一种减振装置及灯具的制作方法

本发明涉及一种灯具领域，尤其涉及一种减振装置及灯具。

背景技术：

灯具在强振动场所，如大型电铲、冲压设备、矿用设备、起重设备、港口设备等会发生剧烈振动，为了保证作业时的安全，要求灯具具有较佳的抗振性能。

如图1所示，现有技术中的减振灯具一般包括减振装置和安装于减振装置上的灯体，减振装置由两层橡胶垫1和夹设于两层橡胶垫之间T形连接支架2，并且T形连接支架的凸起穿过其中一层橡胶垫1，灯体安装于T形连接支架的凸起上。发明人在位移较大的强振动场所使用该减振灯具时，发现该减振装置仅能够通过橡胶垫1吸收灯具纵向产生的振动能量，并无法减缓灯具横向受到的振动，灯具光源、灯座等故障并未降低，无法满足客户现场振动要求，同时在振动剧烈的情况下可导致灯具支架断裂，其抗振性能不佳，从而带来较大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种抗振性能较佳的减振装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种减振装置，包括减振杆和弹性垫，所述减振杆包括依次连接的第一连接部、多个纤维束管围拢而成的中部和第二连接部，且所述第一连接部、所述中部和所述第二连接部同轴；所述弹性垫套设于所述中部上，所述弹性垫包括第一弹性端面，所述第一弹性端面贴紧于所述第一连接部，所述第二连接部用于安装灯具。

其中，所述第一连接部包括第一螺柱和第一环状凸起，所述第一螺柱同轴 连接于所述中部上，所述第一环状凸起突设于所述第一螺柱与所述中部的连接处的周面上，所述第一环状凸起包括承载端面，所述承载端面用于承载所述弹性垫。

其中，所述第一环状凸起为多棱柱。

其中，所述第二连接部包括第二螺柱和第二环状凸起，所述第二螺柱同轴连接于所述中部上，所述第二环状凸起突设于所述第二螺柱与所述中部的连接处的周面上，所述弹性垫夹紧于所述第二环状凸起与所述第一环状凸起之间。

其中，所述第一螺柱与所述第一环状凸起一体成型，所述第二螺柱与所述第二环状凸起一体成型，所述弹性垫沿着其周向设置有首端和末端，所述首端与所述末端之间设有间隙形成切口。

其中，所述弹性垫的内孔为台阶孔，所述内孔包括大孔、小孔和台阶面，所述中部位于所述小孔中，所述第二环状凸起位于所述大孔中，且紧贴于所述台阶面上。

其中，所述减振杆还包括多个滚珠，所述多个滚珠设置于所述弹性垫中。

其中，所述纤维束管的内径和长度的比值为0.008～0.033。

其中，所述弹性垫的材质为橡胶。

本发明还提供了一种灯具，包括支架和所述的减振装置，所述支架套设于所述第二连接部上。

本发明提供的减振装置通过弹性垫与由多个纤维束管围拢而成的中部的结构组成，使得当所述减振装置受到来自外部的振动时，所述弹性垫吸收纵向的振动能量，而所述多个纤维束管通过在水平方向发生位移并与套设于其上的弹性垫作用来减缓横向的振动，从而提高所述减振灯具的抗振性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术提供的减振装置的示意图；

图2是本发明实施例中提供的减振装置的示意图；

图3是图2中的减振装置的减振杆的示意图；

图4是图2中的减振装置中的弹性垫的示意图；

图5是图4中的减振装置中的弹性垫设置滚珠的示意图；

图6是本发明实施例中具有减振装置的灯具示意图

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图2至图3，本发明实施例1提供的一种减振装置1和灯具100，所述减震装置1包括减振杆10和弹性垫20，所述减振杆10包括依次连接的第一连接部11、多个纤维束管121围拢而成的中部12和第二连接部13，且所述第一连接部11、所述中部12和所述第二连接部13同轴；所述弹性垫20套设于所述中部12上，所述弹性垫20包括第一弹性端面20a，所述第一弹性端面20a贴紧于所述第一连接部11，所述第二连接部13用于安装灯具100。

