用于发光二极管的夹固器的制作方法

本案是有关一种夹固器(holder)，尤指一种用于发光二极管的夹固器，该夹固器可供一发光二极管容置与定位，以便快速地且牢固地结合于机板预设的板孔内。

背景技术：

发光二极管(LED)因具有体积小及发光的功能，故广泛用于电子或机器产品的指示或警示用灯具。然随着材料科学的突飞猛进，使得LED整体亮度大幅增进，且色彩日益繁多。因此，亦有业者将LED用于照明领域。惟不可讳言，发光二极管仍为电子或机器产品不可或缺的指示或警示用灯具。

为使LED能够快速地结合于产品，例如机板默认的板孔内。如图1至图4所示，乃相关业者研发而成的可供LED套设定位的夹固器，该夹固器10具有一套管101，其顶面一体连接一外径较大的盘片102，该盘片102轴向开设一定位孔102a，以便供一LED 20容置。而为使该套管101得以装设该LED 20，是以，该套管101底部内壁相对突设一对卡榫103，该对卡榫103上方径向开设的一对镂空槽104，各该镂空槽104内轴向设有一立柱105，各该立柱105的内壁及外壁上方分别突设一挡榫105a及一楔形扣榫105b，使各该扣榫105b与该盘片102间形成一间隙，以便夹扣于一机板40预设的一板孔401。

请再参阅2及图3，其是沿着图1线A-A及B-B所截取的剖面图，其中，该LED 20底部分别具有一凸缘201及至少二接脚202。组立时，仅需将该LED 20由该套管101底部开口插入，使该LED 20沿着该对卡榫103向内斜削的导引斜面103a进入该套管101内，直到该凸缘201越过该对卡榫103，并以该对立柱105上方所突设的该对挡榫105a作为止挡，使该LED 20容置于该定位孔102a内，且该凸缘201夹固于该对挡榫105a及该对卡榫103之间。最后，将该夹固器10直接嵌插于该板孔401内，使该机板40被为该盘片102与该对扣榫105b所包夹，以作为一种提供指示或警示功能的灯具。

该夹固器10固然具备与该LED 20快速结合的功能，惟该夹固器10显著的缺点在于，该对扣榫105b是相对设置，而位于同一直在线，以致无法形成一平面状的夹持功能，以致该夹固器10在该板孔401内会产生晃动的缺点，而无法充份发挥定位的效果。

尤其是，已知LED为区别接脚的极性，例如正极或负极，通常会在该凸缘201周面形成一平直切面203，并以该平直切面203作为极性的辨识。请参阅图4，该平直切面203若位于该对卡榫103的其中之一时，将使得该平直切面203无法获得该卡榫103的扣接与支撑，而容易造成该LED 20在该夹固器10内松脱、分离或晃动的情况发生，诚为美中不足之处。

技术实现要素：

本案主要目的在于提供一种用于发光二极管的夹固器，其可供一发光二极管装设，使该发光二极管不致在该夹固器内产生松脱、分离或晃动情况，以及该夹固器不致在机板的板孔内产生晃动的优点。

为达成前述的目的，本案所采取的技术手段是提供一种用于发光二极管的夹固器，其包括一套管，该套管顶面连接一外径比套管直径大的盘片，该盘片轴向开设供一发光二极管装设的一定位孔，该套管周面对向开设一对镂空槽，各该镂空槽内轴向设有一第一立柱，各该第一立柱的内壁与外壁分别径向设有一第一挡榫及一楔形第一扣榫；该套管周面另轴向设有至少一第二立柱，各该第二立住的内壁与外壁分别径向设有一第二挡榫及一楔形第二扣榫，该对第一扣榫与该至少一第二扣榫形成一夹扣平面，且该夹扣平面与该盘片间具有一间隙；以及该套管底部开口内壁向内突设至少三个卡榫，所述卡榫中的至少两个用以支撑该发光二极管的一凸缘，且该对第一挡榫、该至少一第二挡榫与所述卡榫是用以共同包夹该凸缘。

较佳地，该套管周面底部对向开设一对脚槽。再者，该对脚槽是位于该对第一立柱的下方。

较佳地，该第二立柱数量为一对，并对向设于该套管周面，且该对第二立柱相对于该对第一立柱互为垂直向设置。

较佳地，所述卡榫在该套管底部开口为等角设置。再者，各该卡榫具有向内斜削的一导引斜面。

本实用新型的有益效果是，其可供一发光二极管装设，使该发光二极管不致在该夹固器内产生松脱、分离或晃动情况，以及该夹固器不致在机板的板孔内产生晃动的优点。

附图说明

为进一步揭示本案的具体技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1为已知夹固器与发光二极管结合后的立体图；

