此外，包装件22可以包括用作支撑介质的表面结构件。例如，包装件22具有单轴各向异性或双轴各向异性。例如，在包装件22为矩形形状的情况下，才是供在包装件22的径向方向上具有正或负折射率特性的单轴各向异性或冲是供在包装件22的径向方向上具有正或负折射率的双轴各向异性。以此方式，在包装件22具有各向异性的情况下，优选地，各向异性为^f氐级的。具体地，优选地，其滞后为50nm以下。可选地，滞后不限于50nm以下的范围内，例如，由于^L角导致的色彩特性令人满意地满足了使用的目的。此外，通过在包装件22的透射侧提供扩散功能、允许包装件22在通过第一区&的主面后具有有效扩散功能或在光学元件包装件2的透射侧具有有效扩散等的光学功能，能够使用而不必限制包装件22的各向异性。优选地，单轴4i伸、连续双轴拉伸或同时双轴拉伸片或膜用作包装件22。在使用这种片或膜的情况下，由于允许包装件22通过加热在4立伸方向上收缩，所以能够4是高包装件22和光学元件层积体21之间的粘合。此外，可延伸月莫或片用作包装件22，并且通过伸展和收缩4吏其主要在所期望的包覆方向上延伸，通过可延展爿莫或片将内包物夹在中间，通过粘合或熔合来使内包物的周围结合，此后，解除可延伸膜或片的张力，以便能够提高与内包的支撑介质或/和光学元件的粘合。优选地，热收缩聚合物材料用作包装件22的材料。更优选地，可以〗吏用/人室温至85°C加热而收缩的聚合物材料。热收缩聚合物材料的实例包括聚烯烃树脂(例如，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP));聚酯树脂(例如，聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)和聚2，6-萘二酸乙二醇酯(PEN));乙烯4建系统(例如，聚苯乙烯(PS)和聚乙烯27醇(PVA));聚碳酸酯(PC)树脂；环烯树脂；聚氨酯树脂；氯乙烯树脂；天然橡胶树脂；及人造橡胶树脂。可以单独或组合地使用它们。包装件22的热收缩性优选地为0.2%以上，更优选地为5%以上，进一步优选地为10%以上，最优选地为20%以上。这是因为采用这个范围内的值能够提高包装件22与光学元件层积体21之间的粘合。优选地，包装件22的热变形温度为80°C以上，期望为90°C以上。这是因为能够减小由于从光源11所生成的热量导致的光学元件包装件2的光学特性劣化。优选地，用于包装件22的材料的干燥失重为2%以下。为了减小界面反射损失从而增加光透射率，用于包装件22的材料的折射率(包装件22的折射率)优选地为1.6以下，更优选;也为1.55以下，并且优选地为1.45以上，并且在添加了光学功能因子(例如，光聚集效果、光分离效果等)的情况下，期望为1.5以上。优选地，为了面的耐擦伤性、防止与液晶设备的显示屏的粘合、防止与内包的光学元件和支撑介质的粘帖或防止为调节因为在运输等期间的振动引起的直光型光源与光学元件之间的间隙而净皮大头针(大头钉)擦伤的目的，优选地，包装件22包含至少一种填充剂。此外，为了将扩散功能作为光学功能提供给包装件22，填充剂可以包括在整个包装件22;—个表面层；两个表面层；或一个表面层和一个表面和/或两个表面的4壬意一个中。所内包的颗冲立可以出j见在表面层附近。除了上述填充剂向包装件22的内包之外，还提及了树脂和颗粒的混合物形成为包装件22的表面层或将由树脂、颗粒和溶剂构成的涂料应用于包装件22的表面层并烘干溶剂来内包填充剂的方法、通过使用能量可固化系统(UV固化、可见光固化、电子束固化等)内包填充剂来形成膜结构和形状的方法或如上所述制备的填充剂内包层允许^L转换的方法等。例如，至少一种有才几i真充剂和无才/u真充剂能够用作i真充剂。例如，从由丙烯酸树脂、苯乙烯树脂、氟和空穴构成的组中所选择的至少一种能够被用作有机填充剂的材料。例如，从由二氧化硅、氧化铝、硅酸镁、氧化钛和硫酸钡构成的组中所选择的至少一种能够被用作无机填充剂的材料。可以单独使用这些有机和无机填充剂，或可以使用这两种填充剂。关于填充剂的形状，能够采用各种形状，例如，针形、J求形、椭圆形、片形和鳞形。例如，选择至少一种直径来作为填充剂的直径。此夕卜，为了与上述将填充剂内包进包装件22相同的目的，可以为包装件22^是供一种形状。例如，也能够通过热层压、压紋等才喿作来为热塑性树脂包装件22的一个面和/或两个面提供一种形状。通过在具有形状后进行拉伸及热固定可以得到热收缩膜。可选地，可以通过热层压、压紋等才喿作4吏热收缩力莫具有一定形状以得到一个膜。由于能够通过上述方法(例如，热成型和一几械压紋、膜内包型成型、能量可固化树脂等)提供形状，所以能够在光入射侧和光透射侧的一个和/或两个主面上设置光控装置(例如，光聚集、扩散或光分离)。例如，通过在包装件22的光透射侧上提供透镜形状能够得到增加亮度的效果。同样，通过提供扩散功能形状能够得到减小光源的不规则性的效果，并且通过显^f鼓透镜形状能够得到光聚集功能的效果。此外，通过为光源侧的包装件22提供透镜形状或扩散功能，也能够得到减小光源的不规则性的效果。29在包装件22上提供光学功能的情况下，能够#4居光学功能的目的为光入射侧的主面和光透射侧的主面中的至少一个提供光学功能。每个主面的光学功能可以互不相同，因此，可以4是供不同的功能。例如，可以组合或单独使用透射、光聚集、光扩散、光分离等。可以-使用与内包的光学功能相同的功能，并且才艮据使用目的选择。如果需要，允许包装件22进一步内包添加剂，例如，光稳定剂、紫外吸收剂、抗^争电剂、阻燃剂和抗氧化剂，因此，包装件22可以具有紫外吸收功能、红外吸收功能、抗静电功能等。此外，例如，通过使包装件22经过表面处理(例如，防闪光处理(AG处理)或防反射处理(AR处理))，可以减少反射光的扩散或其自身的反射光。此外，可以4是供在指定波长区(例如，UV-A光(约为315-400nm))内的光的透射功能。可以在包装件22的表面上形成用作光学功能的不平坦表面结构。此外，表面结构可以包^r用于防止粘帖并用于抗d察伤的波状。例如，在脊方向上的波状被添加至用作光聚集功能的平行排列的透镜，因此，减小了透镜顶部之间的接触。除了一个表面之外，也可以在背面上i殳置用于防止粘帖和用于抗纟察伤的光学功能或表面结构件。液晶面—反3在时间和空间上调节/人光源11l是供的光，以显示信息。就液晶面4反3的"t喿作才莫式而言，例如，采用弯曲排列(TN)模式、垂直排列(VA)模式、水平面切换(IPS)模式或光学补偿双折射(OCB)模式。(1-2)光学元件包装件的结构(1-2-1)第一结构实例下面，将参照图33~36详细描述才艮据本发明第一实施例的光学元件包装件2的第一结构实例。图33、图34A和图34B示出了根据本发明第一实施例的光学元件包装件的第一结构实例。如图33、图34A和图34B所示，例如，这个光学元件包装件2包括用作支撑介质使用的扩散板23a、用作光学元件的扩散膜24a、透4竟膜24b、反射偏光器24c和用于包覆并集成它们的包装件22。此处，扩散板23a、扩散膜24a、透镜膜24b和反射偏光器24c构成光学元件层积体21。扩散膜24a、透镜膜24b和反射偏光器24c置于扩散板23a的透射面侧。具体地，以乂人扩散纟反23a的透射面侧向包装件22的入射面侧的顺序来i殳置扩散膜24a、透镜膜24b和反射偏光器24c。如图33所示，包装件22包括包覆光学元件层积体21的入射面的第一包装件22i和包覆透射面的第二包装件222。例如，在光学元件层积体21的端面上粘合第一包装件22i和第二包装件222。才艮据待包覆的光学元件层积体21的形状来适当选^^第一包装件22i和第二包装件222的形状。包装件22几乎完全包覆光学元件层积体21。包装件22在对应于矩形光学元件层积体21的角部的每个位置处都具有开口，并且在各个开口处露出光学元件层积体21的角部。扩散一反23a置于至少一个光源11上面，并且扩散乂人至少一个光源11发出的光和通过反射板12反射的光，从而使亮度均匀。就扩散板23a而言，例如，能够使用在表面上具有用于扩散光的不平坦表面结构件的平板、内包具有与扩散板23a的主要构成材料不同折射率的孩史粒等的平4反、内包多孔樣i粒的平板或通过组合上述不平坦表面结构件、微粒和多孔微粒中的至少两种类型制备的平板。例如，有才几填充剂和无枳"t真充剂中的至少一种能够用作樣i粒。例如，31在扩散膜24a的透射面上设置上述不平坦表面结构件、孩i粒和多孔微粒。例如，扩散板23a的光透射率为30%以上。扩散膜24a置于扩散板23a上，并且例如扩散通过扩散板扩散的光。