液晶背光模组散热结构的制作方法

文档序号:2877113阅读:244来源:国知局
液晶背光模组散热结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液晶背光模组散热结构,包括铝型材底板,所述铝型材底板的一条长边处设有导热双面胶安装板,所述导热双面胶安装板的内侧面安装有LED灯条,所述LED灯条与导热双面胶安装板之间通过导热双面胶粘贴固定。通过上述方式,本实用新型能够大大提升LED灯条的散热效果,且针对高亮度的LCM,也可以提高背光的使用寿命。
【专利说明】液晶背光模组散热结构

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及液晶屏领域,特别是涉及一种液晶背光模组散热结构。

【背景技术】
[0002] 现有的LCM (液晶背光模组)底板结构多为冲压镀锌板加铝条,LED灯条热量通过 铝条传导于底板上。此种做法因为铝条面积较小,且不同材料之间热传导较差,散热速度 慢。针对高亮度LCM,散热效率是不够的。 实用新型内容
[0003] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种液晶背光模组散热结构,能够大大提 升LED灯条的散热效果,且针对高亮度的LCM,也可以提高背光的使用寿命。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种液晶背光模 组散热结构,包括铝型材底板,所述铝型材底板的一条长边处设有导热双面胶安装板,所述 导热双面胶安装板的内侧面安装有LED灯条,所述LED灯条与导热双面胶安装板之间通过 导热双面胶粘贴固定。
[0005] 优选的,所述铝型材底板靠近导热双面胶安装板处还开设有定位槽,所述LED灯 条安装于定位槽内,使得LED灯条高度与铝型材一致,便于外部液晶显示屏的安装。
[0006] 本实用新型的有益效果是:本实用新型使用铝型材代替冲压钣金制作LCM底板, 由于铝型材的散热能力要远高于镀锌板,所以大大提升了散热效果,且针对高亮度的LCM, 也可以提1?背光的使用寿命。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 图1是本实用新型液晶背光模组散热结构一较佳实施例的立体结构示意图;
[0008] 图2是图1中A部分的局部放大示意图;
[0009] 附图中各部件的标记如下:1、铝型材底板,2、导热双面胶安装板,3、导热双面胶, 4、LED灯条,5、定位槽。

【具体实施方式】
[0010] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。
[0011] 请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
[0012] 一种液晶背光模组散热结构,包括铝型材底板1,所述铝型材底板1的一条长边处 设有导热双面胶安装板2,所述导热双面胶安装板2的内侧面安装有LED灯条4,所述LED 灯条4与导热双面胶安装板2之间通过导热双面胶3粘贴固定。
[0013] 本实用新型使用铝型材代替冲压钣金制作LCM底板,由于铝型材在产品截面上的 尺寸灵活性,将LED灯条4的安装位置直接设计在铝型材底板1上,LED灯条4通过导热双 面胶3直接与铝型材底板1接触,通过铝型材底板1直接向外散热,再加上铝型材的散热能 力要远高于镀锌板,所以大大提升了散热效果,针对高亮度的LCM,也可以提高背光的使用 寿命。
[0014] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在 其他相关的【技术领域】,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种液晶背光模组散热结构,其特征在于,包括铝型材底板,所述铝型材底板的一条 长边处设有导热双面胶安装板,所述导热双面胶安装板的内侧面安装有LED灯条,所述LED 灯条与导热双面胶安装板之间通过导热双面胶粘贴固定。
2. 根据权利要求1所述的一种液晶背光模组散热结构,其特征在于,所述铝型材底板 靠近导热双面胶安装板处还开设有定位槽,所述LED灯条安装于定位槽内。
【文档编号】F21V29/00GK203870355SQ201420284665
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】佟夫, 张明祥, 魏巍 申请人:阿纳克斯(苏州)轨道系统有限公司
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