一种LED灯散热装置的制作方法

本实用新型涉及LED照明灯技术领域，具体来说，涉及一种LED灯散热装置。

背景技术：

LED光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等的优点，虽然价格较现有照明器材昂贵，仍被认为是它将不可避免地替代现有照明器件。现有的LED照明器材，只在电路板的一侧设置散热板，而且大部分热量位于LED灯附近，散热板距离LED灯远，大大降低了LED灯的散热效率，严重影响LED灯的使用寿命，进而影响照明器材的使用寿命。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种LED灯散热装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种LED灯散热装置，包括电路板，所述电路板底面设置有若干LED灯，所述电路板底面设置有矩形支撑环一，所述矩形支撑环一底面设置有散热板一，所述电路板顶面设置有矩形支撑环二，所述矩形支撑环二顶面设置有散热板二，所述散热板一的侧壁和所述散热板二的侧壁上均设置有散热翘片，所述散热板一上设置有阶梯通孔，所述散热板二上设置有螺纹孔，所述阶梯通孔与所述螺纹孔之间穿插设有螺栓，所述螺栓的数量、所述阶梯通孔的数量和所述螺纹孔的数量分别相等，所述螺栓的头部与所述阶梯通孔相匹配，所述螺栓的螺纹端依次穿过所述阶梯通孔和所述电路板与所述螺纹孔相配合，所述LED灯侧面包覆有散热圆筒，所述散热圆筒固定于所述散热板一上，所述散热板一与所述电路板之间设置有散热硅胶层一，所述散热硅胶层一位于所述矩形支撑环一内部，所述散热板二与所述电路板之间设置有散热硅胶层二，所述散热硅胶层二位于所述矩形支撑环二内部，所述散热圆筒与所述LED灯之间填充有散热硅胶垫。

进一步，所述矩形支撑环一内部和所述矩形支撑环二内部均设置有若干拉筋。

进一步，所述散热板一底面设置有反光层。

进一步，所述散热板一顶面与所述电路板底面之间设置有弹性垫圈一，所述螺栓的螺纹端穿过所述弹性垫圈一。

进一步，所述弹性垫圈一为绝缘垫圈，所述弹性垫圈一的数量与所述螺栓的数量相同。

进一步，所述散热板二底面与所述电路板顶面之间设置有弹性垫圈二，所述螺栓的螺纹端穿过所述弹性垫圈二。

进一步，所述弹性垫圈二为绝缘垫圈，所述弹性垫圈二的数量与所述螺栓的数量相同。

进一步，所述LED灯的灯芯高度高于所述散热圆筒侧面高度。

本实用新型的有益效果：LED灯发光时产生热量，热量主要集中在LED灯附近，LED灯周围的热量经过散热硅胶垫传至散热圆筒，再有散热圆筒传至散热板一，最后进过散热翘片散发出去，电路板上的热量经过散热硅胶层一和散热硅胶层二分别传至散热板一和散热板二，最后进过散热翘片散发出去，从而让对LED灯整体进行散热，散热硅胶垫、散热硅胶层一和散热硅胶层二具有良好的耐高低温、耐水、耐气候老化，既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，从而可以防止散热板与电路板之间发生短路现象，可以防止电路板和LED灯受潮，可以防尘，还可以保障热源与散热板之间的良好接触，进一步提高传热效率，从而提高灯的散热效率，矩形支撑环一和巨型支撑环二的设置，可防止散热硅胶层流出，出现空隙，造成散热效率下降，从而达到保障内部结构稳定作用，进而保障传热效率，保障散热效率，散热翘片的设置，增大散热面积，从而提高散热效率，延长LED灯的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的LED灯散热装置的整体结构图；

图2是根据本实用新型实施例的LED灯散热装置的部分剖视图。

图中：

1、电路板；2、LED灯；3、矩形支撑环一；4、散热板一；5、矩形支撑环二；6、散热板二；7、散热翘片；8、阶梯通孔；9、螺纹孔；10、螺栓；11、散热圆筒；12、散热硅胶层一；13、散热硅胶层二；14、散热硅胶垫；15、拉筋；16、反光层；17、弹性垫圈一；18、弹性垫圈二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种LED灯散热装置。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的LED灯散热装置，包括电路板1，所述电路板1底面设置有若干LED灯2，所述电路板1底面设置有矩形支撑环一3，所述矩形支撑环一3底面设置有散热板一4，所述电路板1顶面设置有矩形支撑环二5，所述矩形支撑环二5顶面设置有散热板二6，所述散热板一4的侧壁和所述散热板二6的侧壁上均设置有散热翘片7，所述散热板一4上设置有阶梯通孔8，所述散热板二6上设置有螺纹孔9，所述阶梯通孔8与所述螺纹孔9之间穿插设有螺栓10，所述螺栓10的数量、所述阶梯通孔8的数量和所述螺纹孔9的数量分别相等，所述螺栓10的头部与所述阶梯通孔8相匹配，所述螺栓10的螺纹端依次穿过所述阶梯通孔8和所述电路板1与所述螺纹孔9相配合，所述LED灯2侧面包覆有散热圆筒11，所述散热圆筒11固定于所述散热板一4上，所述散热板一4与所述电路板1之间设置有散热硅胶层一12，所述散热硅胶层一12位于所述矩形支撑环一3内部，所述散热板二6与所述电路板1之间设置有散热硅胶层二13，所述散热硅胶层二13位于所述矩形支撑环二5内部，所述散热圆筒11与所述LED灯2之间填充有散热硅胶垫14。

在一个实施例中，所述矩形支撑环一3内部和所述矩形支撑环二5内部均设置有若干拉筋15。

在一个实施例中，所述散热板一4底面设置有反光层16。

在一个实施例中，所述散热板一4顶面与所述电路板1底面之间设置有弹性垫圈一17，所述螺栓10的螺纹端穿过所述弹性垫圈一17。

在一个实施例中，所述弹性垫圈一17为绝缘垫圈，所述弹性垫圈一17的数量与所述螺栓10的数量相同。

在一个实施例中，所述散热板二6底面与所述电路板1顶面之间设置有弹性垫圈二18，所述螺栓10的螺纹端穿过所述弹性垫圈二18。

在一个实施例中，所述弹性垫圈二18为绝缘垫圈，所述弹性垫圈二18的数量与所述螺栓10的数量相同。

在一个实施例中，所述LED灯2的灯芯高度高于所述散热圆筒11侧面高度。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，LED灯2发光时产生热量，热量主要集中在LED灯2附近，LED灯2周围的热量经过散热硅胶垫14传至散热圆筒11，再有散热圆筒11传至散热板一4，最后进过散热翘片7散发出去，电路板1上的热量经过散热硅胶层一12和散热硅胶层二13分别传至散热板一4和散热板二6，最后进过散热翘片7散发出去，从而让对LED灯2整体进行散热，散热硅胶垫14、散热硅胶层一12和散热硅胶层二13具有良好的耐高低温、耐水、耐气候老化，既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，从而可以防止散热板与电路板1之间发生短路现象，可以防止电路板1和LED灯2受潮，可以防尘，还可以保障热源与散热板之间的良好接触，进一步提高传热效率，从而提高灯的散热效率，矩形支撑环一3和巨型支撑环二的设置，可防止散热硅胶层流出，出现空隙，造成散热效率下降，从而达到保障内部结构稳定作用，进而保障传热效率，保障散热效率，散热翘片7的设置，增大散热面积，从而提高散热效率，延长LED灯2的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。