就扩散膜24a而言，例如，能够^吏用在表面上设置有用于扩散光的不平坦表面结构件的薄膜、内包具有与扩散膜24a的主要构成材料不同的折射率的樣i粒等的薄膜、内包多孔孩i粒的薄膜或通过组合上述不平坦表面结构件、微粒和多孔微粒中的至少两种类型制备的薄膜。例如，有4几填充剂和无才几填充剂中的至少一种能够用作孩丈粒。例如，在扩散膜24a的透射面上设置上述不平坦表面结构件、微粒和多孔《效粒。透4竟膜24b置于扩散膜24a上，并且改善了照明光的方向性等。例如，在透镜膜24b的透射面上设置微棱镜行。优选地，例如，这个棱4竟在4亍方向上的截面近似为三角形，并且其顶部为圓形。这是因为能够改善截断(cutoff),并且能够改善宽一见角。例如，扩散膜24a和透镜膜24b由聚合物材料构成，并且例如，其折射率优选地为1.45以上，更优选地为1.5以上，并且最优选地为1.6以上。优选地，例如，构成光学元件24或i殳置在其上的光学功能层的材料为通过光或电子束固化的电离感光树脂或通过热固化的热固树脂。优选地，通过紫外线固化的紫外可固化树脂。此外，可以釆用由热塑树脂材一+构成的类型。反射偏光器24c置于透4竟膜上，并且〗又透射;f皮此正交的偏振组分之一并反射具有通过透镜片改善方向性的光中的其他光。例如，反射偏光器24c为有才几多层膜、无才几多层膜或液晶多层膜的层积体。此外，允许反射偏光器24c内包具有不同折射率的物质。此外，反射偏光器24c可以具有扩散功能或透4竟功能。此处，将参照图35和36描述包装件22的接合22a的实例。图35示出了包装件的接合22a的第一实例。在第一实例中，如图35所示，包装件的端部的内表面和外表面在光学元件层积体21的端面上彼此重叠和接合。即，包装件22的端部以贴合光学元件层积体21的端面的方式4妻合。图36示出包装结构的4妄合的第二实例。在第二实例中，如图36所示，包装件的端部的内表面在光学元件层积体21的端面上彼此重叠和接合。即，包装件22的端部以从光学元件层积体21的端面上升的方式4皮此4妄合。(1-2-2)第二结构实例图37示出根据本发明第一实施例的光学元件包装件的第二结构实例。光学元件包装件的第二结构实例与第一结构实例的不同在于，在扩散板23a的入射面与包装件22的透射面之间设置了光控膜24d。光控膜24d为薄的光学片，其中，在薄膜的上表面上并排连续设置沿与底面平行的平面延伸的多个柱状棱^:。关于单独的棱镜，在光学元件层积体21正下方并排_没置多个线性光源的情况下，优选地，以使单个棱4竟的延伸方向与线性光源的延伸方向(例如，水平方向)平行的方式并排设置单个棱镜。然而，从光学特性角度来看，可以以在可4妄受范围内与单个线性光源的延伸方向正交的方式来设置单个棱镜。因此，例如，光控膜24d在每个棱镜的下表面或上表面上折射和透射在从一个线性光源发出的光中以小于临界角的角度入射的光，并且全反射以大于等于临界角的角度入射的光。因此，提供根据构成每个棱镜的上表面的面数(严格地，以入射角为基础分类的面数)将通过一个线性光源生成的光源图像分离成多个图像的功能。即，光控膜24d将通过一个线性光源生成的光源图像分离成多个图像，并且使分离后通过单个光源图像形成的光源图像之间的距离比线性光源之间的距离更短。因此，分离后的光源图像的亮度水平(最大值)与分离后的光源图像之间的亮度水平(最小值)之间的差小于分离前的光源图像的亮度水平(最大值)与分离前的光源图像之间的亮度水平(最小值)之间的差，从而能够减小照明亮度的不井见则性。以此方式，光源图像表示光的亮度分布中的亮度峰值的光束。光源图像之间的距离指在亮度分布中邻近峰值(顶点)之间的平面内方向上的3巨离。可以通过使用透光树脂材料(例如，热塑树脂)集成形成或通过将能量线(例如，紫外线)可固化树脂转移到透光基材(例如，PET(聚对苯二曱酸乙二醇酯))上来构成光控膜24d。此处，考虑到光发射方向的控制功能，优选地，使用具有1.4以上折射率的树脂作为热塑树脂。这种树脂的实例包括聚碳酸酯树脂、丙烯酸类树脂(例如，PMMA(聚甲基丙烯酸曱酯树脂))、聚脂树脂(例如，聚对苯二曱酸乙二醇酯)、非晶共聚聚酯树脂(例如，MS(曱基丙烯酸曱酯与苯乙烯共聚物))、聚苯乙烯树脂和聚氯乙烯树脂。除了上述之外，本第二结构实例类似于第一结构实例。(1-2-3)第三结构实例图38示出根据本发明第一实施例的光学元件包装件的第三结构实例。光学元件包装件的第三结构实例与第二结构实例的不同在于，作为光学元件的扩散膜24a、透4竟力莫24b、反射偏光器24c和光控膜24d的尺寸小于用作支撑介质的扩散板23a。因此，包装件22的张力可以主要应用于扩散板23，因此，能够减小扩散膜24a、透镜膜24b、反射偏光器24c和光控膜24d中起皱等的发生。除了上述之外，本第三结构实例类似于第一结构实例。(1-3)光学元件包装件的制造方法以下将描述具有上述结构的光学元件包装件2的制造方法的实例。首先，如图39A所示，在用作支撑介质的扩散板23a上按顺序连续层积体作为光学元件的扩散膜24a、透镜力莫24b和反射偏光器24c,/人而得到光学元件层积体21。随后，如图39B所示，在第一包装件22i上放置光学元件层积体21,此后，在其上放置第二包装件222。随后，如图39C所示，第一包装件22i和第二包装件222的外围部22a4皮此4妄合。4妄合方法的实例包括粘帖和熔合。粘帖方法的实例包括热熔式粘帖法、热固式粘帖法、压壽丈(粘合)式粘帖合方法的实例包括热熔合、超声熔合和激光熔合。因此，通过包装件22包覆整个光学元件层积体21。随后，如图39D所示，关于包装件22，例如，通过例如切除对应于光学元件层积体21的角部21b的告P分形成开口22c。接下来，如图40A所示，例如，光学元件层积体21移向包装件22的一个角，乂人而在包装件22的开口处暴露光学元件层积体21的角部21b。此后，如图40B所示，热处理包装4牛22,以4吏包装4牛22收缩。随后，如图40C所示，如果需要，用压辊33施压通过包装件22所包覆的光学元件层积体22的一个主面或两个主面，并且压辊33在光学元件层积体21的一个主面或两个主面上移动，同时35旋转压辊33。因此，通过开口22C排出包装件21中的剩余空气，并且粘合包装件21和光学元件层积体22。在通过压辊33施压于光学元件21的两个主面的情况下，可以对光学元件层积体的两个主面施压，同时通过两个压辊334吏通过包装件22包覆的光学元件层积体夹在中间。以此方式，得到所期望的光学元件包装件22。(2)第二实施例图41示出根据本发明第二实施例的液晶显示设备的结构实例。这个液晶显示设备不同于第一实施例中的设备之处在于，包装件22Y又包覆支撑介质23。如图41所示，这种液晶显示i殳备包括照明i殳备l,用于发光；光学元件包装件2，用于改善从照明设备1发出的光的特性；以及液晶面板3,用于基于具有通过光学元件包装件2改善的特性的光来显示图像。照明设备1和光学元件包装件2构成背光。如果需要，可以在光学元件包装件2和液晶面板3之间设置光学元件，例如，反射偏光器和扩散膜。此外，光学元件包装件2设置有支撑介质23和用于包覆支撑介质23的包装件22。包装件22包括入射进支撑介质23的光从其通过的第一区Ri和/人支撑介质23透射的光/人其通过的第二区R2。为第一区Rt和第二区R2中的至少一个具有光学功能。例如，这种光学功能被提供给第一区R！和/或第二区R2的内表面和外表面中的至少一个。光学功能层的实例包括光聚集元件、光扩散元件、光控制元件、偏4展元件和反射偏光元件。36图42、图43A和图43B示出冲艮据本发明第二实施例的光学元件包装件的结构实例。如图42、图43A和图43B所示，这个光学元件包装件2包括用作支撑介质的扩散板23a和用于包覆扩散板23a的包装件22。包装件22在入射进支撑介质23的光从其通过的第一区R！中具有光控，而在从支撑介质23透射的光从其通过的第二区R2中具有扩散功能。光控具有光控制元件(例如，光控膜)的功能，并且扩散层具有光扩散元件(例如，扩散膜)的功能。除了上述之外，本第二实例类似于第一实例。(3)第三实例图44示出根据本发明第三实施例的液晶显示i殳备的结构实例。这种液晶显示设备不同于第一实施例中的设备之处在于，照明设备1设置有用于支撑光学元件包装件2的支撑部35，并且光学元件包装件2设置有用于与照明设备1的支撑介质34a啮合的支撑部36。图45A和图45B示出根据本发明第三实施例的背光的结构实例。这个背光设置有至少一个光源11、背光架34和通过背光架34支撑的光学元件包装件2。光学元件包装件2设置有至少一个被支撑部36。优选地，被支撑部36置于光学元件包装件2的外围部中，并且优选地，纟皮支撑部36置于在包装件22的开口22c处露出的部分处。