金属蒸气放电灯和照明装置的制作方法

专利名称：金属蒸气放电灯和照明装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及金属蒸气放电灯和照明装置。
背景技术：
高亮度、高效率、长寿命的金属蒸气放电灯例如金属卤化物灯(以下简称为 “灯”。)活用其特性而应用于各种场合。将上述灯作为光源使用的现有的照明装置除具备上述灯以外，还具备具有凹状的 反射面且使从该灯发出的光向所希望的方向反射的反射板，其光取出口例如被前表面玻璃 板盖住(所谓封闭型的照明装置。)。此外，盖住光取出口的理由是，在灯(放电管)由于 某一原因而破损时，为了防止其破片飞散到装置外部。近年来希望得到现有的照明装置的光取出口不被前表面玻璃盖住的所谓开放型 的照明装置。作为响应这样的希望的灯，例如提出了收纳放电管的内管进而被外管包覆的 结构，即放电管/内管/外管的三层管结构，即使内管由于放电管的破损而破损，其破片也 不会留在外管内(例如专利文献1)。此外，该灯的内管/外管都是一端封闭另一端开口的筒状，内管的另一端以收纳 有放电管的状态被压扁密封，并且其外周经由固接剂(例如黏固剂)固接在外管的另一端 的内周。专利文献1 日本特开平11-96973号公报在实际制作上述的三层管构成的灯时，经常会出现内管和外管的中心轴不一致、 两者的中心轴较大错位的灯。此外，如果内管和外管的中心轴较大地错位，则在组装在反射 板中时，放电管的放电中心不会位于反射面的光轴上，结果导致作为照明装置的亮度降低， 并且各个灯的配光偏差增大。

发明内容
因此，本发明是鉴于上述问题点而完成的，其目的在于提供一种能够以简单的结 构抑制内管和外管的中心轴发生错位的金属蒸气放电灯和照明装置。为了达到上述目的，本发明的金属蒸气放电灯在放电管收纳在内管内的状态下， 该内管收纳在外管内，并且该外管在该外管中用于收纳上述内管的收纳口侧与上述内管接 合，其特征在于，在上述内管与上述外管之间的间隙中具备限制部件，该限制部件限制该内 管沿着与上述内管的中心轴正交的方向移动。根据该构成，由于在内管与外管之间具有上述限制部件，所以例如在将内管收纳 (插入)在外管内时，也能够减小内管向与该内管的中心轴正交的方向移动的移动量。这里的限制部件的数量没有特别限定，可以是一个或多个。此外，限制部件既可以是在内管沿着与其中心轴正交的方向移动时与内管接触从而限制其移动的结构，也可以是 与内管接触从而从最开始限制内管的移动的结构。此外上述金属蒸气放电灯的特征在于，上述限制部件与上述外管的内周面和/或 上述内管的外周面沿其周向至少在三点以上接触。这里所说的“在三点以上接触”例如是包含以下情况的概念由三个部件构成限制 部件并由各部件分别以一点接触的情况、以及由两个部件构成限制部件并在各部件的各面 上接触的情况等。另一方面，本发明的照明装置具备金属蒸气放电灯、和使从该金属蒸气放电灯发 出的光向所希望的方向反射的反射板，其特征在于，上述金属蒸气放电灯是上述构成的金 属蒸气放电灯。本发明的金属蒸气放电灯由于利用限制部件来减小内管沿着与该内管的中心轴 正交的方向移动的移动量，所以能够减小内管与外管的中心轴的错位。本发明的照明装置由于具备内管与外管的中心轴的错位少的金属蒸气放电灯，所 以能够减小反射板的光轴与灯的放电中心的错位。


图1是实施方式的照明装置的整体图，为了理解反射板的内部而切掉了一部分。图2是实施方式的灯的主视图。图3是放电管的主视剖面图。图4是限制部件的立体图。图5是说明灯的组装工序的图。图6是表示变形例1的限制部件的图。图7是表示变形例2的限制部件的图。图8是表示变形例3的限制部件的图。图9是表示变形例4的限制部件的图。图10是表示变形例5的限制部件的图。图11是表示变形例6的灯的图。图12是表示变形例7的限制部件的立体图。图13是变形例8的环状部的立体图。图14是变形例9的灯的接头侧部分的放大立体图，其一部分被切掉。图15是表示变形例9的限制板的立体图。图16是说明灯的组装工序的图。图17是说明变形例9的安装工序的图。图18是变形例10的限制板的立体图。图19是变形例11的限制板的立体图。图20是变形例12的限制板的立体图。图21是变形例13的灯的接头侧部分的放大立体图，其一部分被切掉。图22是变形例13的灯的接头侧部分的俯视图。图23是变形例13的限制部件的立体图。
图24是变形例14的灯的主视图。图25是变形例15的灯的俯视图。图26是变形例16的灯的主视剖面图。图27是变形例17的灯的主视图，其一部分被切掉。图28是变形例18的灯的主视图，其一部分被切掉。图29是变形例19的灯的主视图，其一部分被切掉。图30是变形例20的灯的主视图，其一部分被切掉。图31是变形例21的灯的主视图，其一部分被切掉。图32是变形例22的灯安装在插座上的状态下的、接头部分的放大图。图33是变形例23的灯安装在插座上的状态下的、接头部分的放大图。图34是用于说明变形例24的内管与接头的接合的图。图35是从箭头方向观察到的沿图34中的C-C线的剖面图的图。图36是变形例25的接头的主体部的立体图。图37是变形例25的主体部的纵剖面图。图38是用于说明变形例26的外管与接头的接合的图。图39是用于说明变形例27的外管与接头的接合的图。标号说明10照明装置12照明器具14金属卤化物灯16反射板30放电管32 内管34 外管36 接头37限制部件
具体实施例方式以下参照附图分别说明本发明的实施方式的照明装置、和作为该照明装置的光源 使用的灯。1.照明装置图1是本实施方式的照明装置的整体图，为了理解反射板的内部而切掉了一部 分。如图1所示，照明装置1由照明器具12和安装在该照明器具12上的灯14构成。 这里的该照明器具12是聚光灯用，但是本发明的灯和照明装置也可以用作其它用途。照明器具12具备反射板16，使从配置在内部的灯14发出的光反射到前方；插座 (图示省略)，组装在反射板16内并且安装有灯14 ；和用于将反射板16装配在墙壁或顶板 上的装配工具18。如图所示，反射板16具备凹状的反射面20。该反射面20例如通过利用铝镜而构成。此外，该反射板16是其开口(光取出口)22不被玻璃板等封闭的所谓(前表面)开放 型。此外，反射板16是开放型的照明装置也称为开放型的照明装置。插座与灯14的接头电连接，从而对灯14供给电力。此外，用于将灯14点亮的稳 定器(未图示)例如埋入顶板内等并经后述的供给线24对灯14供给电力。装配工具18例如为“ 二 ”字形状，具有并列配置的一对臂26 (、26)和将一对臂26 (、 26)的一端彼此连结在一起的连结部(图示省略)，在反射板16夹持在一对臂26 (、26)之 间的状态下，反射板16借助臂26(、26)转动自如地被枢轴支承，连结部例如安装在墙壁或 顶板上。此外，从照明装置10放射的光的朝向可以通过使相对于反射板16转动自如的装 配工具18转动来调节。2.灯图2是实施方式的灯14的主视图。灯14是三层管结构，具备在内部具有一对电极并形成放电空间的放电管30 ；作 为收纳该放电管30的气密容器的内管32 ；和作为覆盖该内管32的保护容器的外管34，灯 14还具有用于从照明器具12的插座接受给电的接头36 ；和在内管32与外管34之间设置 在接头36相反侧的限制部件37。