一种led光源模组及其led灯具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种LED光源模组及其LED灯具。LED光源模组包括散热模组、LED光源、透镜板，LED光源安装在散热模组的背面，透镜板罩在LED光源上且固定在散热模组上；在散热模组外罩设有壳体；在散热模组上位于壳体内设有导风罩，在导风罩的顶部设有风扇安装孔；在风扇安装孔内安装有风扇。LED灯具包括外壳及上述LED光源模组；在外壳的底部开有光源安装孔；在壳体上设有板体，板体位于LED光源安装孔处，在板体上设有固定板体和外壳的锁块。本实用新型的结构，适用于传统灯具的外壳，仅仅只要更换光源模组部分既能实现将传统灯具更换为LED灯具，且为了提高散热效果。
【专利说明】一种LED光源模组及其LED灯具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED光源模组及其LED灯具，特别是涉及路灯中的LED光源模组。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，路灯在城市、农村都得到了广泛的应用。传统的路灯一般为白炽灯或高压钠灯，但随着LED的发展以及其自身所存在的如寿命长、亮度高、节能等优点，LED已经替代了大部分的传统灯具。传统的路灯主要由外壳和光源组成，如果用LED替换掉传统的灯具，成本太高，因此，现在有人想出了沿用传统灯具的外壳，更换掉光源即可，这样就可以减少成本。
[0003]如在申请号为201210044411.1申请日为2012.2.27
【公开日】为2012.7.25的专利文献中公开了一种可更换LED路灯模组，包括至少一模组部及一卡固片组，模组部包括LED模块、透镜、内散热器、外散热器及热管组，内、外散热器相互套置，热管组折弯位于内、外散热器之间，并支持固定住LED模块，透镜保护住LED模块可供LED模块透出光线，夕卜散热器外圈设置有缺口，卡固片组通过两卡固片卡置于缺口处，实现对模组部的卡置固定，并藉此装配在路灯灯壳的开口上。本发明采用LED光源，更为节能及绿色环保，而其专用于适配目前市场上通用的路灯灯壳，使得传统路灯不必要较大改动，就可以完全替换掉传统内部光源组件，避免了诸多不便，能够有效节省产品及人力成本，并有利于促进LED照明的普及推广；本发明安装及拆卸灵活，可以实现方便的更换。但是，当模组部安装到灯壳上后，散热器位于灯壳内，而文献中所公开的散热器只能实行自然散热，因此，散热效果不好，会影响路灯的寿命。
【发明内容】
[0004]为了提高散热效果，能提高一种整体式的光源去替换传统的光源，本实用新型提供了一种LED光源模组。
[0005]为适用于传统灯具的外壳，仅仅只要更换光源模组部分既能实现将传统灯具更换为LED灯具，且为了提高散热效果，本实用新型提供了一种LED光源模组和LED灯具。
[0006]为达到上述第一目的,一种LED光源模组,包括散热模组、LED光源、透镜板,LED光源安装在散热模组的背面，透镜板罩在LED光源上且固定在散热模组上；在散热模组外罩设有壳体；在散热模组上位于壳体内设有导风罩，在导风罩的顶部设有风扇安装孔；在风扇安装孔内安装有风扇。
[0007]上述结构的LED光源模组，由于在散热模组上设置了导风罩，在导风罩的上端设有风扇，这样，LED光源所产生的热量除了通过散热模组自然散热外，还可通过风扇形成的风流进行散热，更重要的是，导风罩能将风扇的风均匀的分配到散热模组各处，使得散热模组能够均匀的散热，从而提高了散热效果。另外，散热模组与LED光源、透镜版形成一个整体，且壳体罩设在散热模组外，使得整个LED光源模组形成一个整体光源，这样，就能整体的更换掉传统的光源，以减少旧灯换新灯的成本。
[0008]进一步的，所述的散热模组包括安装板及设在安装板上的散热片，安装板的一端伸出散热片，在安装板的伸出端形成有电源安装位。在安装板的伸出端形成电源安装位，可以节省LED光源模组的空间，使得LED光源模组的体积小，同时，利用散热模组可直接对电源进行散热。