例如，在包装件22的开口22c处暴露光学元件层积体21的角部21b的情况下，优选地，；故支撑部36置于这个^皮暴露的角部21b处。被支撑部36与背光架34的支撑部35啮合，并且将光学元件包装件2固定在背光架34的预定位置处。例如，纟皮支撑部36为在厚度方向上穿透光学元件包装件2的孔部、置于光学元件包装件2的端面上的槽部等。上述孔部的实例包括截面为圓形、椭圓形、多边形、扁平材并牛等形状的孔。上述槽部的实例包括截面为V字形、U字形、L字形、圆f瓜等形4犬的槽。以此方式，这些3L部和槽部的形状不限于上述形状，只要背光架34的支撑部35与光学元件包装件2的被支撑部36啮合，并且能够固定光学元件包装件2的位置。此外，背光架34设置有用于与光学元件包装件2的被支撑部36啮合的支撑部35和用于支撑光学元件包装件2的端面的至少一个支撑部34b。光学元件包装件2的被支撑部36与背光架34的支撑部35啮合，从而支撑部35将光学元件包装件2固定在背光架34的预定位置处。支撑部35的形状的实例包括柱状、棒状、圓柱状、针状、臂状、L字形、T字形、梯形、圆锥状、螺杆状等形状，尽管并不限于上述形状，但是只要所述形状适合于与背光架34的被支撑部36啮合，并且能够固定光学元件包装件2的位置。支撑部34b支撑光学元件层积体21的端面，并且将光学元件包装件2固定在背光架34的预定位置处。例如，支撑部34b置于背光架的外围部34a中。在设置多个支撑部34b的情况下，优选地，支撑部34b置于至少能够乂人两个方向上支撑光学元件包装件2的端面的位置处。例如，在光学元件包装件2整体上为矩形形状的情况下，优选地，支撑部34b设置在光学元件包装件2的各个侧中能够支撑彼此正交的两侧的〗立置处。图46示出光学元件包装件2的第一结构实例。例如，光学元件层积体21整体上为矩形形状。包装件22在对应于光学元件层积体21的角部21b的^f立置处具有开口22c,并且在开口22c处暴露角部21b。在开口22c处露出的角部21具有孔部36a，其中，安装柱形支撑部35。图47示出光学元件包装件2的第二结构实例。在包装件22的开口22c处露出的角部21i殳置有截面为U字形形状的凹槽部36b，以安装柱状等形状的支撑部35。(4)第四实施例(4-1)液晶显示设备的结构图1示出根据本发明第四实施例的液晶显示设备的结构实例。如图1所示，这个液晶显示i殳备包括照明i殳备l，用于发光；光学元件包装件2,用于改善从照明设备1发出的光的特性；以及液晶面板3，用于基于具有通过光学元件包装件2改善的特性的光来显示图像。照明设备1和光学元件包装件2构成背光。下文中，在光学元件(例如，光学元件包装件)的表面中，来自照明设备l的光进入其中的表面称作入射面，透射/人入射面入射的光的表面称作透射面，并且位于入射面和透射面之间的面称作端面。入射面和透射面适当地统一称作主面。例如，照明设备l为直光型照明设备，并且设置有用于发光的光源11和用于反射从光源11发出的光以将所述光导向液晶面板3的方向的反射板12。就光源11而言，例如，能够4吏用冷阴才及荧光灯(CCFL)、热阴极荧光灯(HCFL)、有机场致发光(OEL)或发光二极管(LED)和无机场致发光(IEL)。例如，反射板12经设置以包覆至少一个光源11的底面和侧面，并JU吏/人至少一个光源11发出的光向下、向侧面等反射，从而将光导向液晶面板3的方向。例如，光学元件包装件2i殳置有至少一个光学元件24，用于通过使光经过处理(例如，扩散或光聚集)来改变从照明设备l发出的光的特性；支撑介质23,用于支撑至少一个光学元件；以及包装件22,用于包覆和集成至少一个光学元件24和支撑介质23。下文中，支撑介质23和至少一个光学元件层积体的结构称作光学元件层积体21。包装件22包括入射进光学元件层积体21的光从其通过的第一区R！和乂人光学元件层积体21透射的光乂人其通过的第二区R7。39光学元件24的数目和类型没有具体限定，并且能够一艮据所期望的液晶显示设备的特性来适当选择。就光学元件24而言，例如，能够使用具有光学功能并至少用作支撑介质的元件或者包括支撑介质和至少一个光学功能的元件。就光学元件24而言，例如，能够使用光扩散元件、光聚集元件、反射偏光器、偏光器或光分离元件。例如，能够使用膜形元件、片形元件或板形元件作为光学元件。例如，光学it/f牛24的厚度为5~1000pm。例如，支撑介质23为用于透射从照明设备1发出的光的透明板或用于通过使从照明设备l发出的光经过处理(例如，扩散或光聚集)来改变光的特性的光学板。例如，扩散板、相位差板或棱镜板能够被用作光学板。优选地，支撑介质23的厚度为500-100000jam,并且更优选地为1000-50000|um。优选地，考虑包装件22的张力适当地选择支撑介质23的厚度、截面宽度、长度和刚性(弹性模量)。具体地，在背光为直光型的情况下，就支撑介质23而言，能够-使用具有约为2英寸~100英寸大小和1mm-4mm厚度并且包括扩散填充剂或在玻璃面上设置具有扩散功能的形状或内包填充剂的层的用于扩散的光学板的树脂板。此外，在背光为侧光型的情况下，能够使用具有1英寸-几十英寸对角线长度和约0.5~10mm厚度的透明树脂板、内包填充剂的树脂板、在表面上具有一定形状的树脂板和内包填充剂并在表面上具有一定形状的树脂板。此外，考虑到在40。C的高温环境中保存液晶显示设备的情况，当液晶显示设备被点亮(参照随后所描述的实例1)时，设备内部温度上升至约为60°C，并且为了避免偏l展一反在70。C时劣化，实际液晶电^L等设置有温度升高保护功能，优选地，支撑介质23具有达到70°C时显示4艮小的改变的刚性，并且具有一定弹性。用于具有这种特性的支撑介质23的材料实例可以包括包含聚碳酸酯(弹性模量为2.1GPa)、聚苯乙烯(弹性模量为2.8GPa)、作为环烯树脂的ZEONOR树脂(弹性才莫量为2.1GPa)、以及丙烯酸树脂(弹性模量为3GPa)等作为主要组分的材料。优选地，包含具有大于等于聚碳酸酯树脂(在上述材料中具有最低弹性模量)的弹性模量的弹性模量(大于等于2.1GPa)的材料作为主要组分。优选地，例如，支撑介质23由聚合物材料构成，并且其透射系凄史约等于30%。例如，冲艮据光学元件24和支撑介质23具有的功能来选择光学元件24和支撑介质23的层积体顺序。例如，在支撑介质23为扩散板的情况下，在来自照明设备1的光的入射侧上排列支撑介质23。在支撑介质23为反射偏光板的情况下，支撑介质23设置在光向液晶面板3的透射侧上。此夕卜，例如，可以组合以下形式，在比用作支撑介质23的透明板或扩散板更接近光源的一侧上设置具有光分离或扩散功能的光学功能，在透明板或扩散板的透射之后，可以设置光扩散功能，或/和可以进一步组合使用光聚集功能层。根据液晶面板3的形状来选择光学元件24和支撑介质23的入射面与透射面的形4犬，并且例如可以为具有不同纟从冲黄比的矩形形状。优选地，光学元件24和支撑介质23的主面经过粗加工处理，或者被允许内包微粒。这是因为能够减小磨损和摩擦。此外，如果需要，允许光学元件24和支撑介质23包括例如光稳定剂、紫外线p及收剂、抗静电剂、阻燃剂和抗氧4匕剂的添加剂，乂人而光学元件24和支撑介质23可以具有紫外吸收功能、红外吸收功能、抗静电功能等。此外，通过4吏光学元件24和支撑介质23经过表面处理(例如，防反射处理(AR处理)或防闪光处理(AG处理))，可以减小反射光的扩散或其自身的反射光。可选地，光学元件24和支撑介质23的表面可以具有紫外线或红外线的反射功能。41例如，包装件22为具有透明性的单层或多层膜、片或袋形状。例如，包装件22为片状形状，并且优选地，在光学元件层积体21的端面上，其端面在其纟从向方向上4皮此4妄合。以此方式，下文中，在包装件22的表面中，光学元件层积体21侧的表面被称作内表面，而与其相反侧的表面被称作外表面。包装件22的膜或片可以在相同的纵向方向上接合，或者在与纵向方向正交的方向上4妾合。可以通过在相同方向和/或不同方向上的至少一层来包覆这些包装件22。被至少两层覆盖的为连续膜或片的这些包装件22是连续的，并且可以i殳置在相同方向和/或两个不同方向上。在光学元件层积体21的主面为具有例如不同纵;镜比的矩形形状的情况下，用包装件22包覆在长边侧的主面和两个端面，并且在包装件22处露出短边侧的两个端面，或者用包装件22包覆在短边侧的主面和两个端面，并且露出在长边侧的主面和两个端面。例如，包装件22的厚度/人5-5000)iim中选4%。入射面侧的包装件22的厚度与透射面侧的厚度可以互不相同。在这种情况下，优选地，入射面侧的厚度大于透射面侧的厚度。这是因为通过增大入射面侧的厚度能够减小由于从光源11生成的热量所引起的支撑介质23和光学元件24的形状改变。