图2及图3为图1沿着线A-A及线B-B所截取的剖面图；

图4为图1所示夹固器的底视图；

图5为本案夹固器第一实施例的立体图；

图6为图5所示夹固器与发光二极管结合后的立体图；

图7及图8为图6沿着线C-C及线D-D所截取的剖面图。

图9为图6所示夹固器的底视图；

图10为本案夹固器第二实施例与发光二极管结合后的立体图；以及

图11为图10所示夹固器的底视图。

具体实施方式

如图5至图9所示，基本上，本案夹固器30的第一实施例为一体成型，例如塑料射出成型的中空管体。

该夹固器30与已知夹固器相同地具有一套管31，该套管31顶面一体连接一外径比套管直径大的盘片32，该盘片32轴向开设一定位孔321，以便供一发光二极管(LED)20容置，使该LED 20顶部略外露或齐平于该定位孔321。该套管31周面对向开设一对镂空槽33，且各该镂空槽33内轴向设有一第一立柱34，各该第一立柱34的内壁径向设有一第一挡榫34a，而外壁则径向设有一楔形第一扣榫34b，使各该第一扣榫34b与该盘片32间形成一间隙，以便夹扣于一机板40预设的一板孔401(显示于图7及图8)。

该套管31周面另轴向设有至少一第二立柱35，该第二立柱35数量较佳为一对，并对向设于该套管31周面，且该对第二立柱35相对于该对第一立柱34互为垂直向设置为佳。各该第二立住35的内壁径向设有一第二挡榫35a，而外壁则径向设有一楔形第二扣榫35b，使各该第二扣榫35b与该盘片32间形成一间隙，以便夹扣于该机板40预设的该板孔401。其中，各该第二立柱35下方径向开设供模具的滑块通过的一穿槽35c。

而该夹固器的技术特征在于，如图9所示，该套管31底部开口内壁向内突设至少三个卡榫36，所述卡榫36在该套管31底部开口以等角设置为佳，且各该卡榫36具有向内斜削的一导引斜面361，以方便该LED 20的装设。

因此，该对第一挡榫34a及该至少一第二挡榫35a形成一平面状的止挡，使该LED 20的一凸缘201为该套管31内部的所述卡榫33、该对第一挡榫34a及该至少一第二挡榫35a所包夹。请再参阅图9，由于该凸缘201是被所述卡榫36中的至少二个所支撑，因此，即便该凸缘201的一平直切面203位于其中一卡榫36时，亦不致造成该LED 20在该夹固器10内松脱、分离或晃动的情况。再者，该对第一扣榫34b及该至少一第二扣榫35b形成一夹扣平面，以便与该盘片32共同夹扣该机板40的该板孔401，而不致发生晃动，以及该LED 20后退内缩的情况。

尤其是，该套管31周面底部对向开设一对脚槽37，如图5所示，该对脚槽37较佳是位于该对第一立柱34的下方。因此，该对脚槽37可供一种三接脚型式的LED 20两侧突出的一对接脚202容置。

请参阅图6，其是将该三接脚型式的LED 20结合于该夹固器30的立体图；而图7及图8则为沿着图6线C-C及线D-D所截取的剖面图，由图中可以清楚观察出，该夹固器30与该LED 20组立时，仅需将该LED 20由该套管31底部开口插入，使该LED 20沿着所述卡榫33的各该导引斜面331进入该套管31内，直到该LED 20的该凸缘201越过所述卡榫33，并以所述第一、第二挡榫34a、35a作为止挡，使该LED 20容置于该定位孔321内，且该凸缘201则夹固于所述卡榫33与所述第一、第二挡榫34a、35a。而该LED 20两侧的接脚203则容置于该对脚槽37内并向下延伸。最后，将该夹固器30直接嵌插于该机板40预设的该板孔401内，使该机板40为该盘片32与所述第一、第二扣榫34b、35b共同包夹，而形成稳固的结合。

请参阅图图10及图11，其是揭示该夹固器的第二实施例，该第二实施例相较于第一实施例，相同的标号(符号)用以表示相同的构件，由于该第二实施例与该第一实施例分享许多共享的构件，因而仅将两者的差异处详予说明于后。

该第二实施例与该第一实施例的差异在于，该套管31底部开口内壁向内突设六个卡榫36，所述卡榫36以等角设置为佳，且各该卡榫36具有向内斜削的一导引斜面361，以方便该LED 20的装设。

请再参阅图11，由于该凸缘201是被五个卡榫36所支撑，因此，即便该凸缘201的该平直切面203位于其中一卡榫36时，亦不致造成该LED20在该夹固器10内松脱、分离或晃动的情况。

所以，经由本案的实施，其所增益的功效在于，通过该套管内的一对第一立柱及至少一第二立柱所突设的所述第一、第二扣榫形成该夹扣平面，该夹扣平面与该盘片间具有一间隙，使该夹固器能够稳定地夹固于该机板预设的该板孔内，并让该LED的至少二接脚由该夹固器底部或两侧的该对脚槽伸出。尤其是，若该LED的该平直切面是位于其中一卡榫位置，则该LED的该凸缘仍可被该至少二个或以上的卡榫所扣接与支撑，而不致造成该LED在该夹固器内松脱、分离或晃动的情况发生，堪称同类物品前所未见的一大佳构。

本案所揭示的，乃较佳实施例的一种，凡是局部的变更或修饰而源于本案的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知者，俱不脱本案的权利要求范畴。