一种新型直下式三角背光模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型直下式三角背光模组，其包括背板、设置于背板上的光源以及位于光源上方的光学元件，所述背板包括第一底板、与所述第一底板倾斜连接的第二底板、连接于第一底板和第二底板侧边缘的侧板，所述第一底板、第二底板、侧板和光学元件形成有腔体，其中，所述腔体的截面形状为三角形。与现有技术相比，本实用新型的直下式三角背光模组，其腔体体积更小，不仅可以节省背光模组的材料成本，还可以减少灯条的放置数量，最终降低生产成本。
【专利说明】一种新型直下式三角背光模组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液晶显示器领域，尤其涉及一种新型直下式三角背光模组。【背景技术】
[0002]液晶显示装置(LCD, Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无福射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组(backlight module)ο液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。侧入式背光模组将光源摆放在模组的侧边上，直下式背光模组是将光源例如CCFL (ColdCathode Fluorescent Lamp,阴极萤光灯管)或LED(Light Emitting Diode,发光二极管)设置在光学膜片后方，直接形成面光源提供给液晶面板。
[0003]目前，直下式背光模组的光源的灯条均是平摆在显示设备的内部腔体内框形背板上的，由底部向显示屏发光。请参阅图1A和图1B，其分别为现有技术的直下式背光模组的结构示意图。如图1A和图1B所示，所述直下式背光模组100包括具有内腔105的背板101、安装于所述背板101上的光源102以及位于光源102上方的光学膜片103。所述背板101包括底板104、连接于底板104侧边缘的侧板106。所述光源102安装于所述底板104上。如图1B所示，所述内腔105的截面形状为等腰梯形，该形状的背光模组内腔的体积较大，不利于节约材料。并且，所述底板104上放置光源的数量较多，增加了生产成本。
[0004]因此，有必要对现有技术做进一步的改进。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种节约材料且降低生产成本的新型直下式三角背光模组。
[0006]为达成前述目的，本实用新型一种新型直下式三角背光模组，其包括背板、设置于背板上的光源以及位于光源上方的光学元件，所述背板包括第一底板、与所述第一底板倾斜连接的第二底板、连接于第一底板和第二底板侧边缘的侧板，所述第一底板、第二底板、侧板和光学元件形成有腔体，其中，所述腔体的截面形状为三角形。
[0007]根据本实用新型一个优选的实施例，所述腔体的截面形状为直角三角形。
[0008]根据本实用新型一个优选的实施例，所述腔体的截面形状为等腰三角形。
[0009]根据本实用新型一个优选的实施例，所述腔体的截面形状为直角三角形到等腰三角形之间过渡的三角形形状。
[0010]根据本实用新型一个优选的实施例，所述侧板与光学膜片形成的夹角为锐角或直角。[0011]根据本实用新型一个优选的实施例，所述光源设置在所述第一底板与第二底板的连接处。
[0012]根据本实用新型一个优选的实施例，所述光源为LED灯条，其包括LED灯以及罩设于所述LED灯周围的透镜，所述LED灯发出的光经所述透镜散射，再通过所述背板进行反射，进而分布到所述光学元件上。
[0013]根据本实用新型一个优选的实施例，所述LED灯条的数量至少为一个。
[0014]根据本实用新型一个优选的实施例，所述光学元件包括扩散板以及设置于所述扩散板之上的光学膜片。
[0015]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的直下式三角背光模组，其腔体体积更小，不仅可以节省背光模组的材料成本，还可以减少灯条的放置数量，最终降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1A是现有技术的直下式背光模组的主视示意图；
[0017]图1B是图1A的左视剖视图；
[0018]图2A是本实用新型直下式三角背光模组在一个具体实施例中的主视示意图；
[0019]图2B是图2A的左视剖视图；
[0020]图3是本实用新型的腔体在一个具体实施例中的变化结构示意图；
[0021]图4A是本实用新型直下式三角背光模组在另一个具体实施例中的结构示意图；
[0022]图4B是图3A的左视剖视图；
[0023]图5是本实用新型直下式三角背光模组的光线传播示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0025]此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]请参阅图2A和图2B，其为本实用新型直下式三角背光模组在一个具体实施例中的结构示意图。所述背光模组200包括背板201、光源以及光学元件203。所述光源设置于背板201上，所述光源为LED灯条202。
