一种背光模组的制作方法

本实用新型涉及背光模组技术领域，具体为一种背光模组。

背景技术：

由于没有保护措施，在生产及运输中，背光模组经常发生碰撞压伤，导致背光膜材(包括上增光膜、下增光膜和下扩散膜)容易损伤；而很小的伤痕则会导致一张或多张膜材报废，需要重新返工，这将会增加背光模组的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种背光模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种背光模组，包括框架，所述框架的内腔从上到下依次固定安装有保护膜、棱镜片、扩散板、导光板和反射板，所述框架内腔的一侧固定套装有软质板，所述框架远离软质板的一侧固定安装有盖板，所述盖板的内侧与弹性棉的外侧活动连接，所述弹性棉远离盖板的一侧固定安装有隔离胶，所述盖板的顶端固定安装有定位块，所述定位块的顶端与开设在框架顶端的定位槽固定套接，所述盖板远离定位槽的一端与固定装置的顶端活动套接，所述固定装置固定安装在框架底端的内部。

优选的，所述固定装置包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端通过伸缩弹簧与卡块的底端传动连接，所述卡块的侧面与限位块的一端活动连接，所述限位块的另一端通过压缩弹簧与第二支撑板的侧面传动连接，所述限位块顶端的侧面固定安装有被动板。

优选的，所述盖板包括推板，所述推板的侧面与被动板远离第二支撑板的一侧活动连接，所述推板的侧面开设有位于卡块上方的凹槽，所述凹槽与卡块的一端活动套接。

优选的，所述棱镜片包括垂直方向棱镜片和水平方向棱镜片，且其垂直棱镜片和水平棱镜片之间均套接有垂直方向软胶。

优选的，所述软质板和隔离胶的内侧均固定连接有遮光片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该背光模组，通过推板使得限位块右移弹出卡块与凹槽活动套接来对盖板的底端进行有效的固定，再通过定位块与定位槽的固定套接来对盖板的顶端进行有效的固定，然后由盖板的固定作用力使得软质板和弹性棉对背光模组内的硬件结构进行有效的缓冲和固定，从而避免了背光模组在生产及运输发生碰撞压伤，提高了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A处放大示意图。

图中：1框架、2保护膜、3棱镜片、4扩散板、5导光板、6反射板、7软质板、8盖板、81推板、82凹槽、9弹性棉、10隔离胶、11定位块、12定位槽、13固定装置、1301第一支撑板、1302伸缩弹簧、1303卡块、1304限位块、1305压缩弹簧、1306第二支撑板、1307被动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种背光模组，包括框架1，框架1的内腔从上到下依次固定安装有保护膜2、棱镜片3、扩散板4、导光板5和反射板6，棱镜片4包括垂直方向棱镜片和水平方向棱镜片，且其垂直棱镜片和水平棱镜片之间均套接有垂直方向软胶，框架1内腔的一侧固定套装有软质板7，通过软质板7对背光模组内的硬件结构进行有效的缓冲和固定，框架1远离软质板7的一侧固定安装有盖板8，盖板8包括推板81，推板81的侧面与被动板1307远离第二支撑板1306的一侧活动连接，推板81的侧面开设有位于卡块1303上方的凹槽82，凹槽82与卡块1303的一端活动套接，通过推板81使得被动板1307带动限位块1304右移，再通过伸缩弹簧1302的作用力使得卡块1303的一端与凹槽82活动套接，对盖板8的底端进行有效的固定，盖板8的内侧与弹性棉9的外侧活动连接，通过弹性棉9的作用力来提高卡块1303与凹槽82的固定性，弹性棉9远离盖板8的一侧固定安装有隔离胶10，通过隔离胶10提高背光模组的封密性，软质板7和隔离胶10的内侧均固定连接有遮光片，防止背光模组漏光，盖板8的顶端固定安装有定位块11，定位块11的顶端与开设在框架1顶端的定位槽12固定套接，对盖板8的顶端进行有效的固定，盖板8远离定位槽12的一端与固定装置13的顶端活动套接，固定装置13固定安装在框架1底端的内部，固定装置13包括第一支撑板1301，第一支撑板1301的顶端通过伸缩弹簧1302与卡块1303的底端传动连接，卡块1303的侧面与限位块1304的一端活动连接，限位块1304的另一端通过压缩弹簧1305与第二支撑板1306的侧面传动连接，限位块1304顶端的侧面固定安装有被动板1307。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。