此外，本灯14即使在放电管30由于某种原因而破损，其碎片致使内管32破损的 情况下，由于具备外管34，所以其碎片也会留在外管34内。图3是放电管30的主视剖面图。放电管30具有由主管部40和细管部42、44构成的外围器46，所述主管部40在内 部具有被气密封闭的放电空间38 ；所述细管部42、44形成为向该主管部40的管轴方向两 侧伸出。主管部40和细管部42、44例如由透光性陶瓷形成。透光性陶瓷例如可以使用矾 土陶瓷。此外，也可以由其他陶瓷或者石英玻璃等构成。主管部40具备一对电极50、52，这一对电极50、52在放电空间38的内部，在灯14 的纵长方向的中心轴(以下也简称为“灯轴”)上或者在与灯轴平行的轴上大致相互对置。 另外，在放电空间38中分别封入既定量的作为发光物质的金属卤化物、作为启动辅助气体 的稀有气体以及作为缓冲气体的水银。作为金属氯化物，例如使用碘化钠或碘化镝等。此 外，金属卤化物通过发光色适当地确定。如图3所示，电极50、52具备电极棒54、56、以及设置在电极棒54、56的前端侧(放 电空间38侧)的端部的电极线圈58、60。此外，在电极棒54、56与细管部42、44之间的间 隙以卷绕在电极棒54、56上的状态插入有钼线圈62、64，该钼线圈62、64用来防止发光物质 侵入到上述间隙中。此外，电极50、52理想中(设计上)按照以上描述的那样，在灯轴上大致相互对 置，即电极棒54、56的中心轴大致配置在灯轴上。但是实际上，考虑到其加工的精度，上述 中心轴有时候不位于灯轴上。在细管部42、44中分别插入有前端部与上述各电极50、52接合的给电体66、68。 给电体66、68被由玻璃料构成的密封材料67、69封装，该玻璃料流入到各个细管部42、44 中的、主管部40相反侧的端部部分。此外，图2和图3中出现的密封材料67、69的部分是 从细管部42、44的端部探出的部分。返回灯14的说明。
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如图2所示，给电体66中的电极50相反侧的端部与电力供给线72电连接，同样 的，给电体68中的电极52相反侧的端部与电力供给线74电连接。此外，电力供给线72、74 分别经金属箔78、80等与接头36的壳部82和小孔部84连接。在电力供给线74中，相当于其接头36侧的部分，例如与另一方的电力供给线72 和连接于该电力供给线72的给电体66对置的部分，例如被由石英玻璃构成的套管76包覆。如图2所示，上述的放电管30等收纳在筒状例如圆筒状的内管32内。内管32例 如由石英玻璃构成，上述金属箔78、80存在侧的端部部分通过所谓的压封法压平，并在相 当于该金属箔78、80的部分被气密封闭。因此，内管32可以称为单封闭型的气密容器。在此，在内管32中上述被压平密封 的部分称为压封部86。位于内管32的另一端部的前端的凸部90是拆离部，是在对该内管32内进行真空 抽吸时使用的排气管的剩余部。使内管32内为真空是为了防止在灯点亮时暴露于高温的 给电体66、68、电力供给线72、74等的氧化。从防止氧化的观点考虑，内管32的内部(即放 电管30的外部)也可以不是真空而是充满惰性气体。如图2和图3所示，在内管32上覆盖有底筒状(即一端开口而另一端封闭的筒 状)的外管34。外管34例如由硬质玻璃制成，作为保护管发挥作用。即，即使放电管30破 损并使内管32损伤的情况下，外管34也能起到防止碎片等继续扩散的作用。该外管34形成为与内管32相同的筒状例如圆筒状以确保灯的紧凑性。外管34 与内管32之间的间隙平均为Imm 2mm，以确保在组装工序中外管34覆盖内管32时的空 隙。如图2所示，在外管34的前端部即接头36的相反侧内设有限制部件37。该限制 部件37在组装放电管30、内管32和外管34等时预先插入到外管34的内部。另外，在该状 态下内管32插入外管34内时，限制部件37伴随内管32的插入相对于内管32的管轴沿径 向扩开并与外管34的内周面接触。图4是限制部件37的立体图。限制部件37包括环状部92，形成为直径小于内管34的外径的环状并且端部 92a、92b彼此在周向(例如箭头B的方向)上重合；和支承部，以使该环状部92不沿灯轴 的延伸方向(该方向称为“灯轴方向”。)移动的方式支承该环状部92。这里的支承部通过形成为大致“U”字形的U字形部96构成，该U字形部96从环状 部92向环状部92的中心轴A延伸的方向(以下称为“中心轴方向”。)延伸并在中途向中 心轴A侧弯曲(弯折)，且具有向与环状部92的中心轴A正交的方向延伸的平坦部分94。如上所述，环状部92由于以端部92a、92b彼此重合的状态形成为环状，所以当将 内管32插入到该环状部92内时，端部92a、92b伴随该插入沿周向彼此错位，使得环状部92 扩径。即，环状部92具有通过内管32的插入而向以相当于内管34和外管36的中心轴 的轴(相当于环状部92的中心轴A)为中心的径向扩大的扩径功能。这里的扩径功能通过 使比内管34的外周长的一个板状部件以其端部(相当于图4中的“92a、92b”。)彼此在周 向上重合的方式弯曲(弯折)为例如多边形(八边形)的环状来构成。
如图4所示，U字形部96包括一对延伸部分97a、97b，向环状部92的中心轴(A) 的延伸方向(以下称为“中心轴方向”。)延伸；一对倾斜部分98a、98b，以从各延伸部分 97a、97b的环状部92相反侧的端部接近中心轴(A)的方式倾斜；和平坦部分94，位于一对 倾斜部分98a、98b的延伸部分97a、97b的端部相反侧的端部之间。此外，与环状部92相连并且不是从该环状部92延伸侧的延伸部97b仅与环状部 92接触或接近，并不与环状部92接合。U字形部96的延伸部分97a、97b和倾斜部分98a、98b的长度等确定为使平坦部分 94位于外管34内的既定位置。即，U字形部96的延伸部分97a、97b和倾斜部分98a、98b 构成为，在将内管32插入外管34内时，内管32的前端部分(相当于对从放电管发出的光 的放射没有影响的部分。)嵌入环状部92的位置。此外，如图2所示，外管32和内管34例如使用固接剂例如黏固剂48结合在一起。 此外，外管34的内部既可以是减压状态，也可以充满惰性气体。进而，外管34的内部与外 部可以是连通状态即大气状态。3.关于灯的制造方法上述构成的灯14经过以下两个工序来制造即，对内部收纳有放电管30的内管 32 (形成有封闭部86的内管)、限制部件37和外管34进行组装的组装工序、和在组装后的 外管34的端部安装接头36的接头安装工序。此外，接头安装工序通过与现有相同的公知的方法进行，所以在此省略说明。图5是说明灯的组装工序的图。组装工序首先如图5(a)所示准备外管34和限制部件37。然后如图5(b)所示， 将限制部件37 —直插入到外管34的内部并且是其底部(相当于开口朝上的情况下的下端