通过弹性垫20与由多个纤维束管121围拢而成的中部12的结构组成，使得当所述减振装置1受到来自外部的振动时，所述弹性垫20吸收纵向的振动能量，而所述多个纤维束管121通过在水平方向发生位移并与套设于其上的弹性垫20作用来减缓横向的振动，从而提高所述减振灯具100的抗振性能。

在本实施例中，所述第一连接部11的材质为金属，所述第一连接部11相对设置的第一上端111和第二下端112，所述第二下端112用于将所述减振装置1安装于安装面(比如说墙体或者地面)上，以固定所述减振装置1；所述第一上端111与所述中部12连接，且承载所述弹性垫20，即所述第一上端111直径大于所述中部12的直径，与所述中部12的连接处形成台阶面201c，以便于所述弹性垫20承载于所述第一上端111上。

在本实施例中，所述多个纤维束管121围拢成类似柱形结构来形成所述中部12。当所述中部12受到外部的振动时，所述多个纤维束管121会晃动弯曲，进而水平方向会发生位移。

在本实施例中，所述第二连接部13的材质为金属，所述第二连接部13包括相对设置的第二上端131和第二下端132，所述第二上端131用于安装灯具100，以实现将灯具100固定于所述减振装置1上，所述第二下端132与所述中 部12连接。所述中部12的两端分别与所述第一上端111和所述第二下端132连接而成。

在本实施例中，请参照图4，所述弹性垫20包括相对设置的第一弹性端面20a和第二弹性端面20b，所述第一弹性端面20a开设内孔201，所述弹性垫20通过所述内孔201紧紧套设于所述中部12上，且所述弹性垫20贴紧于所述第一上端111上，当所述减振装置1受到外部的振动时，所述弹性垫20由于处于压缩状态，受到纵向的外力会产生反作用力来减缓纵向的振动，所述多个纤维管束会发生弯曲晃动，且由于所述多个纤维管束围拢而成的中部12的周面与所述弹性垫20的内孔201紧紧贴合，会产生水平方向的反作用力来将横向的振动减缓。

为了进一步的改进，所述纤维束管121的内径和长度的比值为0.008～0.033。

在本实施例中，所述纤维束管121的内径为0.15mm，所述纤维束管121的长度为12mm；所述纤维束管121的内径和长度的比值为0.0125。发明人通过大量的实验发现，通过将所述纤维束管121的内径为0.15mm，所述纤维束管121的长度为12mm，使得所述纤维束管121的内径和长度的比值为0.0125，能够更加优化所述减振装置1的结构，提高所述减振装置1的抗振性能。具体的，当所述纤维束管121的内径为0.15mm，所述纤维束管121的长度为12mm，使得所述纤维束管121的内径和长度的比值为0.0125时，其共振点的加速度从11g降低到7g，振动下降36％，达到较佳的抗振效果。

而现有技术中的减振装置的抗振性能与本实施例中的减振装置1的抗振性能相比，抗振效果明显不佳，具体为：现有技术中的减振装置中的橡胶厚度为12mm，其共振点的速度从11g降低到9.5g。

根据上述对比可知，本实施例中减振装置1相比于现有技术明显具有更佳的抗振性能。当然，在其它实施例中，当所述纤维束管121的内径为0.1mm，所述纤维束管121的长度为10mm，使得所述纤维束管121的内径和长度的比值为0.01时，其共振点的加速度从11g降低到9g，振动下降18％；当所述纤维束管121的内径为0.16mm，所述纤维束管121的长度为20mm，使得所述纤维束管121的内径和长度的比值为0.008时，其共振点的加速度从11g降低到8g，振动下降27％；当所述纤维束管121的内径为0.18mm，所述纤维束管121的长 度为15mm，使得所述纤维束管121的内径和长度的比值为0.012时，其共振点的加速度从11g降低到8g，振动下降27％；当所述纤维束管121的内径为0.2mm，所述纤维束管121的长度为6mm，使得所述纤维束管121的内径和长度的比值为0.033时，其共振点的加速度从11g降低到9g，振动下降18％；当所述纤维束管121的内径为0.12mm，所述纤维束管121的长度为10mm，使得所述纤维束管121的内径和长度的比值为0.012时，其共振点的加速度从11g降低到9g，振动下降9％。