然而，可以视目的使透射面侧的厚度大于入射面侧的厚度。优选地，在面积比方面，包装件22包覆光学元件层积体21的主面的50%以上。优选地，包覆屏幕显示区域，或者敞开屏幕显示区域主面中的一个或两个。包装件22可以包括用作支撑介质的表面结构件。例如，包装件22具有单轴各向异性或双轴各向异性。例如，在包装件22为矩形形状的情况下，设置在包装件22的径向方向上具有正或负折射率特性的单轴各向异性或设置在包装件22的径向方向上具有正或负折射率的双轴各向异性。在包装件22具有各向异性的情况下，优选地，各向异性为低级的。具体地，优选地，其滞后为50nm以下。可选地，在光学各向异性的光轴与内包含件的纵向或短轴同步的情况下，其滞后不限于50nm以下的范围内，例如，由于一见角所导致的色彩特性令人满意地满足了使用的目的。此外，通过在包装件22的透射侧设置扩散功能、允许包装件22在通过第一区&的主面后具有有效扩散功能或在光学元件包装件2的透射侧具有有效扩散等的光学功能，能够使用而不限制包装件22的各向异性。优选地，单轴才立伸、连续双轴^立伸或同时双轴^立伸片或膜用作包装件22。在使用这种片或膜的情况下，由于允许包装件22通过加热在拉伸方向上收缩，所以能够4是高包装件22和光学元件层积体21之间的粘合。此外，可延伸膜或片用作包装件22，并且通过伸展和收缩使其主要在所期望的包装方向上延伸，通过可延展膜或片将内包物夹在中间，通过粘合或熔合来使内包物周围接合，此后，解除可延伸膜或片的张力，以便能够提高与内包的支撑介质或/和光学元件的粘合。优选地，热收缩聚合物材料用作包装件22的材料。更具体地，可以4吏用乂人室温至85°C加热而收缩的聚合物材料。热收缩聚合物材料的实例包括聚烯烃树脂(例如，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP));聚酯树脂(例如，聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)和聚2，6-萘二酸乙二醇酯(PEN));乙烯键系统(例如，聚苯乙烯(PS)和聚乙烯醇(PVA));聚碳酸酯(PC)树脂；环烯树脂；聚氨酯树脂；氯乙烯树脂；天然橡月交树脂；及人造橡月交树脂。可以单独或组合地使用它们。包装件22的热收缩优选地为0.2%以上，更优选地为5%以上，进一步优选地为10%以上，最优选地为20%以上。这是因为采用这个范围内的值能够才是高包装件22与光学元件层积体21之间粘合。优选地，包装件22的热变形温度为80°C以上，期望为90°C以上。这是因为能够减小由于从光源11生成的热量导致的光学元件包装件2的光学特性的劣化。优选地，用于包装件22的材料的干燥失重为2%以下。为了减小界面反射损以增加光透射率，用于包装件22的材料的折射率(包装件22的折射率)优选地为1.6以下，更优选地为1.55以下。期望折射率为1.45以上，并且在添加了光学功能因子(例如，光聚集效果、光分离效果等)的情况下，期望为1.5以上。包装件22可以具有在以上段落等中所述的光学功能。具体地，可以提供例如光扩散元件、光聚集元件、反射偏光器、偏光器和光分离元件的光学功能。优选地，为了表面的耐擦伤性、防止与液晶设备的显示屏的粘合、防止与内包的光学元件和支撑介质的粘帖或防止为调节因为在运输等的期间的振动引起的直光型光源与光学元件之间的间隙而被大头针(大头钉)擦伤的目的，包装件22包含至少一种填充剂。此外，为了将扩散功能作为光学功能提供给包装件22，填充剂可以包4舌在整个包装4牛22;—个表面；两个表面；或一个表面和一个和/或两个表面中的任意一个中。所内包的颗粒可以出现在表面层附近。除了上述填充剂向包装件22的内包之外，还提及了树脂和颗粒的混合物形成为包装件22的表面层或将由树脂、颗粒和溶剂构成的涂料应用于包装件22的表面层并烘干溶剂来内包填充剂的方法、通过使用能量可固化系统(UV固化、可见光固化、电子束固化等)内包填充剂来形成膜结构和形状的方法或如上所述制备的填充剂内包层允许被转换的方法等。44例如，至少一种有机填充剂和无机填充剂能够用作填充剂。例如，乂人由丙烯酸树脂、苯乙烯树脂、氟和空穴构成的组中所选4奪的至少一种能够用作有机填充剂的材料。例如，从由二氧化硅、氧化铝、硅酸镁、氧化4太和辟u酸钡构成的组中选l奪的至少一种能够用作无机填充剂的材料。可以单独使用这些有机和无才几填充剂，或可以使用两种填充剂。关于填充剂的形状，能够采用各种形状，例如，针形、5求形、椭圆形、片形和鳞形。例如，选择至少一种直径来作为填充剂的直径。此夕卜，为了与上述将填充剂内包进包装件22相同的目的，可以为包装件22提供一种形状。例如，也能够通过热层压、压紋等操作来为热塑性树脂包装件22的一个面和/或两个面提供一种形状。通过在具有形状后进行拉伸及热固定可以得到热收缩膜。可选地，可以通过热层压、压紋等纟喿作-使热收缩"莫具有一定形状以得到一个膜。由于能够通过上述方法(例如，热成型和机械压纟丈、膜内包型成型、能量可固化4对脂等)提供形状，所以能够在光入射侧和光透射侧中的一个和/或两个主面上设置光控装置(例如，光聚集、扩散或光分离)。例如，通过在包装件22的光透射侧上提供透镜形状能够得到增加亮度的效果。同样地，通过提供扩散功能形状能够得到减小光源的不规则性的效果，并且通过显微透镜形状能够得到光聚集功能的效果。此外，通过为光源侧的包装件22提供透镜形状或扩散功能，也能够得到减小光源的不规则性的效果。在包装件22具有光学功能的情况下，能够根据光学功能的目的4吏光入射侧的主面和光透射侧的主面中的至少一个具有光学功能。每个主面的光学功能可以互不相同，因此，可以l是供不同的功45能。例如，可以组合或单独地使用透射、光聚集、光扩散、光分离等。可以使用与内包的光学功能相同的功能，并且才艮据使用目的来进行选择。另外，如果需要，允许包装件22进一步内包添加剂，例如，光稳定剂、紫外吸收剂、抗静电剂、阻燃剂和抗氧化剂，因此，包装件22可以具有紫外吸收功能、红外吸收功能、抗静电功能等。此外，例如，通过使包装件22经过表面处理(例如，防闪光处理(AG处理)或防反射处理(AR处理))，可以减少反射光的扩散或其自身的反射光。此外，可以4是供在指定波长区(例如，UV-A光(约为315-400nm))内的光的透射功能。可以在包装件22的表面上形成用作光学功能的不平坦面结构。此夕卜，表面结构可以包括用于防止粘帖并用于抗擦伤的波状。例如，在脊方向上的波状被添加至用作光聚集功能的平行排列的透镜，因此，减小了透镜顶部之间的接触。除了一个表面之外，也可以在背面上i殳置用于防止粘帖和用于抗〗察伤的光学功能或表面结构。液晶面^反3在时间和空间上调节乂人光源11才是供的光以显示4言息。就液晶面板3的操作模式而言，例如，采用弯曲排列(TN)模式、垂直排列(VA)模式、水平面切换(IPS)模式或光学补偿双折射(OCB)模式。(4-2)光学元件包装件的结构(4-2-1)第一结构实例以下将参照图24详细描述光学元件包装件2的结构实例。图2示出才艮据本发明第四实施例的光学元件包装件的第一结构实例。如图2所示，例如，光学元件包装件2包括用作支撑介质的扩散板23a、用作光学元件的扩散膜24a、透镜膜24b和反射偏光器24c、以及用于包覆并集成它们的包装件22。此处，扩散板23a、扩散膜24a、透镜膜24b和反射偏光器24c构成光学元件层积体21。例如，光学元件层积体21的主面为具有不同纟从片黄比的矩形形状。通过片形包装件22来包覆在光学元件层积体21的长边侧的主面和两个端面，并且露出光学元件层积体21的短边侧的两个端面。例如，在光学元件层积体21的长边侧的端面上，使片形包装元件22在纵向方向上的两个端部4皮此4妻合。扩散一反23a置于至少一个光源11上，并且扩散从至少一个光源11发出的光和通过反射板12反射的光，从而使亮度均匀。就扩散板23a而言，例如，能够4吏用在表面上i殳置有用于扩散光的不平坦表面结构件的平板、内包具有与扩散^反23a的主要构成材4+不同的折射率的微粒等的平板、内包多孔微粒的平板或通过组合上述不平坦表面结构件、微粒和多孔微粒中的至少两种类型制备的平板。例如，有才几填充剂和无才几填充剂中的至少一种能够用作孩i粒。此外，例如，在扩散膜24a的透射面上设置上述不平坦表面结构件、微粒和多孔獨t粒。例如，扩散^反23a的光透射率为30%以上。扩散膜24a置于扩散板23a上，并且例如扩散通过扩散板扩散的光。就扩散膜24a而言，例如，能够使用在表面上设置有用于扩散光的不平坦表面结构件的薄膜、内包了具有与扩散膜24a的主要构成材料不同的折射率的微粒等的薄膜、内包了多孔微粒的薄膜或通过组合上述不平坦表面结构件、《效粒和多孔樣史粒中的至少两种类型制备的薄膜。