部。) ο接着如图5 (c)所示，准备在内部收纳有放电管30并且一端封闭的内管32，并将内 管32从其封闭部86的相反侧插入到外管34的内部。另外，当内管32的插入前端到达限制部件37的环状部92并继续插入内管32时， 环状部92伴随内管32的插入而扩径，从而允许内管32的插入并且使得环状部92的外周 面抵接于外管34的内表面。当内管32向外管34中的插入结束(图5(d)。)时，保持该状态地使用黏固剂48 将内管32与外管34固接在一起。由此完成组装工序。在该状态下，由于在内管32与外管34之间限制部件37夹在前端部侧，所以内管 32的前端部与外管34的前端部不会发生错位，能够防止内管32的管轴和外管34的管轴较 大地错位或者二者的管轴间出现的角度较大。此外，在将内管32组装到外管34中之前，仅将具有以上说明的简单构成的限制部 件37插入到外管34内，然后再插入内管32即可，所以容易实施，而且也能够抑制内管32 与外管34的管轴错位的发生。进而，限制部件37的环状部92伴随内管32的插入而扩径，使得环状部92的外周 与外管34抵接。这样能够提高外管32与内管34的结合力。即，以往内管32与外管34的 结合有赖于黏固剂48的固接，但是在本实施方式的灯14中，除了黏固剂48的固接以外，还 装配了限制部件37按压外管34的结合结构，所以内管32与外管34的接合力增大，结果能够提高结合力的可靠性等。由此例如能够防止外管34相对于内管32下落。此外，关于限制部件37，由于环状部92与U字形部96连结，并且该U字形部96配 置在内管32的前端部和外管34的前端部之间，所以能够防止环状部92例如由于搬运/运 送过程中的振动等而向内管32的管轴方向的内侧(内管32的中央侧)移动。此外，从仅 防止内管32与外管34的管轴错位的目的来看，仅环状部92就能够获得充分的效果。而且，U字形部96的平坦部分94由于位于内管32的前端部(拆离部90)和外管 34之间，所以即使在由于某种原因而使放电管30破损、内管32的拆离部90飞散的情况下， 也能够防止其碎片直接碰撞外管34。根据发明者的研究，制作安装有不具有限制部件37的U字形部96的限制部件的 灯，使放电管强制破损的结果为，10根外管中的3根被观察到因拆离部的飞散引起的破损 (具体来说是在外管上产生孔。)。因此，通过做成由平坦部分94覆盖拆离部90的结构，即使在放电管30破损的情 况下，也能够防止因内管32的拆离部90的飞散而导致的外管34的破损。此外，在现有技术中，由于会发生内管32和外管34的两管轴的错位，所以在由黏 固剂48将内管32和外管34固接后，进行安装接头36的接头安装工序，但是通过使用上述 的限制部件37，能够抑制在内管32和外管34之间出现的管轴错位，因此能够同时进行黏固 剂对内管32和外管34的接合、以及接头36的安装。另一方面，在使实施方式的灯14点亮的情况下，放电管30的温度上升。这时，由 于环状部92的端部92a、92b彼此不固接而是可沿周向移动地重合，所以即使对应于放电管 30的温度上升，内管32或外管34的膨胀率不同，也能够消除内管32或外管34产生因膨胀 率不同导致的破损。〈变形例〉以上根据上述实施方式说明了本发明，但是本发明的内容当然并不限于上述实施 方式所示的具体示例，例如可以实施以下所示的变形例。1.关于限制部件(1)结构a.环状部在实施方式所说明的限制部件37中，环状部92的端部92a、92b彼此沿周向重合， 环状部92绕中心轴A —周以上，但是环状部的端部彼此也可以不重合。以下将环状部的端 部彼此不重合的限制部件作为变形例进行说明。此外，端部彼此不在周向上重合并且板状 部件弯曲为“C”字形的情况也是环状，此外“C”字的形状包含在弯曲为圆弧状的构成或者 弯曲为其它方形的构成。图6是表示变形例1的限制部件的图。如该图6所示，变形例1的限制部件110具有环状部112和U字形部114。环状部 112的端部112a、112b彼此不沿周向重合而沿其周向离开。此外，U字形部114是与实施方 式的U字形部96相同的结构。与实施方式的环状部92相同，环状部112为大致八边形的环状，该环状的内周径 小于内管32的外周径，通过内管32的插入使环状部112扩径并且利用其反作用力将内管 32紧固。
图7是表示变形例2的限制部件的图。如该图7所示，变形例2的限制部件120具有环状部122，一对C形部122a、122b 的“C”字的开口彼此对置从而构成为环状；和连结环状部122的两C形部122a、122b的“U” 字形的U字形部124。U字形部124固接在各C形部122a、122b上。该U字形部124由可以在C形部 122a、122b接近远离的方向上变形的材料构成。一对C形部122a、122b以其端部彼此相互隔开距离的方式配置，由这一对C形部 122a、122b构成的环状的内周径构成为小于内管32的外周径。因此，关于由一对C形部 122a、122b构成的环状部122，通过内管32插入到环状部122内，使得环状部122对应于其 插入而扩径并且通过其反作用力将内管32紧固。此外，C形部122a、122b不管是否可以沿C字形的开口打开的方向弹性变形，只要 由可以弹性变形的材料构成，就能够获得将内管紧固的效果。b.支承部实施方式所说明的支承部(U字形部96)是具有平坦部94的“U”字形，但是该支 承部只要能够以下述方式支承预先配置在外管内的环状部即可，其形状并不作特别限定， 所述方式为在内管插入时、环状部不伴随内管的插入而向插入行进侧(外管中接头的相反 侧)错位(如果错位则环状部不再嵌入内管的外周)。以下说明结构(形状)不同的支承部的变形例。图8是表示变形例3的限制部件的图。如该图8所示，变形例3的限制部件130包括与实施方式中的环状部92构成相同 的环状部132、和与该环状部132成为一体的支承部134。支承部134由呈“L”字形的L字形部构成，包括延伸部分136，从环状部132向环 状部132所构成的环的中心轴方向(图4的中心轴C延伸的方向)延伸；和平坦部分138， 在朝向延伸部分136中环状部132的相反侧端的中途向与中心轴正交的方向弯折形成。即使支承部134像本变形例3这样形成为L字形，由于平坦部分138位于内管32 的拆离部90与外管34之间，所以也能够防止环状部132随着内管32插入到外管34内而 沿灯轴方向错位，此外，即使在放电管30由于某种原因而破损时，也能够防止外管34因内 管32的拆离部90的飞散而破损。图9是表示变形例4的限制部件的图。如该图9所示，变形例4的限制部件140具有环状部142、和与上述变形例3中说 明的支承部134结构相同的支承部144。环状部142的端部彼此142a、142b彼此不沿周向 重合而沿其周向离开。环状部142在从环状的中心轴的延伸方向观察时为没有八边形的一个边的环状。 该环状部142的内周径小于内管32的外周径，通过内管32的插入使环状部142扩径并且 利用其反作用力将内管32紧固。c.形状实施方式和上述变形例中的环状部在从环状的中心轴的延伸方向观察环状部时 为八边形，但是也可以是其它形状，例如四边形或六边形等八边形以外的多边形，也可以是 圆形。