为了更进一步的改进，所述第一连接部11包括第一螺柱11a和第一环状凸起11b，所述第一螺柱11a同轴连接于所述中部12上，所述第一环状凸起11b突设于所述第一螺柱11a与所述中部12的连接处的周面上，所述第二环状凸起112包括承载端面，所述承载端面用于承载所述弹性垫20。

通过将所述第一连接部11设置为第一螺柱11a和第一环状凸起11b的结构，使得所述第一连接部11能够通过螺纹连接于安装面来较为方便的安装。

在本实施例中，所述第一环状凸起11b突设于所述第一螺柱11a与所述连接部连接处的周面上形成所述第一上端111。所述承载端面即所述第一上端111的端面。当所述弹性垫20套设于所述中部12上时，所述弹性垫20的第一弹性端面20a贴设于所述第一上端111上，为所述弹性垫20受到外力时提供反作用力，以减缓所述减振装置1纵向的振动。当然，在其它实施例中，所述第一连接部11还可以为螺杆靠近所述弹性垫20的一端设置环状凸起的结构。

为了更进一步的改进，所述第一环状凸起11b为多棱柱。

通过将所述第一环状凸起11b限定为多棱柱的结构，便于装配人手持所述第一环状凸起11b进行转动等动作，即增大人手与所述第一环状凸起11b之间的摩擦力。

在本实施例中，所述第一环状凸起11b为六棱柱。当需要把所述弹性垫20套设于所述减振杆10上时，手持所述第一环状凸起11b来固定所述减振杆10，使得所述弹性垫20能够顺利套设于所述减振杆10的中部12上。当然，在其它实施例中，所述第一环状凸起11b还可以四棱柱或者八棱柱等等。

为了更进一步的改进，所述第二连接部13包括第二螺柱13a和第二环状凸起13b，所述第二螺柱13a同轴连接于所述中部12上，所述第二环状凸起13b突设于所述第二螺柱13a与所述中部12的连接处的周面上，所述弹性垫20夹紧于所述第二环状凸起13b与所述第一环状凸起11b之间。

通过将所述第二连接部13设置为第二螺柱13a和第二环状凸起13b的结构，使得所述第二连接部13能够与所述灯具100能够通过螺纹连接在一起，从而简便了安装；并且在所述第二螺柱13a上设置第二环状凸起13b，使得所述弹性垫20套设于所述中部12上时，能够夹紧与所述第二环状凸起13b与所述第一环状凸起11b之间来使所述弹性垫20处于压缩状态，进而使得所述弹性垫20受到纵向力时，能够产生反作用力来与纵向的外力相互抵消来减缓所述减振装置1受到的振动。

在本实施例中，所述第二环状凸起13b突设于所述第二螺柱13a与所述中部12的连接处的周面上形成所述第二下端132。所述第二环状凸起13b为柱形凸起。当所述弹性垫20套设于所述中部12上时，所述弹性垫20位于所述第二环状凸起13b与所述第一环状凸起11b之间，所述第二螺柱13a与灯具100螺纹连接。当然，在其它实施例中，所述第二连接部13还可以为螺柱，当灯具100安装于所述第二连接部13上时，所述灯具100贴设于所述弹性垫20的第二弹性端面20b上；所述第二连接部13还可以为螺杆上设置环状凸起的结构。

为了更进一步的改进，所述第一螺柱11a与所述第一环状凸起11b一体成型，所述第二螺柱13a与所述第二环状凸起13b一体成型，所述弹性垫20沿着其周向设置有首端202a和末端202b，所述首端202a与所述末端202b之间设有间隙形成切口202。