例如，有机填充剂和无机填充剂中的至少一种能够用作樣吏粒。此外，例如，在扩散膜24a的透射面上设置上述不平坦表面结构件、微粒和多孔樣i粒。透镜膜24b置于扩散膜24a上，并且改善了照明光的方向性等。例如，在透镜膜24b的透射面上设置微棱镜行。优选地，例如，这个棱镜在行方向上的截面近似为三角形，并且其顶部为圓形。这是因为能够改善截断(cutoff)，并且能够改善宽视角。例如，扩散膜24a和透镜膜24b由聚合物材料构成，并且例如，其折射率优选地为1.45以上，更优选地为1.5以上，并且最优选地为1.6以上。优选地，例如，构成光学元件24或设置在其上的光学功能层的材料为通过光或电子束固化的电离感光树脂或通过热固化的热固树脂。优选地，通过紫外线固化的紫外可固化树脂。也可以采用通过热塑树脂材料制备的类型。反射偏光器24c置于透4免膜上，并且4又透射彼此正交的偏振组分之一并反射具有通过透镜片改善的方向性的光中的其他光。例如，反射偏光器24c为有才几多层膜、无才几多层膜或液晶多层膜的层积体。此外，允许反射偏光器24c内包具有不同折射率的物质。此外，反射偏光器24c可以具有扩散功能或透4竟功能。此处，将参照图3和4来描述包装件的接合22a的实例。图3示出包装件的接合的第一实例。在第一实例中，如图3所示，包装件的端部的内表面和外表面面在光学元件层积体21的端面上彼此重叠和接合。即，包装件22的端部以贴合光学元件层积体21的端面的方式4妾合。图4示出包装结构的接合的第二实例。在第二实例中，如图4所示，包装件的端部的内表面在光学元件层积体21的端面上4皮此重叠和接合。即，包装件22的端部以从光学元件层积体21的端面上升的方式彼此接合。(4-2-2)第二结构实例图5示出才艮据本发明第四实施例的光学元件包装件的第二结构实例。如图5所示，通过片形的包装件22包覆光学元件层积体21的入射面和透射面以及其端面侧的两个端面，并且露出光学元件层积体21的短边侧的两个侧面。在光学元件层积体21的长边侧上的端面上，片形包装件22在纵向方向上的两个端部彼此接合。(4-2-3)第三结构实例图6示出才艮据本发明第四实施例的光学元件包装件的第三结构实例。如图6所示，通过片形的包装件22包覆光学元件层积体21的中心部分及其附近，并且露出光学元件层积体21的短边侧的两个端部。在光学元件层积体21的长边侧上的端面上，片形包装件22在纟从向方向上的两个端部4皮此4妄合。(4-3)光学元件包装件的制造方法下面，将描述具有上述结构的光学元件包装件2的制造方法的实例。首先，如图7A所示，例如，在片形的包装件22上i文置至少一个光学元件24和支撑介质23的层积体。随后，如图7A所示的箭头所示，例如，使片形包装件22在纵向方向上的两个端部提高，并且通过包装件22包装至少一个光学元件23和支撑介质23的层积体。-接下来，如图7B所示，例如，包装件22在纵向方向上的端部在至少一个光学it/f牛24或支撑介质23的端面上4皮此4妄合。4妻合方法的实例包括通过粘帖和熔合的粘结等。通过粘帖的粘结方法的实例包^fe热熔式粘结法、热固式粘结法、压丈(粘帖)式粘结法、能量线固化式粘结法和水合式粘结法或吸湿'再湿式粘结法。通过熔合的粘结方法的实例包括热熔合、超声熔合和激光熔合。此后，如49果需要，加热包装件22,因此，包装件可以热收缩。以此方式，得到所期望的光学元件包装件2。(5)第五实施例第五实施例对应于第四实施例，其中，包4舌具有至少两种尺寸的光学元件24。在具有至少两种尺寸的光学元件24中，在光学元件层积体21的内部i殳置最小的光学元件24,而在光学元件层积体21的入射面侧或透射面侧上设置最大的光学元件24。图8示出才艮据本发明第五实施例的光学元件层积体的结构实例。如图8所示，在作为支撑介质的扩散才反23a上4安顺序层积体扩散膜24a、透镜膜24b和反射偏光器24c。随后，通过片形包装件22包覆这个光学元件层积体21。在构成光学元件层积体21的光学元件24中，在光学元件层积体21的内部设置最小的扩散膜24，并且在光学元件层积体21的透射面侧i殳置作为一个最大的光学元件24的反射偏光器24c。(6)第六实施例在第六实施例中，通过包装件22包覆光学元件层积体21的端面，从而集成光学元件层积体，并且露出光学元件层积体21的主面。此外，如果需要，可以进一步通过包装件22来包覆光学元件层积体21的外围部。图9示出根据本发明第六实施例的光学元件包装件的结构实例。如图9所示，通过包装4牛22来包覆光学元4牛层积体21的所有端面，并且露出光学元件层积体21的入射面和透射面。50在本发明的第六实施例中，由于露出了光学元件包装件2的透射面，所以通过设置在光学元件包装件2的透射侧上的支撑介质23或光学元件24的光能够进入液晶面板104,而不改变光的滞后。例如，通过设置在透射侧的反射偏光器24c偏振并分离的光能够进入液晶面板104的偏光器，而不改变其滞后。因此，能够减小亮度的降低。(7)第七实施例第七实施例对应于第四实施例，其中，包括至少两个包装件22。这些包装件22能够/人不同方向包覆光学元件层积体21,乂人而包覆光学元件层积体21。至少两个包装件的材料和形状可以互不相同。图10示出才艮据本发明第七实施例的光学元件包装件的结构实例。如图10所示，例如，光学元件层积体21的主面为具有不同纵横比的矩形形状。通过第一包装件31a包覆光学元件层积体21的主面及其短边侧的端面。通过第二包装件31b包覆光学元件层积体21的主面及其长边侧的端面。因此，通过第一包装件31a和第二包装件31b包覆光学元件层积体21的所有面。(8)第/v实施例第八实施例对应于第四实施例，其中，通过^f吏用至少两个包装件22来包覆并集成光学元件层积体。例如，包装件22为细带形状，并且包覆光学元件层积体21的端部等，从而集成光学元件层积体21。图11示出冲艮据本发明第八实施例的光学元件包装件的结构实例。如图ll所示，例如，光学元件层积体21的主面为具有不同纵横比的矩形形状。第一包装件32a和第二包装件32b为细带形状，并且包覆光学元件层积体21的各个端部，从而集成光学元件层积体21。(9)第九实施例第九实施例对应于第/\实施例，其中，包4舌用于使至少两个包装件22通过的至少两个槽或孔。优选地，槽或孔i殳置在光学元件层积体21的端部附近。这是因为能够减小由于槽或孔的排列引起的光学特性的劣化。图12示出才艮据本发明第九实施例的光学元件层积体的结构实例。如图12所示，例如，光学元件层积体21的主面为具有不同纵才黄比的矩形形状。在光学元件层积体21的长边侧上的两个端部附近设置槽21a和21a。带片形的第一包装件32a和带片形的第二包装件32b能够分别通过槽21a和21a,并包覆光学元件层积体21的两个端部，从而集成光学元件层积体21。在第九实施例中，在光学元件层积体21中"i殳置用于^f吏包装件22通过的槽或孔。因此，能够防止在制造和运输期间出现包装件22的滑动。因此，能够改善液晶显示i殳备的质量和生产率。(10)第十实施例第十实施例对应于第四实施例，其中，通过包装件22来密封光学元件层积体21。例如，由至少一个包装件22来构成包装件22，并且包装件22的端侧面部分分接合。优选地，这个接合位于光学元件层积体21的端面上。这是因为能够避免由于接合的结构引起的光学元件包装件2的光学特性的劣化。52图13示出才艮据本发明第十实施例的光学元件层积体的结构实例。如图13所示，例如，光学元件层积体21的主面为具有不同纵横比的矩形形状，并且通过包装件22来包覆其所有六个方向。例如，包装件22包括第一包装件和第二包装件，并且例如第一包装件和第二包装件中的每一个都分别包覆光学元件层积体21的入射面和透射面。第一包装件和第二包装件可以具有不同的物理性能。下面，将描述具有上述结构的光学元件包装件2的制造方法的实例。首先，在支撑介质23上层积体至少一个光学元件24。随后，通过第一包装件和第二包装件将光学元件24和支撑介质23的层积体夹在中间。此后，连接第一包装件和第二包装件的外围部。以此方式，得到所期望的光学元件包装件2。(11)第十一实施例第十一实施例对应于第十实施例，其中，开口位于包装件22的入射面和透射面中的至少一个上。图14示出根据本发明第十一实施例的光学元件包装件的结构实例。如图14所示，例如，在包装件22的入射面中设置与液晶面氺反3的入射面几乎具有相同形状的开口22b。此夕卜，例如，在光学元件层积体21的透射面侧上i殳置反射偏光器24c。在本发明第十一实施例中，由于露出了光学元件层积体21的透射面，所以通过i殳置在光学元件包装件2的透射侧的支撑介质23或光学元件24的光能够进入液晶面板104,而不改变光的滞后。