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此外，为了抑制内管32与外管34的管轴错位，只要使环状部在三个部位以上分别 与内管的外周或外管的内周接触即可。以下说明环状部在三个部位分别与内管的外周或外 管的内周接触的变形例5。图10是表示变形例5的限制部件150的图。限制部件150与变形例4中说明的限制部件140的结构大致相同，在构成环状部 152的板状部件的内表面154和外表面156的既定位置的三个部位上具备从内表面154和 外表面156突出的凸部154a、154b、154c、156a、156b、156c。此外，由于图的关系而没有表现 内表面154和外表面156的剩余的一个凸部154c、156c。环状部152的内径或该凸部154a、154b、154c的突出量可以设定为，使在内管32 插入环状部152中时，凸部154a、154b、154c始终与内管32的外周接触，也可以仅在内管32 的管轴相对于灯轴错位时，内管32与错位方向的凸部接触，来限制向该方向的错位。同样，环状部152的外径或凸部156a、156b、156c的突出量可以设定为，使在内管 32处于插入环状部152中的状态时，凸部156a、156b、156c始终与外管34的内周接触，也可 以仅在内管32的管轴相对于灯轴错位时，内管32与错位方向的凸部接触，来限制向该方向 的错位。此外，上述说明的凸部优选沿周向隔开相等间隔地设置三个以上，此外，如果考虑 防止外管34相对于内管32的下落，则优选的是，在内管插入环状部内时，凸部以按压内管 和外管的方式接触。(2)配置位置在实施方式和变形例1 5中，限制部件设置在内管和外管的前端部(接头的相 反侧)，但也可以设置在其它部位。以下说明追加了限制部件的变形例。图11是表示变形例6的灯的图。变形例6的灯160在实施方式中说明的灯14上设置有第二限制部件162。此外， 在这里为了方便起见，将实施方式中说明的设置在灯14上的限制部件37作为第一限制部 件37。如图11所示，灯160具备在内部的放电空间具有一对电极的放电管30 ；收纳该 放电管30的内管32 ；覆盖该内管32的外管34 ；用于对上述一对电极给电的接头36 ；以及 设置在内管32与外管34之间的第1限制部件37和第2限制部件162。第1限制部件37是与实施方式中说明的部件相同的构成，且配置在大致相同的位 置。第2限制部件162配置在内管32和外管34的接头36侧例如压封部86上。第2限制部件162具有填埋内管32和外管34的间隙的功能，从而规定内管32相 对于外管34的位置。S卩，当内管32(的外表面)与外管34(的内表面)之间的间隙(距 离)大时，内管32相对于外管34的内表面的移动量大。另一方面，如本变形例6这样，通 过在内管32 (的外表面)与外管34 (的内表面)之间配置第2限制部件162，能够缩小上述 间隙(内管可移动的距离)。这样能够减小内管32相对于外管34的内表面的移动量，也能 够减小错位量。此外优选的是，第1限制部件37和第2限制部件162设置在从放电管30的大致 中心位置即一对电极间的大致中心位置向灯轴方向至少离开5mm以上的位置。这是因为，通过这样配置第1限制部件37和第2限制部件162，能够将从放电管14发出的光中被第1 限制部件37或第2限制部件162遮住的光量抑制在未设置限制部件的灯的光量的20%以 内。图12是表示变形例7的限制部件的立体图。变形例6中的第1限制部件37和第2限制部件162是分体的，但是在变形例7中， 如图12所示，限制部件170具备第1环状部174 (相当于变形例6中的第1限制部件37。)、 第2环状部172 (相当于变形例6中的第2限制部件162。)、以及将它们彼此连结的连结部 176a、176b。第1环状部174由板状部件构成，其端部174a、174b在环状部174的环状的周向 上重合，并可以沿该周向移动且配合着内管32的插入而扩径。此外，第1环状部174设置 在内管32的前端部分即压封部86的相反侧。第2环状部172由板状部件构成，其端部172a、172b在环状部172的环状的周向 上重合，并可以沿该周向移动且配合着内管32的插入而扩径。此外，第2环状部172设置 在内管32的压封部86的位置上。第2环状部172在从环状部的环状的中心轴的延伸方向观察时呈扁平的环状。即， 图12中的“D1”和“D2”的尺寸不同(D1<D2)。这是为了，作为内管32的一端的压封部 86通过压封成为扁平，通过使第2环状部172的形状与该形状配合，来防止限制部件170在 接头36朝上的状态下下落。此外，通过使第1环状部174和第2环状部172分别构成的环状的内径小于例如 内管32中的各环状部172、174所在位置的外周，能够抑制第1和第2环状部172、174沿灯 轴方向错位。图13是变形例8的环状部的立体图。环状部178具有环状部主体178a、可以沿通过该环状部主体178a构成的环状的径 向变形的弹性爪178b、178c、178d。该弹性爪178b、178c、178d例如从环状部主体178a向环 状部主体178a的中心轴的延伸方向伸出，并在中途向外侧(环状的外侧)弯折。该环状部178是环状部主体178a的内周直径扩径的结构。因此，当内管32插入 到环状部主体178a中时，该环状部178通过环状部主体178a的弹力将内管32紧固，因此 能够防止环状部178从内管32脱离，并且由于环状部178伴随扩径使得弹性爪178b、178c、 178d与外管34的内周面抵接并向环状的内侧变化，所以从内表面按压外管34，能够抑制外 管34相对于内管32下落。此外，弹性爪178b、178c、178d通过是在外管34与内管32之间配置环状部178的 状态下按压外管34的内周面的构成，例如是弹性爪所构成的圆周的直径小于外管34的内 径的构成等，从而作用向外侧按压外管34的力。这样能够防止外管34相对于内管32下落。此外，关于弹性爪的个数和位置，只要在环状部主体的周向上隔着大致相等间隔 配置3个以上即可，例如可以仅在等间隔设置的相邻的两个弹性爪中间具有弹性爪(在该 情况下弹性爪的个数是4个但不是隔开相等间隔。)，或者大致等间隔地设置4个以上，也 可以以不规则的间隔设置多个。(3)其他在变形例6 变形例7中，为了限制内管32和外管34的错位，在外管34的前端侧和接头36侧的两个部位设置限制部件170或第1限制部件37和第2限制部件162。在此，当考虑到内管32和外管34的错位特别是外管34的中心轴相对于内管32 的中心轴的倾斜时，如图11所示，优选在外管34的前端侧和接头36侧的两个部位设置限 制部件(37、162)，但是例如在外管34的中心轴相对于内管32的中心轴平行的状态下错位 的情况下，仅在外管32的接头36侧设置限制部件就能获得效果。因此也可以只使用以下的变形例9 13中说明的限制部件，也可以使用像变形例 6 7中说明的那样设置在外管前端侧的限制部件以及像变形例9 13中说明的那样的限 制部件这两部件。以下说明仅在外管32的接头36侧设置限制部件的变形例。图14是变形例9的灯的接头侧部分的放大立体图，其一部分被切掉。图15是变 形例9的限制板180的立体图。变形例9的灯从实施方式所说明的灯14中除去了限制部件37，并且在外管34的 接头36侧具备限制板180。因此如图14所示，构成灯的各部件等的标号使用与实施方式中 的部件等的标号相同的标号。如图15所示，变形例9的限制板180构成为在圆盘状的平板主体180a的中央部 形成有贯通孔180b。平板主体180a的外径正好与外管34的内径一致，如图14所示，在作 为灯组装的状态下，平板主体180a的周面180c与外管34的内周面抵接。