专利名称：一种直下式led液晶背光源模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及显示装置，尤其涉及一种直下式LED液晶背光源模组。
背景技术：
LED液晶显示装置的背光源主要分直下式和侧入式两大类，侧入式背光源厚度较 薄，价格相对较低，是目前的主流；直下式背光源厚度较厚，能够动态控制背光灯，大幅度提 高色彩表现。设计低成本、低功耗、超薄式直下式背光源是研发趋势。超薄设计的关键是如 何将灯管MURA问题解决掉(MURA问题指显示器亮度不均勻造成各种痕迹的现象)，其中光 源本身LED的数量上就是一个制约条件。以大面积42寸直下式模组为例，当厚度要做到20 以内，裸灯(无透镜结构)数量要达到1500多颗，减少灯的数量就会出现MURA现象。灯头 数量多对反射片设计要求甚高。目前裁切刀模业界比较成熟技术单张反射片上加工300个 孔，更多的孔将出现无法排除废料、表面翘曲、不良率增加等问题。同时刀模成本很高，基本 在20万台币以上。所以大面积直下式背光源采用反射片不开孔，LED置于反射片前方的技 术方案，但该方案的弊端是背光源厚度较厚。
实用新型内容本实用新型是要解决现有技术中受反射片开孔技术的制约，直下式背光源无法做 到既大且薄的问题，提出一种面积大厚度薄的直下式LED液晶背光源模组。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种直下式LED液晶背 光源模组，包括LED阵列，固定LED阵列的框架，设于LED阵列前方的数量至少为两块的反 射片，所述反射片上开有避让LED灯的通孔。所述的反射片在彼此相邻处平整，所述的反射片在与所述框架边沿接触的地方顺 框架边沿形状弯折延伸形成固定边。所述通孔为圆孔。与现有技术相比，本实用新型平面大，厚度薄，解决了 MURA问题。同时采取分类 别，通用化设计，将加工能力要求降至最低，成品率高，刀模通用性好，节约开模成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作出详细的说明，其中
图1为本实用新型较佳实施例的立体效果图；。
具体实施方式
本实用新型公开的一种直下式LED液晶背光源模组，包括LED阵列，固定LED阵列 的框架1，设于LED阵列前方的数量至少为两块的反射片3，所述反射片上开有避让LED灯 的通孔2。参看
图1，所述的反射片3在彼此相邻处平整，所述的反射片在与所述框架1边沿接触的地方顺框架边沿形状弯折延伸形成固定边4。所述通孔2为圆孔。图中为表示清楚， 未绘出LED阵列。图中清晰地示出，反射片3不是一整张，而是分体为若干张。以42寸直 下LED分体反射片为例，若42寸反射片设计为一体，其长度方向可达一米左右，LED灯孔数 量将达到1500以上。分体式设计从解决成本，增加可操作性方面入手，将发射片设计成中 间反射片北和侧边反射片3a两种规格。中间的6块反射片北制成通用规格，两侧的2块 反射片3a根据背光源模组的面积制成特制规格。共8块反射片，每片孔位数量不到200孔。 解决了大面积反射片无法排除废料、表面翘曲、不良率高等问题。虽然要开两套刀模，但是 刀模通用性好，总体成本很低。 以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本发明精神与范畴，而对其 进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。
权利要求1.一种直下式LED液晶背光源模组，包括LED阵列，固定LED阵列的框架(1)，其特征在 于还包括设于LED阵列前方的数量至少为两块的反射片(3)，所述反射片上开有避让LED 灯的通孔⑵。
2.如权利要求1所述的直下式LED液晶背光源模组，其特征在于所述的反射片(3)在 彼此相邻处平整，所述的反射片在与所述框架(1)边沿接触的地方顺框架边沿形状弯折延 伸形成固定边G)。
3.如权利要求1所述的直下式LED液晶背光源模组，其特征在于所述通孔( 为圆孔。
专利摘要本实用新型公开了一种直下式LED液晶背光源模组，包括LED阵列，固定LED阵列的框架(1)，设于LED阵列前方的数量至少为两块的反射片(3)，所述反射片上开有避让LED灯的通孔(2)。与现有技术相比，本实用新型平面大，厚度薄，解决了MURA问题。同时采取分类别，通用化设计，将加工能力要求降至最低，成品率高，刀模通用性好，节约开模成本。
文档编号F21V17/00GK201875580SQ20102061674
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者白国政 申请人:康佳集团股份有限公司