[0009]进一步的，所述的壳体包括顶板、斜面过渡板及侧板，斜面过渡板位于顶板与侧板之间；在两相对侧板靠近下端部设有进风口和出风口 ；所述的导风罩自上端向下端逐渐变大。当利用本实用新型的LED光源模组更换传统灯具的光源后，进风口和出风口会露出传统灯具的外壳，而将进风口和出风口设置在侧板的下端，则有利于进风和排风；另外，由于进风口和出风口位于侧板的下端部，而风扇是安装靠近壳体的顶部位置，如果要在散热模组内形成风流，则进入到壳体的风要经壳体与散热模组之间的通道进入到壳体的顶部，然后经风扇吹入到散热模组上，当在壳体上设置斜面过渡板，该斜面过渡板对风流具有导向作用，则有利于风流进入到风扇内，从而进一步提高了散热效果。由于导风罩上大下小，则能将风流更加均匀的分配到散热模组上。
[0010]进一步的，未设置有进风口和出风口的两相对侧板具有向内的凹陷部。以提闻壳体的强度，同时，在凹陷部设置螺钉孔，当安装好螺钉后，螺钉头可隐藏在凹陷部内，使得LED光源模组的外观更加的美观。
[0011]进一步的，在顶板、斜面过渡板和未设置有进风口和出风口的两相对侧板的内侧面设有筋条。以提高壳体的强度。
[0012]进一步的，在透镜板与散热模组之间设有密封圈，在安装板上设有负压测试孔。设置负压测试孔，由于测试安装板与透镜板之间的密封性能。
[0013]为达到上述第二目的，一种LED灯具，包括外壳及LED光源模组；在外壳的底部开有光源安装孔；LED光源模组包括散热模组、LED光源、透镜板，LED光源安装在散热模组的背面，透镜板罩在LED光源上且固定在散热模组上；在散热模组外罩设有壳体；在散热模组上位于壳体内设有导风罩，在导风罩的顶部设有风扇安装孔；在风扇安装孔内安装有风扇；在壳体上设有板体，板体位于LED光源安装孔处,在板体上设有固定板体和外壳的锁块。
[0014]上述结构的LED光源模组，由于在散热模组上设置了导风罩，在导风罩的上端设有风扇，这样，LED光源所产生的热量除了通过散热模组自然散热外，还可通过风扇形成的风流进行散热，更重要的是，导风罩能将风扇的风均匀的分配到散热模组各处，使得散热模组能够均匀的散热，从而提高了散热效果。另外，散热模组与LED光源、透镜版形成一个整体，且壳体罩设在散热模组外，使得整个LED光源模组形成一个整体光源，同时，在LED光源模组上设有板体，在板体上设有锁块，这样，就能整体的更换掉传统的光源，以减少旧灯换新灯的成本，同时，利用板体和锁块能方便的安装和拆卸LED光源模组。
[0015]进一步的，板体的外轮廓尺寸大于LED光源安装孔的尺寸，板体位于外壳内；在板体上设有二个以上的滑槽，滑槽滑动的设有所述的锁块。由于板体的尺寸大于LED光源光源安装孔，这样，在锁块的作用下，能将外壳夹持住实现将LED光源模组固定到外壳上的目的。将锁块滑动的设在板体上，便于安装和拆卸LED光源模组。
[0016]进一步的，板体的外轮廓尺寸大于LED光源安装孔的尺寸，板体位于外壳内；在板体上设有二个以上的滑槽，滑槽滑动的设有所述的锁块；在板体上位于滑槽的两端设有安装座，在安装座之间设有导杆，导杆穿过锁块；在导杆上位于锁块与安装座之间设有弹簧。由于板体的尺寸大于LED光源光源安装孔，这样，在锁块的作用下，能将外壳夹持住实现将LED光源模组固定到外壳上的目的。将锁块滑动的设在板体上，便于安装和拆卸LED光源模组。利用弹簧作用到锁块上，则能实现滑块的自动锁定，便于LED光源模组的安装。
[0017]进一步的，所述的锁块包括导向部、锁定部及抵挡部，导向部位于锁定部与抵挡部之间，在导向部上设有导向槽，滑槽的两相对侧边位于导向槽内，在锁定部的外端设有斜面，锁定部位于板体的下方，LED光源模组安装好后，LED光源安装孔边缘被夹持在板体与斜面之间。由于在锁定部上设置了斜面，这样，随着锁块逐渐的靠近LED光源安装孔的边缘，则锁块与板体对外壳的夹持力越大，使得LED光源模组的安装更加的牢固、可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为LED光源模组的立体图。
