一种背光模组及显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及包括该背光模组的显示装置。

背景技术：

现有技术中的背光模组，尤其手机背光模组常用的结构如图1所示，第一反射片11将胶框16全部贴合，形成封闭，在胶框16内部进行其他膜材堆叠后，实现背光部分的完整组装。组装完成的发光件13在工作时，以图1所示的方向为例，发光件13的下面被反射片封装，发光件13的上面粘合柔性电路板，左、前、后三面被胶框16封装、右面被导光板10封装，这样发光件13的六个表面基本全部封闭，而六个表面处的材质导热性均较差，导致发光件13在狭小区域工作产生的热量不能及时散去，所以产生局部温度过高的情况，而温度的升高也会给发光件13产生影响。发光件13长时间处于高温工作状态，其工作寿命也会降低，亮度会随着时间推移而下降。即使第一反射片11的下表面贴合散热片14，但由于散热片14与第一反射片11的热膨胀率不同，导致在膨胀收缩过程中两种材质的横向相对运动，产生反射片褶皱，直接影响背光点亮效果。

因此，如何提高背光模组的散热效果成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种背光模组及包括该背光模组的显示装置。

作为本发明的第一方面，提供一种背光模组，包括导光板、第一反射片、灯条和散热片，所述导光板包括入光面和反光面，所述第一反射片设置在所述导光板的反光面上，所述灯条包括电路板和位于所述电路板的安装面上的发光件，所述发光件朝向所述导光板的入光面设置，其中，所述电路板设置在所述导光板的反光面的一侧，且与所述第一反射片同侧设置，所述散热片设置在所述电路板的背离所述安装面的表面上。

优选地，所述电路板的一部分延伸至所述导光板的反光面上，所述第一反射片和所述电路板对接，且所述散热片覆盖所述第一反射片与所述电路板之间的接缝。

优选地，所述散热片的面积大于所述电路板的背离所述安装面的表面的面积。

优选地，所述背光模组还包括遮光件，所述导光板包括出光面，所述导光板的出光面与所述导光板的反光面相对，所述遮光件位于所述导光板的出光面的一侧，并覆盖所述灯条，所述遮光件的一部分固定在所述导光板的出光面上。

优选地，所述遮光件包括第二反射片，所述第二反射片的反光面朝向所述灯条。

优选地，所述背光模组包括胶框，所述胶框环绕所述导光板设置，所述灯条位于所述胶框和所述导光板之间，所述遮光件的一部分固定在所述胶框上，所述电路板的一部分固定在所述胶框上。

优选地，所述胶框包括顶壁和侧壁，所述电路板固定在所述顶壁上，所述侧壁沿远离所述顶壁的方向延伸，所述侧壁与所述电路板之间设置有间隔。

优选地，所述背光模组还包括遮光胶带和光学膜材，所述遮光胶带设置在所述遮光件背离所述导光板的表面上，所述光学膜材通过所述遮光胶带固定在所述导光板上。

优选地，所述散热片包括石墨片。

作为本发明的第二方面，提供一种显示装置，包括背光模组，其中，所述背光模组包括前文所述的背光模组。

本发明提供的背光模组通过将灯条上的电路板设置在导光板的反光侧，并将散热片覆盖在电路板背离安装面的表面上，由于灯条上的发光件固定在电路板上，所以通过散热片与电路板的直接接触能够有效降低灯条上发光件的热量，从而解决了现有技术中的背光模组由于热量不易散出导致的局部温度过高的问题。本发明中的显示装置由于采用前文所述的背光模组，能够有效降低显示装置的使用温度，提高器件的使用寿命。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为现有技术中背光模组的结构示意图；

图2为本发明提供的背光模组的立体结构示意图；

图3为本发明提供的背光模组沿图2中箭头a所指的虚线剖切后获得的剖视图；

图4为本发明提供的背光模组在图2中箭头b所指的位置由下向上观察得到的结构示意图；

图5为本发明提供的背光模组在图2中箭头c所指的位置由下向上观察得到的结构示意图。

其中，10、导光板；11、第一反射片；12、电路板；13、发光件；14、散热片；15、遮光件；16、胶框；161、顶壁；162、侧壁；17、第一双面胶；18、第二双面胶；19、遮光胶带；20、柔性电路板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