限制板180的贯通孔180b是与内管32的压封部86的横截面形状一致的形状，贯 通孔180b形成在平板主体180a上的这样的位置即在内管32组装到外管34内时，内管32 的中心轴与外管34的中心轴一致。如图14所示，限制板180的贯通孔180b构成为，在作为灯组装的状态下压封部86 嵌合在贯通孔180b中。S卩，平板主体180a中形成贯通孔180b的周面180d沿着压封部86 与其整周或压封部86的多个部位抵接。接下来说明变形例9的灯的组装工序。图16是说明灯的组装工序的图。变形例9的灯经过以下三个工序进行组装即，安装内管32和限制板180的安装 工序(图中的(a)。)、在安装有限制板180的内管32中装配接头36的装配工序(图中的 (b)。)、以及在装配有内管32的接头36上固接外管34的固接工序(图中的(d)。)。在安装工序中，如图16(a)所示，首先准备内管32和限制板180，使限制板180装 配在内管32的压封部86上。具体来说，使压封部86插入到限制板180的贯通孔180b中， 在限制板180外嵌在压封部86中的状态下，使限制板180相对移动至内管32的既定位置。在装配工序中，准备安装有限制板180的内管32和接头36，在内管32和接头36 中的至少一方的接合部分涂敷粘结剂(例如黏固剂)，然后将两者接合。这样如图16(c)所 示，安装有限制板180的内管32装配在接头36上。此外，关于内管32和接头36的装配将 在后面进行说明。在固接工序中，准备装配有接头36的内管32和外管34，在接头36和外管34中的 至少一方的接合部分涂敷粘结剂(例如黏固剂)，然后如图16(d)所示那样，将内管32相对 插入到外管34内。在该状态下，由于在内管32和外管34之间并且是接头36侧夹有限制板180，所以
13在内管32的接头侧部分和外管34的接头侧部分之间不易发生错位。图17是说明装配工序的图。在安装有限制板180的内管32和接头36的装配时，例如利用图17所示的装配工 具181进行。装配工具181具备基部181a和立设在基部181a上的筒部181b。筒部181b是具有与外管内径相同尺寸的直管状，保持插入到其内部的内管32。这 时，限制板180的周面180c与筒部181b的内周面的整周抵接。在基部181a上，在与内管32的前端(压封部86相反侧的端侧)对应的位置上形 成有固定孔181c。该固定孔181c的内径具有与内管32的前端部分的外径相同的尺寸(实 际上略大)。筒部181b是假定成灯的外管34的部件，连接固定孔181c的中心和限制板180的 中心的假想线、与筒部181b的中心轴大致一致，这样能够在抑制内管32的中心轴与筒部 181b (相当于外管32。)的中心轴错位的状态下装配内管32和接头36。在限制板180这样作为灯组装的状态下，限制板180的周面180c与外管34的内 周面抵接，此外，与内管32的压封部86对应的贯通孔180b的周缘即周面180d与压封部86 抵接，所以能够抑制内管32相对于外管34的错位。即，变形例9的限制部件(180)是夹在 外管的内周面和内管之间的夹层部，通过该夹层部来防止内管相对于外管移动(错位)。变形例9的限制板180具有与内管32的压封部86对应的贯通孔180b，但是例如 也可以设置抵接部以增加与内管的抵接面积，具有抵接部的限制板作为变形例10进行说 明。图18是变形例10的限制板182的立体图。如图18所示，限制板182具有圆盘状的平板主体182a ；形成在平板主体182a的 大致中央并且是与内管的压封部对应的位置上的贯通孔182b ；和沿着内管的压封部的平 坦部分设置的抵接部182c、182d。抵接部182c、182d在平板主体182a的与压封部的平坦部分对应的部分相互对置 的状态下弯折，在这一对抵接部182c、182d之间插入压封部。此外，变形例9和变形例10的限制板180、182的外周形状是圆形，但是，只要与外 管的内周面至少在多个部位(考虑到防止内管相对于外管的错位优选在周向上隔开相等 间隔的3处以上。)抵接，就能够抑制内管相对于外管发生错位。图19是变形例11的限制板184的立体图。如图19所示，限制板184具有圆盘状的平板主体184a ；和形成在平板主体184a 的大致中央并且是与内管的压封部对应的位置上的贯通孔184b。平板主体184a在俯视观察时是圆形部分中与隔着圆形中心对置的一对平行线 相比靠近外侧的部分被切除的形状，一对圆弧状部成为与外管内周面抵接的抵接部184c、 184d。图20是变形例12的限制板186的立体图。如图20所示，限制板186具有圆盘状的平板主体186a ；形成在平板主体186a的 大致中央并且是与内管的压封部对应的位置上的贯通孔186b ；以及形成在平板主体186a 周缘的多个(例如4个)弹簧部186c、186d、186e、186f。
平板主体186a略小于变形例9 11中的平板主体180a、182a、184a的外径。弹簧部186c、186d、186e、186f以从平板主体186a的周缘“ <，，字形地探出的方式 在周向上隔开相等间隔地形成有4个，并且可以在平板主体186a的径向上弹性变形。由此，在限制板186a安装在内管中的状态下将该内管插入到外管内时，弹簧部 186c、186d、186e、186f沿径向变形(限制板整体缩径。)并且在按压外管内周面的同时插 入到外管内的既定位置。上述变形例9 12的限制部件(限制板180、182、184、186)具备平板主体180a、 182a、184a、186a，但是也可以由平板主体180a、182a、184a、186a以外的构成来构成限制部 件，以下将其他结构的限制部件的例子作为变形例13和14进行说明。图21是变形例13的灯的接头侧部分的放大立体图，其一部分被切掉。图22是变 形例13的灯的接头侧部分的俯视图，图23是变形例13的限制部件188的立体图。变形例13的灯从实施方式所说明的灯14中除去了限制部件37，并且在外管34的 接头36侧具备限制部件188。因此如图21所示，构成灯的各部件等的标号使用与实施方式 中的部件等的标号相同的标号。内管32以其压封部86插入到形成在接头36内部的一对保持部36c、36d之间的 状态(参照图34)通过黏固剂等装配。如图23所示，变形例13的限制部件188以呈带状的带状部件188a与外管34的 内周和内管32的外周双方抵接的方式弯折 弯曲。即，限制部件188具有与内管32的外 周的多个部位(此处是两个部位)抵接的内管抵接部188b、188c、和与外管34的内周的多 个部位(此处是两个部位)抵接的外管抵接部188d、188e。如图21、22所示，内管抵接部188b、188c沿着内管32的压封部86的表面直线状 地构成，此外，外管抵接部188d、188e沿着横截面形状为圆形的外管34的内周面圆弧状地 构成。在变形例13中，由于外管抵接部188d、188e与外管34的内周面抵接并且内管抵 接部188b、188c与压封部86抵接，所以也能够抑制内管32相对于外管34的错位。S卩，变 形例13的限制部件188是夹在外管34的内周面和内管32之间的夹层部，通过该夹层部来 防止内管32相对于外管34移动(错位)。图24是变形例14的灯190的主视图。变形例14的灯190从实施方式所说明的灯14中除去了限制部件37，并且在外管 34与内管32之间具备限制部件192。此外，如图24所示，构成灯的各部件等的标号使用与 实施方式中的部件等的标号相同的标号。如图24所示，限制部件192通过大致以外管34的内周面和内管32的外周面之间 的距离((外管的内径-内管的外径)/2)为直径的单丝做成线圈状而构成。在该情况下， 限制部件192夹在外管34的内周面和内管32之间，也能够防止内管32相对于外管34移 动(错位)。变形例14的限制部件192为单丝绕其线圈轴(与灯的中心轴一致。)回转的回转 半径恒定的形状，即从线圈轴的延伸方向观察时是圆形。不过，限制部件也可以是在从线圈轴的延伸方向观察时圆形以外的形状，以下将 不呈圆形的限制部件作为变形例15进行说明。