[0019]图2为LED光源模组的分解图。
[0020]图3为LED光源模组的剖视图。
[0021]图4为壳体的立体图。
[0022]图5为LED光源模组、板体及锁块第一种结构的立体图。
[0023]图6为LED光源模组、板体及锁块第一种结构的分解图。
[0024]图7为图5的放大图。
[0025]图8为锁块第一种结构的立体图。
[0026]图9为LED光源模组、板体及锁块第二种结构的立体图。
[0027]图10为LED光源模组、板体及锁块第二种结构的分解图。
[0028]图11为图9的放大图。
[0029]图12为安装座、导杆、锁块、弹簧的分解图。
[0030]图13为锁块第二种结构的立体图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步详细说明。
[0032]实施例1。
[0033]如图1至图3所示，LED光源模组包括散热模组1、LED光源2、透镜板3、密封圈4、导风罩5、风扇6及壳体7。
[0034]如图2所示，散热模组I包括安装板11及设在安装板11上表面上的散热片12。安装板11的一端伸出散热片，在安装板的伸出端111形成有电源安装位，该电源安装位用于安装电源，可以节省LED光源模组的空间，使得LED光源模组的体积小，同时，利用散热模组可直接对电源进行散热。安装板11的两端设有向下弯折成型的固定板13，壳体7与固定板13通过螺钉相连接。在安装板的伸出端111上设有防水套8。在安装板11上设有负压测试孔。
[0035]如图2所示，所述的LED光源2包括基板21及设在基板21上LED芯片。
[0036]如图2和图3所示，透镜板3通过螺钉固定在安装板11上，LED光源2位于安装板11与透镜板3内，密封圈4设在透镜板3与安装板11之间，在安装板11与透镜板3之间形成密闭空间，利用安装板11上的负压测试孔可以测试LED光源所在空间的密封性。
[0037]如图2和图3所不,导风罩5自上端向下端逐渐变大,导风罩5包括导风顶板51、导风导风板52及固定部53。在导风顶板51上设有风扇安装孔511。导风板52自导风顶板51的边缘向下向外延伸。固定部53设在左右两导风板的下边缘，固定部与最外侧的散热片通过螺钉固定，从而将导风罩5固定在散热模组I上，当导风罩5固定好后，所有散热片均位于导风罩5下方。
[0038]所述的风扇6设在风扇安装孔511内。
[0039]如图1至图4所示，所述的壳体7包括顶板71、斜面过渡板72及侧板73，斜面过渡板72自顶板71的边缘向下且向外延伸，侧板73自斜面过渡板72的下边缘向下延伸。在两相对侧板靠近下端部设有进风口和出风口 74。未设置有进风口和出风口的两相对侧板具有向内的凹陷部731，以提高壳体7的强度，同时，在凹陷部731设置螺钉孔，当安装好螺钉后，螺钉头可隐藏在凹陷部731内，使得LED光源模组的外观更加的美观。在顶板、斜面过渡板和未设置有进风口和出风口的两相对侧板的内侧面设有筋条75，以提高壳体的强度。
[0040]当利用本实用新型的LED光源模组更换传统灯具的光源后，进风口和出风口 74会露出传统灯具的外壳，而将进风口和出风口 74设置在侧板的下端，则有利于进风和排风；另外，由于进风口和出风口 74位于侧板的下端部，而风扇6是安装靠近壳体7的顶部位置，如果要在散热模组内形成风流，则进入到壳体7的风要经壳体与散热模组之间的通道进入到壳体7的顶部，然后经风扇6吹入到散热模组上，当在壳体7上设置斜面过渡板72，该斜面过渡板72对风流具有导向作用，则有利于风流进入到风扇6内，从而进一步提高了散热效果。在本实用新型中，由于在散热模组I上设置了导风罩5，这样，LED光源所产生的热量除了通过散热模组I自然散热外，还可通过风扇6形成的风流进行散热，更重要的是，导风罩5能将风扇6的风均匀的分配到散热模组各处，使得散热模组能够均匀的散热，从而提高了散热效果。另外，散热模组与LED光源、透镜版形成一个整体，且壳体罩设在散热模组外，使得整个LED光源模组形成一个整体光源，这样，就能整体的更换掉传统的光源，以减少旧灯换新灯的成本。