需要说明的是，本发明中所提到的方位词“上”、“下”等，均是指附图中所示的方向。

作为本发明的第一个方面，提供一种背光模组，参考图2和图3，其中，图2为本发明提供的背光模组的立体结构示意图。图3为所述背光模组沿图2中箭头a所指的虚线剖切后获得的剖视图。所述背光模组包括导光板10、第一反射片11、灯条和散热片14，导光板10包括入光面和反光面，第一反射片11设置在导光板10的反光面上，所述灯条包括电路板12和位于电路板12的安装面上的发光件13，发光件13朝向导光板10的入光面设置，其中，电路板12设置在导光板10的反光面的一侧，且与第一反射片11同侧设置，散热片14设置在电路板12的背离所述安装面的表面上。

本发明提供的背光模组通过将灯条上的电路板设置在导光板的反光侧，并将散热片覆盖在电路板背离安装面的表面上，由于灯条上的发光件固定在电路板上，所以通过散热片与电路板的直接接触能够有效降低灯条上发光件的热量，从而解决了现有技术中的背光模组由于热量不易散出导致的局部温度过高的问题。

具体地，由图3可以看出，本发明提供的背光模组中，导光板10包括入光面和反光面。入光面是指发光件13直接照射的表面，而反光面是指设置第一反射片11的表面。

在图3中所示的具体实施方式中，导光板10的下表面为导光板10的反光面，导光板10的左侧表面为导光板10的入光面。电路板12上安装有发光件13，发光件13优选为发光二极管。由于在发光件13发光时，热量主要集中在与电路板12接触的部位，例如，发光件13为带有管脚的发光二极管，所述发光二极管插装在电路板12上，并通过焊锡固定在电路板12上，这样所述发光二极管的热量通过所述发光二极管的管脚传导至电路板12上，所以将散热片14覆盖在电路板12背离安装面的表面恰好可以将发光件13的热量散发出去，从而降低发光件13的温度。

另外，可以理解的是，通过将散热片14固定在电路板12背离所述安装面的表面，对发光件13进行有效散热能够提升发光件13的使用寿命。

需要说明的是，为了对所述背光模组的结构更清楚的了解，本发明还提供了其它视角的背光模组的结构示意图，例如图4，为所述背光模组在图2中箭头b所指的位置由下向上观察得到的结构示意图。

为了减少漏光风险，作为本发明的一种具体地实施方式，电路板12的一部分延伸至导光板10的反光面上，第一反射片11和电路板12对接，且散热片14覆盖第一反射片11与电路板12之间的接缝。

由图3可以看出，为了减少漏光且方便电路板12的固定，电路板12的右侧延伸至导光板10的下面，并与位于导光板10的反光面的第一反射片11对接，同时为了防止第一反射片11与电路板12之间的接缝漏光，散热片14将所述接缝覆盖。

为了提高散热效果，优选地，散热片14的面积大于电路板12的背离所述安装面的表面的面积。

可以理解的是，散热片14的面积能够将电路板12的下表面完全覆盖，这样增大了电路板12的散热面积，且散热片14的面积大一些能够将前文所述的接缝覆盖。

应当理解的是，散热片14的面积应当不影响导光板10的反光面的反光，散热片14的面积为能够覆盖到所述接缝位置即可，避免过多的延伸到第一反射片11的位置。

为了防止导光板10的出光侧的漏光，如图3所示，所述背光模组还包括遮光件15，导光板10包括出光面，导光板10的出光面与导光板10的反光面相对，遮光件15位于导光板10的出光面的一侧，并覆盖所述灯条，遮光件15的一部分固定在导光板10的出光面上。

具体地，由图3可以看出，导光板10的出光面为导光板10的上表面，而为了防止漏光，遮光件15位于所述灯条的上面，将所述灯条上的发光件13覆盖，且为了方便固定遮光件15，遮光件15的一部分位于导光板10的出光面上。遮光件15可以选用遮光胶带。