图25是变形例15的灯的俯视图。如图25所示，限制部件194在从线圈轴的延伸方向观察时是椭圆形。在该情况下， 只要构成为椭圆形的短径侧的内表面与内管32的外周面抵接并且长径侧的外表面与外管 34的内周面抵接即可。(4)材料在实施方式和变形例1 15中没有特别说明限制部件的材料，只要是配合着内管 的插入可以弹性变形并且耐得住灯点亮时来自放电管的热的材料即可，例如可以使用不锈 钢(SUS)和铝等。此外，在实施方式和变形例1 15中，限制部件例如使通过对大板进行冲裁加工 得到的板状部件弯折 弯曲而获得，但是该板状部件也可以利用网状的部件，板状部件也可 以具有多个贯通孔。通过使限制部件为网状从而具有遮光性，能够抑制因安装限制部件引起的晃眼的发生。此外，当考虑灯的光取出效率时，限制部件优选使用反光性好的(例如反射率 80%以上)材料。此外，限制部件也可以由透明的材料(例如玻璃、陶瓷)构成。不过在该 情况下，难以具有环状部的扩径功能，但是具有能减小内管和外管之间的间隙的功能。2.灯(1)电极位置上述实施方式的灯是一对电极50、52(电极棒)沿着与灯轴平行的方向延伸并且 一对电极50、52的前端在灯轴上大致相互对置的类型，但是也可以是其它类型。 图26是变形例16的灯200的主视剖面图。如图26所示，灯200是三层管结构，具备在内部的放电空间205中具有一对电极 201,203的放电管207 ；作为收纳该放电管207的气密容器的内管209 ；和作为覆盖该内管 209的保护容器的外管211，灯200还具有用于从照明器具的插座接受给电的接头222 ；和 配置在内管209与外管211之间的限制部件231。放电管207具有外围器，该外围器由在内部具有被气密封闭的放电空间205的主 体部213和形成在该主体部213上的细管部215、217构成。从图26可知，主体部213呈大致椭球状，以其长轴与灯200的灯轴大致正交的状 态收纳在内管209内。细管部215、217从主体部213沿着与主体部213的长轴正交的方向 (即与灯轴平行的方向)伸出到其外侧。主体部213和细管部215、217例如由透光性陶瓷形成，与第1实施方式同样，在放 电空间205中分别封入既定量的金属卤化物、稀有气体和水银。与第1实施方式同样，一对电极201、203具有具备以下部件的结构电极棒221、 223和设置在电极棒221、223的前端侧(放电空间205侧)的端部的电极线圈，在电极棒 221,223的端部与第1实施方式同样地连接有给电体。电极201、203的电极棒221、223与灯轴并行地延伸，并以连接电极201、203的前 端彼此的假想线段与灯轴大致正交的方式被封装在细管部215、217中。此外，将电极201、 203封装到细管部215、217中由与第1实施方式相同的方法进行。如图26所示，上述的放电管207等收纳在筒状例如横截面是圆形的圆筒状的内管
16209内。内管209例如由石英玻璃构成，存在金属箔侧(接头222侧)的端部部分与第1实 施方式同样地成为压封部229。限制部件231例如与实施方式同样地具有伴随内管209的插入可以扩径的环状部 233、和支承部235。此外，虽然没有关于使用本灯200的照明装置特别地进行说明，但是在实施方式 的图1所示的照明器具(12)中组装上述灯200即可以实施。(2)外管a.形状上述实施方式中的外管34是一端(接头侧)开口并且另一端封闭的有底筒状，另 一端呈半球形，但是本发明的外管并不限于实施方式中说明的外管形状。以下关于具有与 实施方式不同的外管的灯进行说明。al.变形例 17图27是变形例17的灯240的主视图，其一部分被切掉。如图27所示，变形例17的外管241的整体形状是一端(接头侧)开口并且另一 端封闭的有底筒状，在从与外管241的管轴延伸的方向(称为管轴方向。)正交的方向观察 外管241时(所谓的主视。)呈长方形。即，外管241的另一端241a(位于接头36相反侧 的一端。)形成为平坦状。a2.变形例 18图28是变形例18的灯250的主视图，其一部分被切掉。上述实施方式和上述变形例17的外管34、241是一端(接头侧)开口并且另一端 封闭的有底筒状，筒状呈直管状，但是变形例18的外管251如图28所示，其整体形状为一 端(接头侧)开口并且另一端封闭的有底筒状且在筒状的管轴中央具有鼓出部251a。在这里的外管251的纵截面中，鼓出部251a的形状是向外圆弧状地鼓出，但是也 可以以其它形状鼓出。例如也可以以三角形等多边形或梯形等鼓出。此外，外管的整体形 状是纵截面的形状绕外管251的管轴旋转而成的立体形状。a3.变形例 19图29是变形例19的灯260的主视图，其一部分被切掉。上述实施方式和上述变形例17和18的外管34、241、251通过一端(接头侧)开 口并且另一端封闭的玻璃管构成，但是变形例19的外管261如图29所示，通过两端开口的 筒状的玻璃管构成。S卩，变形例19的外管261包含两端开口的筒状的筒体263、和封闭筒体263的另一 端(接头36相反侧的一端。)的封闭体265。在内管32由于发光管30的破损等而破损的 情况下，这里的封闭体265只要是使内管32和发光管30的碎片不飞散到外部的结构即可， 例如可以使用图29所示的金属帽(例如不锈钢制)。此外，限制内管32和外管34的错位的限制部件不限于第1实施方式中说明的限 制部件37，例如可以是图30所示的结构。图30是变形例20的灯266的主视图，其一部分被切掉。外管267包含两端开口的筒状的筒体263、和封闭筒体263的另一端(接头36相 反侧的一端。)的封闭体例如金属帽268。