[0041]实施例2。
[0042]如图5和图6所示，LED灯具包括外壳(未示出)、LED光源模组100、板体200、锁块300。
[0043]在本实施例中，所述的外壳主要为现有灯具的外壳，在外壳的底部设有LED光源安装孔。
[0044]LED光源模组100的结构与实施例1相同。
[0045]如图6所示，所述的板体200上设有安装孔201，安装孔201的两侧边中部向下形成有凸耳202 ;在板体200上设有四个滑槽203，滑槽203自安装孔201侧向外延伸，滑槽203靠近安装孔201的一端设有避让孔2031。板体200通过安装孔201套在壳体7上，利用螺钉将凸耳与壳体7和散热模组I固定在一起，板体200固定好后位于进风口和出风口74的上方但靠近进风口和出风口 74。所述板体的外轮廓尺寸大于LED光源安装孔的尺寸。当LED光源模组安装好后，进风口和出风口 74位于外壳外，有利于空气的流动，从而便于散热。
[0046]如图8所示，所述的锁块300包括导向部301、锁定部302及抵挡部303，导向部301位于锁定部302与抵挡部303之间，在导向部301上设有导向槽，在锁定部302的外端设有斜面3021 ;在抵挡部303上设有螺丝孔。如图7所示，在安装锁块300时，自上向下将锁定部302经避让孔穿过，当导向部301位于卡槽处时，向前推动锁块300，让滑槽的两相对侧边位于导向槽内。锁定部302位于板体200的下方，该锁定部302的斜面朝上。
[0047]将LED光源模组100连同板体200安装到外壳上的过程是:打开外壳上盖，将LED光源模组100连同板体200安装到壳体内，同时让LED光源模组的下端部从LED光源安装孔伸出；由于板体的外轮廓尺寸大于LED光源安装孔的尺寸，因此，板体200被壳体底部抵挡住；然后，向外推动锁块300，使锁块300的斜面作用到外壳底部上，随着锁块的移动，在斜面的作用，锁块300和板体200对外壳底部的夹持力更加的大，让LED光源模组的固定更加的牢固和可靠，当锁块300的移动到位后，利用螺钉穿过抵挡部的螺丝孔紧固锁块，实现板体及LED光源模组的安装，如需拆卸LED光源模组，在松开锁块即可。因此，安装和拆卸都很方便。
[0048]实施例3。
[0049]如图9和图10所示，LED灯具包括外壳(未示出)、LED光源模组100、板体200、锁块 300。
[0050]在本实施例中，所述的外壳主要为现有灯具的外壳，在外壳的底部设有LED光源安装孔。
[0051]LED光源模组100的结构与实施例1相同。
[0052]如图10所示，所述的板体200上设有安装孔201，安装孔201的两侧边中部向下形成有凸耳202 ;在板体200上设有四个滑槽203，滑槽203自安装孔201侧向外延伸，滑槽203靠近安装孔201的一端设有避让孔2031。板体200通过安装孔201套在壳体7上，利用螺钉将凸耳与壳体7和散热模组I固定在一起，板体200固定好后位于进风口和出风口74的上方但靠近进风口和出风口 74。所述板体的外轮廓尺寸大于LED光源安装孔的尺寸。当LED光源模组安装好后，进风口和出风口 74位于外壳外，有利于空气的流动，从而便于散热。
[0053]如图11和图12所示，在板体11上位于滑槽的两端固定有安装座400，两安装座400之间设有导杆401，导杆401上套有弹簧402。