通过使得所述第一螺柱11a与所述第一环状凸起11b一体成型，所述第二螺柱13a与所述第二环状凸起13b一体成型的结构，方便了所述减振杆10的安装。

在本实施例中，所述第一环状凸起11b突设于所述第一螺柱11a与所述中部12的连接处的周面形成的所述第一上端111，和所述第二环状凸起13b突设于所述第二螺柱13a与所述中部12的连接处的周面形成的所述第二下端132分别通过焊接连接于所述中部12的两侧。有上述描述可知所述减振杆10为一体成型结构，故所述弹性垫20安装于所述减振杆10上时，将所述弹性垫20的首端 202a和末端202b拉开，穿过所述中部12，使得所述弹性垫20的内孔201紧紧贴紧于所述中部12的周面上。当然，在其它实施例中，所述第一环状凸起11b与所述第一螺柱11a还可以为可拆卸结构，比如说所述第一环状凸起11b螺纹连接于所述第一螺柱11a上；所述第二螺柱13a与所述第二环状凸起13b亦可以为可拆卸结构；当所述第一螺柱11a和所述第一环状凸起11b为可拆卸结构，所述第二螺柱13a和所述第二环状凸起13b为可拆卸结构时，所述弹性垫20的外周面为完整的柱面，即所述弹性垫20不开设切口202，在安装时，只需要将所述弹性垫20先穿过所述第一连接部11直至套设于所述中部12上，再将所述第一连接部11的第一环状凸起11b螺纹连接于所述第一上端111上即可。

为了更进一步的改进，所述弹性垫20的材质为橡胶。

在本实施例中，所述弹性垫20由弹性性能较佳的橡胶材质制成，保证所述减振装置1具备更佳的抗振性能。当然，在其它实施例中，所述弹性垫20的材质还可以为硅胶。

为了进一步的改进，所述弹性垫20的内孔201为台阶孔，所述内孔201包括大孔201a、小孔201b和台阶面201c，所述中部12位于所述小孔201b中，所述第二环状凸起13b位于所述大孔201a中，且紧贴于所述台阶面201c上。

通过将所述弹性垫20的内孔201设置为台阶孔的结构，使得所述灯具100安装于所述第二连接部13上时，能够直接贴紧所述弹性垫20的第二弹性端面20b，及时吸收所述灯具100受到的振动。

在本实施例中，所述大孔201a的尺寸与所述第二环状凸起13b的尺寸相匹配，所述小孔201b的尺寸与所述中部12的尺寸相匹配。当然，在其它实施例中，所述弹性垫20的内孔201还可以设置为通孔，其尺寸与所述中部12的尺寸相匹配，即所述第二弹性端面20b为平直的平面，所述第二环状凸起13b贴紧于所述第二弹性端面20b上。

为了更进一步的改进，请参照图5，所述减振杆10还包括多个滚珠14，所述多个滚珠14设置于所述弹性垫20中。

通过在所述弹性垫20中设置多个滚珠14，使得所述减振装置1受到振动时， 所述多个滚珠14会与所述弹性垫20相互作用，于各个方向上减缓振动，进而提高所述减振装置1的抗振性能。

请参照图6，本发明实施例还提供一种具有所述减振装置1的灯具100，所述灯具100包括支架2所述减振装置1，所述支架2套设于所述第二连接部13上。

在本实施例中，所述支架2为U形架，所述支架2开设安装孔2a，所述支架2通过所述安装孔2a穿过所述第二连接部13中的第二连接孔，即使得所述支架2的底端贴合于所述弹性垫20上。

当所述灯具100开始安装时，首先将所述弹性垫20套设于所述中部12上：所述弹性垫20的首端202a和末端202b拉开，穿过所述中部12，使得所述弹性垫20的内孔201紧紧贴紧于所述中部12的周面上；接着将所述支架2的安装孔2a穿过所述第二连接部13的第二螺柱13a，直至所述支架2的端面贴紧于所述弹性垫20的第二弹性端面20b，使得当所述支架2上受到振动时，会及时将受到的振动传递给所述弹性垫20，所述弹性垫20通过其橡胶材质于纵向减缓振动，所述中部12的纤维束管121则在水平方向发生位移来与所述弹性垫20相互作用来吸收水平方向的振动，从而为所述灯具100减振。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。