为了提高发光件13发出的光线的利用率，作为一种优选地实施方式，遮光件15包括第二反射片，所述第二反射片的反光面朝向所述灯条。

可以理解的是，所述第二反射片的反光面朝向发光件13，以便于将发光件13的光反射，不仅能够提高光线的利用率，还能够提高所述背光模组的背光亮度。

为了方便电路板12的安装，如图3所示，所述背光模组包括胶框16，胶框16环绕导光板10设置，所述灯条位于胶框16和导光板10之间，遮光件15的一部分固定在胶框16上，电路板12的一部分固定在胶框16上。

具体地，图3所示为所述背光模组的剖视图，应当理解的是，胶框16环绕导光板10的四周设置，电路板12的所述安装面通过第二双面胶18与胶框16固定，遮光件15的下表面通过第一双面胶17与胶框16固定。

作为胶框16的一种具体地实施方式，如图3所示，胶框16包括顶壁161和侧壁162，电路板12固定在顶壁161上，侧壁162沿远离顶壁161的方向延伸，侧壁162与电路板12之间设置有间隔。

可以理解的是，为了便于所述灯条与胶框16的组装，胶框16的侧壁162与待组装的所述灯条的电路板12之间通常设置有间隔，所述间隔优选为0.1mm。

作为所述背光模组的具体实施方式，如图3所示，所述背光模组还包括遮光胶带19和光学膜材(图中未示出)，遮光胶带19设置在遮光件15背离导光板10的表面上，所述光学膜材通过遮光胶带19固定在导光板10上。

具体地，遮光胶带19设置在遮光件15的上表面上，所述光学膜材通过遮光胶带19固定在导光板10的出光面上。遮光胶带19在遮光的同时还能够实现对所述光学膜材的固定。通常，所述光学膜材包括依次设置在导光板10的出光面上的扩散片、下棱镜片和上棱镜片。

优选地，遮光胶带19选用黑黑胶。

优选地，散热片14包括石墨片。所述石墨片具有优良的双向导热性，通过将所述石墨片作为散热片，能够加强所述灯条的散热，有效降低发光件13的温度。另外，所述石墨片还包括多种不同厚度的产品，可以满足不同显示装置的需求，且所述石墨片的一面设置有双面胶，可以方便地与电路板12进行粘合，不需要额外使用双面胶带等。

本发明提供的背光模组，通过改变现有技术中灯条的安装位置，将灯条中的电路板安装在导光板的反光侧，并与设置在导光板的反光面上的第一反射片对接，将散热片贴合在电路板背离安装面的一面，从而能够有效降低灯条上的发光件的温度，优化了背光模组中灯条处的散热效果。散热片将电路板与第一反射片的对接的接缝覆盖，能够减少漏光风险，散热片优选具有良好的双向导热性的石墨片能够进一步地提高散热效果，且石墨片的一面设置有双面胶，能够实现与电路板背离安装面的表面的有效粘合。另外，在原来安装灯条电路板的位置处设置遮光件，遮光件优选为第二反射片，不仅提高光线的利用率还能够提高背光亮度，减少光能损失。电路板的安装面与胶框之间以及电路板的安装面与导光板之间均通过双面胶进行有效粘合，加强了电路板与胶框之间的固定效果。

作为本发明的第二个方面，提供一种显示装置，包括背光模组，其中，所述背光模组包括前文所述的背光模组。

本发明中的显示装置由于采用前文所述的背光模组，能够有效降低显示装置的使用温度，提高器件的使用寿命。

可以理解的是，如图5所示，其中图5为所述背光模组在图2中箭头c所指的位置由下向上观察得到的结构示意图，所述显示装置还包括柔性电路板20，外部电路通过柔性电路板20与所述背光模组中的发光件连接，为所述背光模组中的发光件提供电源。

本发明中的显示装置以手机为例，由于目前很多手机产品都采用全金属机壳，在采用前文所述的背光模组时，可以根据实际使用需求，选用不同厚度的散热片(散热片优选为石墨片，石墨片有多种不同厚度尺寸的产品，可以根据实际使用需求进行选择)，使得散热片与机壳贴合，通过散热片将背光模组中的热量进一步地传输到机壳上，降低手机内核心器件的温度，进一步地提高了手机的散热效果。

本发明中的显示装置还可以是平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。