[0054]如图13所示，所述的锁块300包括导向部301、锁定部302及抵挡部303，导向部301位于锁定部302与抵挡部303之间，在导向部301上设有导向槽，在锁定部302的外端设有斜面3021，斜面上设有台阶；在抵挡部303上设有导向孔，导杆401穿过导向孔，弹簧402位于锁块与安装座之间。在安装时，将导杆401穿过导向孔，利用导杆401对锁块进行导向，将弹簧套到导杆上，然后自上向下将锁定部302经避让孔穿过，当导向部301位于卡槽处时，在弹簧402的作用下向外推动锁块300到滑槽的外端，最后将导杆401的两端安装到安装座上，并将安装座固定到板体11上。锁定部302位于板体200的下方，该锁定部302的斜面朝上。
[0055]将LED光源模组100连同板体200安装到外壳上的过程是:打开外壳上盖，将LED光源模组100连同板体200安装到壳体内，扳动锁块300向安装孔方向运动，让LED光源模组的下端部从LED光源安装孔伸出；由于板体的外轮廓尺寸大于LED光源安装孔的尺寸，因此，板体200被壳体底部抵挡住；然后，松开锁块300，在弹簧的作用下，使锁块300的斜面作用到外壳底部上，随着锁块的移动，在斜面的作用，锁块300和板体200对外壳底部的夹持力更加的大，让LED光源模组的固定更加的牢固和可靠，这样，实现板体及LED光源模组的快速、方便安装，如需拆卸LED光源模组，在松开锁块即可。因此，安装和拆卸都很方便。
【权利要求】
1.一种LED光源模组，包括散热模组、LED光源、透镜板，LED光源安装在散热模组的背面，透镜板罩在LED光源上且固定在散热模组上；其特征在于:在散热模组外罩设有壳体；在散热模组上位于壳体内设有导风罩，在导风罩的顶部设有风扇安装孔；在风扇安装孔内安装有风扇。
2.根据权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于:所述的散热模组包括安装板及设在安装板上的散热片，安装板的一端伸出散热片，在安装板的伸出端形成有电源安装位。
3.根据权利要求1所述的LED光源模组，其特征在于:所述的壳体包括顶板、斜面过渡板及侧板，斜面过渡板位于顶板与侧板之间；在两相对侧板靠近下端部设有进风口和出风口 ；所述的导风罩自上端向下端逐渐变大。
4.根据权利要求3所述的LED光源模组，其特征在于:未设置有进风口和出风口的两相对侧板具有向内的凹陷部。
5.根据权利要求3所述的LED光源模组，其特征在于:在顶板、斜面过渡板和未设置有进风口和出风口的两相对侧板的内侧面设有筋条。
6.根据权利要求2所述的LED光源模组，其特征在于:在透镜板与散热模组之间设有密封圈，在安装板上设有负压测试孔。
7.—种LED灯具，包括外壳及LED光源模组；在外壳的底部开有光源安装孔；LED光源模组包括散热模组、LED光源、透镜板，LED光源安装在散热模组的背面，透镜板罩在LED光源上且固定在散热模组上；其特征在于:在散热模组外罩设有壳体；在散热模组上位于壳体内设有导风罩，在导风罩的顶部设有风扇安装孔；在风扇安装孔内安装有风扇；在壳体上设有板体，板体位于LED光源安装孔处，在板体上设有固定板体和外壳的锁块。
8.根据权利要求7所述的LED灯具，其特征在于:板体的外轮廓尺寸大于LED光源安装孔的尺寸，板体位于外壳内；在板体上设有二个以上的滑槽，滑槽滑动的设有所述的锁块。
9.根据权利要求7所述的LED灯具，其特征在于:板体的外轮廓尺寸大于LED光源安装孔的尺寸，板体位于外壳内；在板体上设有二个以上的滑槽，滑槽滑动的设有所述的锁块；在板体上位于滑槽的两端设有安装座，在安装座之间设有导杆，导杆穿过锁块；在导杆上位于锁块与安装座之间设有弹簧。
10.根据权利要求8或9所述的LED灯具，其特征在于:所述的锁块包括导向部、锁定部及抵挡部，导向部位于锁定部与抵挡部之间，在导向部上设有导向槽，滑槽的两相对侧边位于导向槽内，在锁定部的外端设有斜面，锁定部位于板体的下方，LED光源模组安装好后，LED光源安装孔边缘被夹持在板体与斜面之间。
【文档编号】F21S2/00GK204153528SQ201420621287
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】彭依彧, 赵唤 申请人:彭依彧