[0027]所述背板201包括第一底板2011、与所述第一底板2011倾斜连接的第二底板2012、连接于第一底板2011和第二底板2012侧边缘的侧板2013。所述第一底板2011、第二底板2012、侧板2013和光学元件203形成有腔体204，其中，所述腔体204的截面形状为三角形(参见图2B)。在一个实施例中，所述腔体204的截面形状为直角三角形，所述侧板2013分别与光学元件203、第一底板2011以及第二底板2012呈垂直设置。在另一个实施例中，所述腔体204的截面形状还可以为等腰三角形，所述侧板2013分别与光学元件203、第一底板2011以及第二底板2012呈垂直设置。较【背景技术】中内腔105为等腰梯形的情况，本实用新型中的腔体204截面形状为三角形，则腔体204的体积更小，这样不仅节约了背光模组的材料，减少了生产成本，同时也减少了腔体204内部容纳的LED灯条202的数量，最终降低了模组的成本。需要说明的是，本实用新型中，所述腔体204截面三角形的形状，其各个顶角处有倒角或圆角处理的也属于本实用新型中三角形的范畴。
[0028]请参阅图3，其为本实用新型的腔体在一个具体实施例中的变化结构示意图。所述第一底板2011与第二底板2012之间的夹角α 1、α 2、α 3的大小由腔体204的高度h和整个背光模组的结构需求决定，根据不同的结构需求，腔体204的截面形状可以是从直角三角形到等腰三角形之间的任意三角形的形状。需要说明的是，图3中仅示出了几个示例性三角形形状，并不是对本实用新型的腔体截面的三角形形状的穷举。
[0029]请继续参阅图2A和2B。所述LED灯条202设置于背板201上所述第一底板2011与第二底板2012的连接处。所述LED灯条202包括LED灯以及罩设于所述LED灯周围的透镜2021，所述LED灯发出的光经所述透镜2021散射，再通过所述背板201的第一底板2011与第二底板2012进行反射，进而分布到所述光学元件203上。在该实施例中，对所述LED灯条202与所述第一底板2011和第二底板2012的连接角度不做限制，根据实际情况而定。为了减少所述腔体204中LED灯条202的放置数量以达到降低背光模组成本的目的，在该实施例中，所述LED灯条202的数量为一个，在其他实施例中，所述LED灯条202的数量还可以为一个以上。
[0030]请继续参阅图2A和2B，所述光学元件203固定于所述LED灯条202上方。所述光学元件203包括扩散板(未图示)以及设置于所述扩散板之上的光学膜片(未图示)。
[0031]请参阅图4A和4B，其为本实用新型直下式三角背光模组在另一个具体实施例中的结构示意图。与其他实施例不同的是，在该实施例中，所述侧板208与光学元件203呈锐角设置，这样就会使得LED灯发出的光线通过透镜2021的散射后入射到侧板208上的入射角变小，进而使得投射到光学元件203上的光线更多，这样不仅节约了 LED灯的数量，而且提高了背光模组的亮度和透光均匀度。需要说明的是，图4A的腔体截面形状图4B与图2A的腔体截面形状图2B虽然都是三角形，但该实施例中的腔体210和图2A和图2B中腔体204的体积不同。
[0032]请参阅图5，其为本实用新型直下式三角背光模组的光线传播示意图。本实用新型的原理是:所述LED灯发出的光线通过透镜2021的散射，再配合背板的漫反射，从而将光线209均匀分布到光学元件203 (出光面)上。与现有的直下式背光模组相比，本实用新型是通过调整LED灯条202 (光源)两侧或者四侧的背板的倾斜度使得所述腔体截面为三角形，这样使得背光模组腔体的体积更小，不仅可以节省背光模组的材料成本，还可以减少LED灯条的放置数量，最终降低背光模组的成本。
[0033]本实用新型中需要说明的是，对所述LED灯条202的放置位置不做限制，即LED灯条202与第一底板2011和第二底板2012之间的夹角可根据第一底板2011和第二底板2012之间的夹角α而定，也可根据生产的实际需要而定，以满足LED灯发光效果最好为宜。
[0034]上述说明已经充分揭露了本实用新型的【具体实施方式】。需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的【具体实施方式】所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述【具体实施方式】。
【权利要求】
1.一种新型直下式三角背光模组，其特征在于:其包括背板、设置于背板上的光源以及位于光源上方的光学元件，所述背板包括第一底板、与所述第一底板倾斜连接的第二底板、连接于第一底板和第二底板侧边缘的侧板，所述第一底板、第二底板、侧板和光学兀件形成有腔体，其中，所述腔体的截面形状为三角形。
2.根据权利要求1所述的新型直下式三角背光模组，其特征在于:所述腔体的截面形状为直角三角形。
3.根据权利要求1所述的新型直下式三角背光模组，其特征在于:所述腔体的截面形状为等腰三角形。
4.根据权利要求1所述的新型直下式三角背光模组，其特征在于:所述腔体的截面形状为直角三角形到等腰三角形之间过渡的三角形形状。
5.根据权利要求1所述的新型直下式三角背光模组，其特征在于:所述侧板与光学膜片形成的夹角为锐角或直角。
6.根据权利要求1所述的新型直下式三角背光模组，其特征在于:所述光源设置在所述第一底板与第二底板的连接处。
7.根据权利要求1所述的新型直下式三角背光模组，其特征在于:所述光源为LED灯条，其包括LED灯以及罩设于所述LED灯周围的透镜，所述LED灯发出的光经所述透镜散射，再通过所述背板进行反射，进而分布到所述光学元件上。
8.根据权利要求7所述的新型直下式三角背光模组，其特征在于:所述LED灯条的数量至少为一个。
9.根据权利要求1所述的新型直下式三角背光模组，其特征在于:所述光学元件包括扩散板以及设置于所述扩散板之上的光学膜片。
【文档编号】F21S8/00GK203686793SQ201420079662
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年2月25日 优先权日:2014年2月25日
【发明者】董文杰, 冷文龙, 袁永刚 申请人:苏州东山精密制造股份有限公司