金属帽268具备帽主体269a和形成在帽主体269a底部的限制爪269b。限制爪269b沿着内管32的外周在周向上隔开相等间隔地设置有多个(在此是4 个。)，且沿着灯轴在内管32和外管267(筒体263)之间延伸。限制爪269b的前端呈“ > ” 字状地折回，在内管32插入到外管267内时被内管32按压而变形，并且由其变形的反作用 力限制内管32相对于外管267的错位。a4.其它实施方式和上述变形例17、19和20中的外管是其管径大致恒定的直管状，但是例 如也可以是随着从接头侧的端部移至前端侧的端部、管径逐渐或阶段性地变化的形状例如 锥状。b.内表面·外表面在实施方式和变形例等中没有特别说明外管34、241、251、261和267的内表面和 外表面，但是本发明的外管可以对其内表面(内周面)和(外周面)中的至少一个面施行 粗糙处理。此外，该粗糙处理即可以对外管的内表面和外表面中的至少一个面的整面施行， 也可以对一个面的一部分施行。进而也可以对内表面的一部分和外表面的一部分施行。此 外，如果对外管的接头相反侧的端部侧(包含端部。)施行粗糙加工，也可以防止晃眼。c.防止晃眼在实施方式和变形例等中没有特别说明防止晃眼，但是本发明的外管也可以具有 防止晃眼用的防止部件。具体来说，也可以以覆盖外管的端部(在灯安装在反射板上并点 亮时、位于灯光从反射镜射出侧的端部)的方式设置具有多个贯通孔的金属帽。在该情况下，覆盖金属帽的外管的形状·结构没有特别限定，例如可以是实施方式 中说明的外管34，进而可以像变形例17和变形例18中说明的那样，是位于接头36侧相反 侧的端部封闭的外管241、251。此外，当在变形例19中说明的金属帽上形成多个贯通孔时，该金属帽(265)也具 有防止晃眼的功能。(3)外围器实施方式中的构成发光管30的外围器46是在主管部40和细管部42、44分别单 独成形后通过烧嵌而一体化的部件(参照图3)，但是本发明的外围器并不限于实施方式的 外围器。例如外围器可以不是主管部和细管部单独形成的结构，而是由它们一体成形而成 的单一结构构成。进而也可以是主管部的一半和细管部一体成形而成的两个成形品一体化的部件。 具体来说也可以是，主管部的一半与主管部的另一半对置的部分具有嵌合的结构，主管部 一半与细管部一体化的部件在上述对置的部分彼此嵌合的状态下通过烧嵌使两者一体化。此外，外围器也可以由以下部件构成筒部(具体来说是圆筒部)、在该筒部的两 端通过烧嵌与筒部一体化的环部、以及在该环部的中央的贯通孔处一端通过烧嵌与环部一 体化的细管部。此外，该外围器是所谓的圆柱类型。(4)接头a.连接类型在实施方式和变形例17 20中，如图2所示，作为接头36使用具有呈螺纹形状的壳部82和圆锥状的孔眼部84的所谓旋入类型的E形，但是也可以使用其它类型的接头。图31是变形例21的灯270的主视图，其一部分被切掉。如图31所示，变形例21的接头271具有有底筒状的主体部273、和设置在该主体 部273的底部273a上的端子部275。这里的端子部275可以是具有一对销端子277、279且该销端子277、279的前端成 为粗径部277a、279a的结构。该接头271是所谓的卡口形。当然也可以是具有有底筒状的主体部(273)和设置在该主体部(273)的底部 (273a)上的一对销端子(277、279)且该销端子是直管状的结构。这样的结构是所谓的G形 或PG形。b.形状在实施方式中没有特别说明接头36，但是接头36如图2所示，具有主体部36a和 设置在主体部36a上的端子部36b，端子部36b例如呈E形。此外，端子部例如也可以是卡 口形、G形、PG形等。实施方式和变形例6、14、17 20中的主体部(36a)呈有底筒状，并在从与该筒状 的中心轴(管轴)正交的方向观察主体部36a时(即图2。)呈矩形。但是，主体部的形状不限于矩形，也可以是其它形状。图32是变形例22的灯280安装在插座281上的状态下的接头部分的放大图。变形例22的接头283的形状与实施方式的接头36的形状不同。即，变形例22的 接头283具有主体部285和端子部287。端子部287在这里是E形，旋入到插座281的连接 用孔部289中。如图32所示，主体部285成为随着其底部接近端子部287而逐渐缩径的锥部 285a。此外，与接头283的主体部285的锥部285a对应，插座281的与锥部285a抵接的部 分成为锥部281a。如上所述，接头283的主体部285底部的锥部285a与插座281的锥部281a成对， 所以例如能够防止规格不同的灯安装在插座281上(所谓的误使用。)。即，即使要将规格 不同的接头(283)的端子部(287)插入到插座(281)侧的连接用孔部(289)中，由于主体 部(283)的底部形状与插座(281)的连接用孔部(289)的形状不对应，所以端子部(287) 的孔眼部也不能到达与插座(281)侧电连接的位置。图33是变形例23的灯290安装在插座291上的状态下的接头部分的放大图。变形例23的接头293与变形例22同样地具备主体部295和端子部297。变形例 22的接头283在主体部285具有锥部285a，但是变形例23的接头293在主体部295具有 阶差部295a。当然在插座291侧也与变形例23的主体部295的阶差部295对应地形成与 该阶差部295a成对的阶差部291a。变形例23所示的接头293具有阶差部295a，也能够获得变形例22中说明的可防 止灯的误使用的效果。此外，在变形例22和变形例23中端子部287、297是E形，但是也可以是卡口形、 G形、PG形等，在该情况下也能够获得防止灯误使用的效果。此外，图32和图33的插座281、291是用来说明与接头283、293的安装·连接关 系的图，实际的插座的构成·形状不同。
(5)关于内管与接头的接合在实施方式中，内管32和接头36的接合使用粘结剂48进行，但是也可以以其他 方法接合。以下，将以其他方法进行内包有发光管的内管和接头的接合的情况作为变形例 24进行说明。图34是用来说明内管32和接头301的接合的图，图35是从箭头方向观察到的沿 着图34中的C-C线的剖面图的图。变形例24的内管32与实施方式的内管的结构相同，使用与实施方式相同的标号。 内管32在其一端具有为了将发光管30气密状地收纳在内部而封闭的封闭部。这里的封闭 部与实施方式同样是通过压封法压平而成的压封部86。也如图34和图35所示，接头301在主体部301a的内部具备保持内管32的压封 部86的一对保持部303、305。一对保持部303、305的间隔设定为大于内管32的压封部86 的厚度E (压封方向的尺寸。)，在一对保持部303、305之间设置有弹性部件307、309。在 此，在弹性部件307、309设置在保持部303、305之间的状态下，形成在保持部303、305之间 的间隔F(参照图15。)比压封部86的厚度E窄。内管32与接头301的接合通过内管32的压封部86插入到接头301的一对保持 部303、305之间来进行。即，当将内管32的压封部86插入到接头301的一对保持部303、 305之间时，弹性部件307、309变形并且通过该变形所产生的回复力来把持压封部86，从而 不使用粘结剂地将内管32与接头301接合。具体来说，如图35所示，弹性部件307、309是金属制成的，纵截面形状是“ < ”字 形(在此是两个“ < ”相连的锯齿形。)。根据该构成，弹性部件307、309的厚度(与压封 部86的插入方向正交的方向的尺寸。)为，伴随压封部86的插入，弹性部件307、309变形 并且其锯齿形状的厚度(高度)变化。此外，配置在保持部303、305的弹性部件只要伴随内管的端部(压封部)的插入 而变形，并能够通过该变形将所插入的内管的端部(压封部)固定即可，其形状、个数和材 料等不作限定。例如，虽然变形例24中的弹性部件305、307是锯齿形，但是也可以以其他形状构 成，此外，只要能够固定内管(压封部)，也可以在保持部之间仅设置一个弹性部件。弹性部 件的材料可以使用金属材料例如不锈钢，也可以使用其它金属材料。