本实用新型属于汽车制造领域,具体涉及一种侧转向灯防水灯座结构。
背景技术:
传统的灯座结构,灯座上留有端子安装孔,端子是通过后续安装到灯座上的,因此安装端子的孔会有间隙,导致水进入灯腔内。
技术实现要素:
本实用新型提出一种侧转向灯防水灯座结构,该结构大大节约安装时间,提高生产效率,提高侧转向灯的防水性能。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种侧转向灯防水灯座结构,包括前端灯座、设在所述前端灯座内的金属端子和后端接插件,所述金属端子包括正极插片和负极插片,所述前端灯座内设有与所述前端灯座一体注塑成型的正极插片安装槽和负极插片安装槽,所述正极插片和负极插片分别安装在所述正极插片安装槽内和负极插片安装槽内,所述后端接插件注塑在所述前端灯座的后端,所述前端灯座与所述后端接插件不连通。
进一步地,所述前端灯座与侧转向灯灯壳之间设有密封圈。
本实用新型的有益效果为:
1)安装效率高:免除了注塑成型后再手工装入金属端子的工序,效率大幅提高;
2)安装可靠性高:金属端子放入灯泡座后固定牢固,注塑后利用灯座塑料件来固定,解决普通灯座金属端子易松脱、安装可靠性差的问题;
3)防水性好:塑料件与金属件一体注塑,解决了从端子与塑料件之间的缝隙进水的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述的侧转向灯防水灯座结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的侧转向灯防水灯座结构的安装示意图。
图中:
1、前端灯座;2、后端接插件;3、正极插片;4、负极插片;5、侧转向灯灯壳;6、密封圈;7、灯泡;8、线束插座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型实施例所述的侧转向灯防水灯座结构,包括前端灯座1、设在所述前端灯座1内的金属端子和后端接插件2,所述金属端子包括正极插片3和负极插片4,所述前端灯座1内设有与所述前端灯座一体注塑成型的正极插片安装槽和负极插片安装槽,所述正极插片3和负极插片4分别安装在所述正极插片安装槽内和负极插片安装槽内,所述后端接插件2注塑在所述前端灯座1的后端,所述前端灯座1与所述后端接插件2不连通;所述前端灯座1与侧转向灯灯壳5之间设有密封圈6。
1)先注塑前端装灯泡的前端灯座1部分,然后将正极插片3和负极插片4插入前端灯座1中,放入模具中,再注塑后端接插件2部分。
2)在前端灯座1中卡入WY5W灯泡7,并套上密封圈6,放入侧转向灯灯壳5中并旋转90°卡紧,最后与线束插座8对接。
本实用新型通过二次注塑成型(先注塑前端灯座,然后将金属端子插入前端灯座中,放入后模镶件中,再注塑后端接插件),将塑料件与金属端子注在一起,保证前端灯座与后端接插件不连通,完全避免进水问题。
本实用新型已在实体车上应用,通过实际生产证明,该结构大大节约安装时间,提高了生产效率,提高了侧转向灯的防水性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。