例如，通过设置在透射侧的反射偏光器24c偏振和分离的光能够进入液晶面板104的偏光器，而不改变其滞后。因此，能够减小亮度的降低。53(12)第十二实施例第十二实施例对应于第十实施例，其中，在包装件22中设置至少一个开口。例如，开口i殳置在光学元件层积体21的角部和侧面部分的至少一个中。图15A和图15B示出才艮据本发明第十二实施例的光学元件包装件的第一结构实例。如图15A和图15B所示，在第一结构实例中，例如，包装件22在对应于光学元件层积体21的角部21a的位置处具有开口22c。因此，在包装件22处露出光学元件层积体21的角部21a。图16A和图16B示出根据本发明第十二实施例的光学元件包装件的第二结构实例。如图16A和图16B所示，在第二结构实例中，例如，包装件22在对应于光学元件层积体21的侧面部分的位置处具有开口部22c。例如，这个开口部22c为裂缝形状。因此，在包装件22处露出光学元件层积体21的侧面部分。在第十二实施例中，包装件22设置开口，并且在开口处露出光学元件层积体21的侧面部分或角部。因此，能够防止在光学元件包装件2的制造和运输期间由于光学元件层积体21的侧面部分或角部引起的包装件22的损坏。(13)第十三实施例第十三实施例对应于第四实施例，其中，包装件22接合至通过包装件22包覆的支撑介质23和至少一个光学元件24中的至少一个。接合方法的实例包括通过粘帖和熔合的粘结等。通过粘帖的粘结方法的实例包括热熔式粘结法、热固式粘结法、压每文(粘帖)式粘结法、能量线固化式粘结法和水合式粘结法或吸湿'再湿式粘结法。通过熔合的粘结方法的实例包括热熔合、超声熔合和激光熔合。图17A和图17B示出根据本发明第十三实施例的光学元件包装件的第一结构实例。在第一结构实例中，在光学元件包装件2的入射面侧设置接合25。通过4吏包装件22的内表面和用作支撑介质的扩散板23a的一部分或所有入射面接合形成了接合25。通过接合25来集成包装件22和扩散斗反23a。图18A和图18B示出根据本发明第十三实施例的光学元件包装件的第二结构实例。在第二结构实例中，在光学元件包装件2的端面上设置接合25。通过^f吏包装件22的内表面和用作支撑介质的扩散板23a的一部分或所有端面接合形成了接合25。(14)第十四实施例第十四实施例对应于第四实施例，其中，在支撑介质23和光学元件24中的至少一个上冲是供凸面或凹面。优选地，凸面或凹面被提供给在支撑介质23和光学元件24中具有最大厚度的件，并且例如提供给支撑介质23(例如，透明板或扩散板)。例如，支撑介质23和光学元件24的凸面和凹面一皮纟是供纟合入射面和透射面中的至少一个。可以纟且合凸面和凹面。例:^，每个凸面或凹面均为具有在纵向方向(垂直方向)和4黄向方向(水平方向)中的至少一个方向上的曲率的凸起或凹进曲面。这些曲面的实例可以包括「4旭4勿面、圓牙主面、乂又曲面、四;欠曲面禾口自由曲面。图19示出才艮据本发明第十四实施例的光学元件包装件的第一结构实例。如图19所示，在这个第一结构实例中，例如，用作支撑介质的扩散一反23a的入射面为凸起曲面。例如，这个凸起曲面为具有在》从向方向(垂直方向)上的曲率的圆冲主面。图20示出才艮据本发明第十四实施例的光学元件包装件的第二结构实例。如图20所示，在这个第二结构实例中，例如，用作支撑介质的扩散4反23a的入射面为凹进曲面。例如，这个凹进曲面为具有在纟从向方向(垂直方向)上的曲率的圆^主面。(15)第十五实施例第十五实施例对应于第四实施例，其中，支撑介质23和光学元件24中的至少一个有弯曲。优选地，弯曲被提供给支撑介质23和光学元件24中具有最大厚度的件，并且例如被提供给支撑介质23(例如，透明4反或扩散4反)。例如，以入射面侧或透射面侧突出的方式来"i殳置支撑介质23和光学元4牛24的弯曲。图21示出根据本发明第十五实施例的光学元件包装件的结构实例。如图21所示，在这个结构实例中，用作支撑介质的扩散4反23a具有弯曲。例如，以扩散才反23a的透射面突出的方式来设置弯曲。例如，扩散纟反23a的入射面和透射面在纟从向方向(垂直方向)上具有预定曲率并且在^f黄向方向(水平方向)上具有无限大曲率。(16)第十六实施例第十六实施例对应于第四实施例，其中，允许支撑介质23和光学元件24中的至少一个的角部具有曲面、杀+面或其组合的复合形状。即，允许支撑介质23和光学元件24中的至少一个的端面具有曲面、多边形或其组合的复合形状。优选地，将上述形状提供给支撑介质23和光学元件24中具有最大厚度的件，并且例如被提供给支撑介质23(例如，透明板或扩散板)。例如，上述形状被提供给主面和端面之间的一部分或全部的界面部，并且优选地，被提供给与包装件22接触的界面部。例如被提供给界面部的曲面为R面，而例如纟皮纟是供纟会界面部的杀+面为C面。图22示出根据本发明第十六实施例的光学元件包装件的结构实例。如图22所示，在这个结构实例中，在用作支撑介质的扩散板23a的单个表面的界面部中，与包装件22接触的界面具有斜面(例如，C面)。即，例如，扩散玲反23a的端部在厚度方向上的截面为梯形形状。(17)第十七实施例第十七实施例对应于第四实施例，其中，将锥形提供给支撑介质23和光学元件24中的至少一个的端面。优选地，在支撑介质23和至少一个光学元件24中，i殳置在入射面侧和/或透射面侧上的件具有锥形。此外，例如，《,形^皮4是供给入射面和透射面之间的一部分或所有端面，并且优选地，被提供给通过包装件22包覆的端面。图23示出根据本发明第十七实施例的光学元件包装件的结构实例。如图23所示，在这个结构实例中，置于入射面侧并用作支撑介质的扩散板23a的端面具有锥形。这个锥形被提供给在扩散板23a的端面中#:包装4牛22包覆的端面。(18)第十/\实施例第十八实施例对应于第四实施例，其中，支撑介质23i殳置有用于收容至少一个光学元件24的收容部23b。这个收容部23b被提供纟合支撑介质23的入射面和透射面中的至少一个。框架部23c置于支撑介质23的入射面或透射面的一部分或所有外围部上，并且4皮这个框架部23c包围的区域用作收容部23b。框架部23c能够足以用于调节光学元件24的位置。框架部23c可以是透射面或入射面的外围部部分突出的突起。57图24示出才艮据本发明第十八实施例的光学元件包装件的结构实例。如图24所示，例如，支撑介质23在支撑介质23的入射面和透射面中收容光学元件24。具体地，例如，支撑介质23在入射面的收容部23b中收容扩散膜24a,而在透射面的收容部23b中收容透镜膜24b。例如，支撑介质23的入射面和透射面为具有不同纵横比的矩形形状。沿入射面和透射面的相对短边或长边设置框架部23c。通过框架部23c来调整光学元件24的位置。(19)第十九实施例第十九实施例对应于第八实施例，其中，进一步设置用于支撑在收容部23b中所收容的光学元件24的外围部的支撑部。这个支撑部被提供给支撑介质23的入射面和入射面中的至少一个。图25示出根据本发明第十九实施例的光学元件包装件的结构实例。如图25所示，在入射面侧的冲医架部23c具有与入射面平4亍并从框架部23c的一端向入射面内部延伸的支撑部23d。通过支撑部23d来支撑在收容部23b中所收容的光学元件24的外围部。(20)第二十实施例第二十实施例对应于第十四实施例，其中，在光学元件包装件2的外部i殳置至少一个光学元件24的一部分或全部。例如，在光学元件包装件2与液晶面板3之间和/或在光学元件包装件2与照明设备1之间放置置于光学元件包装件2的外部的光学元件24。例如，可以用粘合剂等将置于光学元件包装件2的外部的光学元件24才妄合至光学元件包装件的透射面或入射面。就置于光学元件包装件2的外部的光学元件24而言，例如，能够使用光扩散元件、光聚集元件、反射偏光器、偏光器或光分离元件。图26示出根据本发明第二十实施例的背光的结构实例。如图26所示，例如，以从照明设备l向液晶面板3的顺序设置光学元件包装件2和用作光学元件的反射偏光器24c。在光学元件包装件2中，通过包装件22来包覆扩散板23a、扩散膜24a和透镜膜24b以将它们集成。在第二十实施例中，由于光学元件24(例如，反射偏光器)设置在光学元件包装件2的外部，所以从光学元件24(例如，反射偏光器)透射的光能够进入液晶面板3，而不改变光的滞后。(21)第二十一实施例第二十一实施例对应于第四实施例，其中，在包装件22的内表面或外表面中的至少一个上i殳置表面结构件和光学功能。例如，在光学元件包装件2的入射面侧和透射面侧中的至少一个上设置这种光学功能。表面结构件和光学功能改善了从照明设备1入射的光的特性。