此外，弹性部件伴随着 内管的端部插入的变形根据其材料和厚度等适当地确定。图36是变形例25的接头311的主体部313的立体图，图37是主体部313的纵剖 面图。接头311在基部313a(相当于底部的部分)具备用来保持内管的保持部件315。 保持部件315呈在端壁317上具有贯通孔319的有底筒状。保持部件315例如是金属制 成的，端壁317的一部分成为伴随内管端部的插入而变形的舌片部321a、321b。该舌片部 321a、321b构成为通过贯通孔319伴随内管的插入而变形。在此，如图37所示，贯通孔319由与既定方向平行的一对平行孔319a、319a、和连 结这一对平行孔319a、319a的大致中央彼此的连结孔319b构成，整体呈大致“ - ”字形。另 外，端壁317的夹持连结孔319b的两侧部分成为舌片部321a、321b。保持部件315例如通过对既定厚度的金属板进行拉深加工而获得。金属板的厚度是在内管插入到贯通孔319中时舌片部321a、321b沿着其插入方向弯折的厚度。此外，保持部件315在筒部323的端壁317相反侧的一端设置有凸缘部325，该凸 缘部325例如固接在接头311的主体部313的基部313a上。此外，保持部件315的舌片部321a、321b只要伴随内管端部(压封部)的插入而 变形并能够通过该变形保持内管即可，其形状和材料等不作特别限定。具体来说，决定舌片部形状的贯通孔的形状是片假名的“工，，字形，但是也可以是 汉字的“王”字形。在该情况下，舌片部的数量合计为4个。此外，舌片部也可以以对置的 状态有两个，它们是相互啮合的“凸”状和“凹”状。进而，保持部件315的形状等也没有特别限定，此外，接头可以是变形例17的保持 部件315和主体部313 —体的结构。(6)外管与接头的接合 在实施方式中，接头36的主体部36a呈有底筒状，在外管34的端部插入到主体部 36a内部的状态下，外管34的端部外周与主体部36a的内周面由粘结材料(例如黏固剂)48 固接，但是外管和接头的形状也可以是其它形状。以下以外管和接头是与实施方式和变形 例1 25不同的形状，进行外管与接头的接合的情况为变形例进行说明。a.变形例 26图38是用来说明变形例26的外管331和接头333的接合的图。变形例26的接头333具备主体部335和端子部337。主体部335具备圆盘状的基部339和形成在该基部339的大致中央的保持部401。 当从外管331的管轴方向观察该主体部335时，基部339的外周缘大于保持部401的外周 缘，将这部分作为平坦部339a。外管331与接头333的连接为，在外管331的开口端与基部339的平坦部339a抵 接的状态下，外管331的开口端部331a的内周面与保持部401的外周面由粘结材料403固接。b.变形例 27图39是用来说明变形例27的外管341和接头343的接合的图。变形例27的灯具有外管341和接头343借助连结部件345连结的结构。在变形例27的外管341的接头343侧的端部形成有向外突出的突出部341a。该 突出部341a可以在外管341的端部的整周上或者隔着间隔在周向上形成多个。接头343具备保持内管32的主体部347和与插头侧电连接的端子部349。主体部347具备圆盘状的基部351和形成在该基部351的大致中央的保持部353。 当从外管341的管轴方向观察该主体部347时，基部351的外周缘大于保持部353的外周 缘，将这部分作为平坦部351a。如图39所示，在主体部347的基部351的发光管30的相反侧(接头343侧。)的 端部的外周缘形成有向内凹入的凹入部351b。凹入部351b可以与外管341的突出部341a 对应地形成在主体部347的端部的整周(也是基部341的整周。)或隔着间隔在周向上形 成多个。连结部件345例如具有外嵌在外管341的突出部341a和接头343的基部351上 的筒部345a。在筒部345a的一端具备卡定在外管341的突出部341a的端缘(接头侧相反
21侧的一端)的外管卡定部345b、和卡定在接头349的基部351的凹入部351b的接头卡定部 345c。连结部件345的各卡定部345b、345c可以与外管341的突出部341a或接头343 的凹入部351b对应地，形成在突出部341a的各端部的整周或隔着间隔在周向上形成多个。外管341与接头343的连接如下进行在外管341的开口端与基部351的平坦部 351a抵接的状态下，连结部件345的外管卡定部345b卡定在外管341的突出部341a，另外 连结部件345的接头卡定部345c卡定在接头343的凹入部351b。此外，在变形例27中是外管和接头由连结部件(卡定部件)连结(卡定)的结构， 但是例如也可以是外管与接头和连结部件的一体部件连结(卡定)的结构，也可以是外管 直接卡定在接头上的结构。3.最后关于限制部件在实施方式和各变形例中进行了说明，但是本发明的限制部件当然 也可以是实施方式的限制部件和各变形例的限制部件组合而成的部件、或各变形例的限制 部件相互组合而成的部件。进而也可以将上述实施方式和变形例1 27的各构成组合。例如可以使用变形 例18的外管251、以及变形例24和变形例25组合而成的接头来构成灯，其组合不作限定。本发明可以用于具备放电管、内管和外管并且能够抑制内管与外管的错位的金属 蒸气放电灯和照明装置。
权利要求
一种金属蒸气放电灯，在放电管收纳在内管内的状态下，所述内管收纳在外管内，并且所述外管在该外管中用于收纳所述内管的收纳口侧与所述内管接合，其特征在于，在所述内管与所述外管之间的间隙中具备限制部件，所述限制部件具有环状部，所述环状部在与所述内管的中心轴正交的方向上扩径，所述限制部件具有能够在所述环状部的径向上弹性变形的弹性爪。
2.如权利要求1所述的金属蒸气放电灯，其特征在于，所述环状部由一个板状部件构成。
3.如权利要求1所述的金属蒸气放电灯，其特征在于，所述弹性爪构成为按压所述外 管的内周面。
4.如权利要求1所述的金属蒸气放电灯，其特征在于，所述弹性爪在所述环状部的周 向上设置为3个以上。
5.如权利要求1所述的金属蒸气放电灯，其特征在于，所述限制部件通过反光率为 80%以上的材料构成。
6.一种照明装置，具备金属蒸气放电灯、和使从所述金属蒸气放电灯发出的光向所希 望的方向反射的反射板，其特征在于，所述金属蒸气放电灯是权利要求1所述的金属蒸气放电灯。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种具有放电管、内管和外管的三层管结构的金属蒸气放电灯，并抑制上述内管的轴和上述外管的轴发生错位。金属蒸气放电灯(14)由在内部具备一对电极的放电管(30)、在一端部具有压封部(86)并且气密地收纳上述放电管的内管(32)、收纳上述内管的外管(34)、和接头(36)构成。在上述内管与上述外管之间的间隙中配置有限制部件(37)，该限制部件(37)限制上述内管和上述外管沿着与上述金属蒸气放电灯的轴正交的方向相对移动。
文档编号H01J61/02GK101916707SQ201010267719
公开日2010年12月15日 申请日期2007年5月29日 优先权日2006年5月31日
发明者东昌范, 主森理惠, 柿坂俊介, 武田一男 申请人:松下电器产业株式会社