就表面结构件而言，能够使用各种透4竟，例如，柱面透4竟、棱镜透镜和蝇眼透4竟。此外，可以对表面结构件(例如，柱面透镜和棱4竟透4竟)施加波动。例如，通过熔体才齐出法或热转:換法来形成这个表面结构件。就光学功能而言，能够使用紫外防护功能(UV去除功能)、红外防护功能(IR去除功能)等。图27示出根据本发明第二十一实施例的背光的结构实例。如图27所示，例如，以从照明设备向液晶面板3的顺序来设置扩散板23a、扩散膜24a、透镜膜24b和反射偏光器24c。此外，通过包装件22来包覆扩散板23a,并且在包装件入射面的入射侧的部分上设置具有亮度不规则性降低功能的表面结构件26等。(22)第二十二实施例59第二十二实施例对应于第四实施例，其中，在光学元件包装件2的一部分或所有端面上设置用于反射从光学元件包装件2的端面透射的光的反射部。例如，反射部i殳置在包装件22的内表面和外表面中的至少一个位置、在包装件22与光学元件层积体21之间和光学元件层积体21的端面处。就反射部而言，例如，能够4吏用无机多层反射膜(例如，金属反射膜、金属氧化膜和金属多层膜)；有机多层反射膜(例如，聚合物多层膜)；内包填充剂的聚合物树脂层；内包孔洞的聚合物树脂层；以及反射面结构件的至少其中一种。具体地，例如，能够使用内包填充剂(例如，氧化钛)的白色PET膜及气泡。就反射面结构件而言，例如，能够使用接近棱镜形状的表面结构件。图28示出^4居本发明第二十二实施例的光学元件包装件的第一结构实例。如图28所示，在第一结构实例中，反射膜(例如，白色PET膜)设置在光学元件层积体21的端面上。例如，通过粘合剂等使反射膜接合至光学元件层积体21的端面。图29示出才艮据本发明第二十二实施例的光学元件包装件的第二结构实例。如图29所示，在第二结构实例中，通过反射带28来包覆光学元件层积体21的端面。例如，反射带28为片形反射膜，并且在其纵向方向上的端部;f皮此4妄合。例如，在第四实施例中用于4妄合包装件22的方法可以用作该4妄合方法。例如，具有热收缩性的材料可以用作反射带28的基材。在第二十二实施例中，由于反射部设置在光学元件包装件2的端面上，所以在光学元件包装件2的端面处能够反射来自照明设备l的光。因此，能够有效使用来自照明设备l的光。(23)第二十三实施例在根据第二十三实施例的液晶显示设备中，边缘型照明设备用作照明设备1。这个照明设备允许来自设置在液晶面板3的一端侧上的光源11的光通过光引导^反13在液晶面^反上完全散开。图30示出才艮据本发明第二十三实施例的液晶显示"i殳备的结构实例。如图30所示，例如，这个液晶显示设备包括用于透射光的光学元件包装件2和基于根据从光学元件包装件2所透射的光来显示图^f象的液晶面才反3。就液晶面^反3而言，例如，能够〗吏用与第四实施例相同的面+反。光学元件包装件2包括光引导板13、设置在光引导板的一个端部上的光源11、以覆盖光源11的方式设置在光引导板13的一个端部上的灯光反射器14、设置在光引导板13的背部的反射片15、设置在光引导板13上的光学元件层积体21和至少包覆反射片15、光引导板13和光学元件层积体21乂人而集成这些元件的包装件22。例如，通过层积体至少两个光学元4牛来形成光学元4牛层积体21。具体地，例如，在光引导板13上通过顺序层积体扩散片、棱镜片、棱镜片和扩散片来形成光学元件层积体21。就包装件22而言，例如，能够使用与第四实施例中相同的件。<table>tableseeoriginaldocumentpage72</column></row><table>(实例5)将描述实例，其中，将用作液晶TV的背光光源的CCFL的数目从20减少至16,并且增大施加给CCFL的电功率。在本实例中，如图49所示，光学元件包装件2与光源ll之间的距离被定义为距离H,光源ll之间的节距被定义为节距P。首先，通过热成型来制备光控膜。在光控膜中，突出具有200iam半径和320fam宽度的弧形部的形状，并且在平面内周期性地重复5pm的平坦区。这个膜等1"介于入射进扩散板的光源的量，并且具有300pm的厚度。随后，除了在第一区(光源侧)中置于在扩散板与包装膜之间的所得光控膜之外，如实例2中一样得到光学元件包装件。(可靠性的估计)随后，如实例1中一样地进行如上所述得到的光学元件包装件的可靠性估计。结果，没有观察到弯曲的发生。(安装在TV上进行估计)*接下来，予贞备通过SonyCorporation生产的40英寸液晶电牙见。其背光的CCFL数被从20减少至16，并且增大CCFL之间的节距P,从而调节节距P。具体地，23.7mm的节距P(CCFL:20)增力口至29.3mm(CCFL:16)。此时，作为扩散板与CCFL管的中心之间的3巨离的3巨离H为14.5mm,并且除了改变节-巨之外，可以无改变地进行应用。随后，在背光上安装如上所述得到的光学元件包装件，并且如实例1中一样安装在TV上进行估计。结果，没有观察到光源的不身见则性。(比4交实例3)通过在光控膜上顺序层积体扩散板、扩散片、透镜片和扩散片来得到光学元件层积体。随后，除了使用所得的光学元件层积体之外，如实例5中一样进行可靠性估计并安装在TV上进行估计。结果，观察到光源的不规则性。(比專交实例4)通过在光控膜上顺序层积体扩散板、扩散片、透镜片和扩散板来制备光学元件层积体。除了使用所得的光学元件层积体之外，如实例5中一样地进行可靠性估计并安装在TV上进行估计。结果，观察到光源的不规则性。相信产生这种现象的原因为，扩散板与光源之间的光控膜没有通过包装膜粘合起来，并且光控膜因为加热而自由变形。(比较实例5)除了在扩散板上的扩散片的数目从1被增加至2之外，如比较实例3—样地进行可靠性估计并安装在TV上进行估计。结果，不规则性没有得到改善。(比较实例6)除了在扩散板上的扩散片的数目从2被增加至3之外，如比较实例3—样地进行可靠性估计并安装在TV上进行估计。结果，不-见则性没有得到改善。(估计结果)在比较实例3中，没有消除光源的不规则性。甚至在比较实例5和6(其中，为了减小光源的不规则性而增加了扩散片)中，也没有改善光源的不;^见则性。另一方面，4艮明显，在实例5(其中，在光学元件包装件中包括了设置在光源上的光控膜)中改善了光源的不规则性。然而，作为前提，需要光学元件包装件。如果单独使74用，则如比專交实例4,通过光源所生成的热量引起变形，结果，光源不MJI'H生发生。因此，4艮明显，通常置于扩散^^反的光透射侧的光学元件也能够置于扩散^1与光源之间，并且新颖的光学功能层能够另外一皮-没置在扩散4反和光源之间。结构包装膜单个件热稳定性安装在TV上的估计材料功能层70°Cx100h保持弯曲(mm)相对亮度％)图像质量估计备注实例5[光控膜+扩散板+扩散片+透镜片]扩散功能烯烃热收缩膜扩散功肯&396比较实例3扩散板+扩散片+透镜片+扩散片--31001调整片部弯曲光源不规则性比较实例4光控膜+扩散板+扩散片+透镜片+扩散片--3971光源不规则性比较实例5扩散板+2x扩散片+透镜片+扩散片扩散功能——3972调整片部弯曲光源不规则性比较实例6扩散板+3x扩散片+透镜片+扩散片一—3962调整片部弯曲光源不规则性:包装件中的结构(在符号中，左边意味着光源边)实1"列1~4，t匕專交实侈寸1禾口2:CCFL20个单元，40英寸实例5,比4交实例3~6:CCFL16个单元，40英寸75通过上述结果，4艮明显，通过^f吏用光学元件包装件得到以下效果。(1)消除了由于通过用调整片等进行固定而预先生成的热张力所引起的弯曲。因为尺寸和自重已增加，所以允许调整片的数目随着尺寸的变大而增多。能够改善其影响。(2)将光学元件的功能提供给包装膜，因此，减小了由于包装膜自身的界面反射所引起的亮度损失，并且能够执行光学功能层在取前的厚度减小和重量减轻。(3)关于设置有光学功能层的包装膜，通过张力来促进平坦化，并且能够改善弯曲等对亮度不规则性的影响。(4)在扩散板的两个表面上设置之前已能够置于用作支撑介质的扩散板的一个表面上的光学元件。因此，能够进行新颖的光学设计。例如，通过排列光控膜等能够进行直接的光源控制。因此，能够进行可减少光源数目的设计、可减小光源与扩散板之间的距离的设计等。(5)在光学元件包装件的制造方法中，采用敞开角部的"i殳计，从而能够限制收缩角等，甚至能够消除轻微的弯曲等。到现在为止，已具体描述了根据本发明的多个实施例。然而，本发明并不限于上述实施例，能够根据本发明的技术概念进行各种修改。例如，在上面实施例中所描述的各个值仅为实例，如果需要，可以采用与它们不同的^直。另夕卜，在本发明的宗旨范围内，可以使上述实施例的每个结构互相组合。此夕卜，在上述实施例中，一部分光学元件或一部分光学元件与支持介质可以以不损伤光学功能的方式接合，并且从防止显示功能劣化的观点来看，优选地，在端部进行布置。此外，在上述实施例中，光学元件包装件可以另外设置有亮度不规则性减小膜。例如，这个亮度不规则性减小膜设置在支撑介质的入射面与包装件之间。另外，在上述实施例中，以将膜形或片形包装件用作实例为基础来进4亍i兌明。然而，具有一定刚性的情况等可以用作包装件。权利要求1.一种光学元件包装件，其特征在于，包括至少一个光学元件；支撑介质，用于支撑所述至少一个光学元件；以及包装件，用于包覆所述至少一个光学元件和所述支撑介质，其中，所述至少一个光学元件和所述支撑介质构成层积体，并且所述包装件具有开口部。2.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，所述开口部置于所述包装件的外围部中。3.根据权利要求2所述的光学元件包装件，其特征在于，所述层积体的角部和侧面部分中的至少一个在所述开口部处露出，而不被所述包装件包覆。4.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，所述至少一个光学元件置于所述包装件和所述支撑介质之间。5.根据权利要求4所述的光学元件包装件，其特征在于，所述至少一个光学元件置于光源侧上。6.根据权利要求4所述的光学元件包装件，其特征在于，所述至少一个光学元件置于透射侧上。7.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，所述层积体包括入射面，来自光源的光进入其中；透射面，使从所述入射面入射的所述光向液晶面板透射；以及端面，位于所述入射面和所述透射面之间，其中，所述包装件的各个端侧在所述端面上以贴合所述端面的方式;f皮jt匕重叠并^妄合。8.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，所述层积体包括入射面，来自光源的光进入其中；透射面，使从所述入射面入射的所述光向液晶面板透射；以及端面，位于所述入射面和所述透射面之间，其中，所述包装件的端侧的端部在所述端面上以贴合所述端面的方式4皮止M妄合。9.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，所述至少一个光学元件的尺寸小于所述支撑介质。10.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，在所述层积体的端部或所述端部的附近设置槽或孔。11.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，所述包装件包括具有热收缩性的聚合物材料。12.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，用于所述包装件的材料从以下各物的单个或混合树脂中选出聚烯烃树脂，例如，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP);聚酯树脂，例如，聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)和聚2,6-萘二酸乙二醇酯(PEN);乙烯键系统，例如，聚苯乙烯(PS)和聚乙烯醇(PVA);聚碳酸酯(PC)树脂；环烯树脂；氯乙烯树脂等。13.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，用于所述包装件的所述材料具有相位差。14.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，所述支撑介质包4舌透明塑津牛或iE皮璃玲反或者通过^f吏光经过例如扩散或板。15.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，所述包装件为片形，其中，所述片形包装件的至少一个端部彼此接合。16.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，所述包装件包括入射面，来自光源的光进入其中；以及透射面，橫乂人所述入射面入射的所述光向液晶面纟反透射，其中，所述入射面和所述透射面具有不同的光学功能。17.根据权利要求1所述的光学元件包装件，其特征在于，所述包装件接合至所述光学元件和所述支撑介质中的至少一个。18.根据权利要求16所述的光学元件包装件，其特征在于，所述光学功能层以对应于显示区^^的方式"i殳置。19.根据权利要求16所述的光学元件包装件，其特征在于，所述入射面和所述透射面这两个表面中的至少一个包括「所述光学功能。20.—种光学元件包装件，其特征在于，包括支撑介质；以及包装件，用于包覆所述支撑介质，其中，所述包装件包括第一区，入射进所述支撑介质中的光乂人其通过，以及第二区，从所述支撑介质透射的光从其通过，所述第一区和所述第二区中的至少一个设置有光学功能，并且所述包装件具有开口部。21.根据权利要求20所述的光学元件包装件，其特征在于，所述开口部置于所述包装件的外围部中。22.根据权利要求20所述的光学元件包装件，其特征在于，所述支撑介质的角部和侧面部分中的至少一个在所述开口部处露出，而不一皮所述包装件包覆。23.根据权利要求20所述的光学元件包装件，其特征在于，所述第一区和所述第二区这两个表面中的至少一个包4舌所述光学功能。24.才艮据权利要求20所述的光学元件包装件，其特征在于，所述光学功能i殳置在所述光源侧上。25.根据权利要求20所述的光学元件包装件，其特征在于，提供光扩散功能、光聚集功能、反射偏光功能、偏光器功能和光分离功能中的至少一种作为所述光学功能。26.—种背光，其特征在于，包括光源，用于发光；以及光学元件包装件，用于改善乂人所述光源发出的所述光的特性，并4吏所述光向液晶面板透射，其中，所述光学元件包装件包括至少一个光学元件，支撑介质，用于支撑所述至少一个光学元件，以及包装件，用于包覆所述至少一个光学元件和所述支撑介质，所述至少一个光学元件和所述支撑介质构成层积体，并且所述包装件具有开口部。27.根据权利要求26所述的背光，其特征在于，包括与所述包装件的外部邻近的光学元件。28.—种背光，其特征在于，包括光源，用于发光；以及光学元件包装件，用于改善从所述光源发出的所述光的特性，并4吏所述光向液晶面板透射，其中，所述光学元件包装件包括支撑介质，以及包装件，用于包覆所述支撑介质，所述包装件包括第一区，入射进所述支撑介质的光乂人其通过，以及第二区，从所述支撑介质透射的光从其通过，所述第一区和所述第二区中的至少一个设置有光学功能，并且所述包装件具有开口部。29.根据权利要求28所述的背光，其特征在于，包括与所述光学元件包装件的外部邻近的光学元件。30.—种液晶显示i殳备，其特征在于，包括光源，用于发光；光学元件包装件，用于改善从所述光源发出的所述光的特性，并使所述光向液晶面板透射；以及液晶面板，用于基于具有通过所述光学元件包装件改善的所述特性的所述光来显示图像，其中，所述光学元件包装件包括至少一个光学元件，支撑介质，用于支撑所述至少一个光学元件，以及包装件，用于包覆所述至少一个光学元件和所述支撑介所述至少一个光学元件和所述支撑介质构成层积体，并且所述包装件具有开口部。31.4艮据4又利要求30所述的液晶显示设备，其特征在于，所述光源置于所述光学元件包装件之下。32.—种液晶显示i殳备，其特征在于，包括光源，用于发光；光学元件包装件，用于改善从所述光源发出的所述光的特性；以及液晶面板，用于基于具有通过所述光学元件包装件改善的所述特性的所述光来显示图像，其中，所述光学元件包装件包括支撑介质，以及包装件，用于包覆所述支撑介质，所述包装件包括第一区，入射进所述支撑介质的光/人其通过，以及第二区，从所述支撑介质透射的光/人其通过，所述第一区和所述第二区中的至少一个设置有光学功能，并且所述包装件具有开口部。全文摘要本发明提供了一种光学元件包装件、背光和液晶显示设备，其中，光学元件包装件包括至少一个光学元件、用于支撑所述至少一个光学元件的支撑介质、以及用于包覆所述至少一个光学元件和所述支撑介质的包装件。所述至少一个光学元件和所述支撑介质构成层积体。文档编号F21V17/00GK101542197SQ20088000014公开日2009年9月23日申请日期2008年2月7日优先权日2007年2月9日发明者佐佐木文子,佐藤谕,余泽中,太田荣治,安孙子透,小田桐广和,工藤泰之,柿沼正康申请人:索尼株式会社