散热器及灯光引擎的制作方法

文档序号:13696555阅读:809来源:国知局
散热器及灯光引擎的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域,特别涉及一种散热器及应用该散热器的灯光引擎。



背景技术:

灯的使用寿命与散热密切相关,散热效果好,灯的使用寿命就长,尤其是对于长时间工作的灯具来说,对散热性能要求尤其高。例如安装于隧道内的路灯,24小时不间断地处于工作状态,如果散热性能不好,不仅会导致路灯的使用寿命缩短,而且频繁地更换灯具费时费力,也会对隧道内的正常通行造成影响,因此这些灯具的散热处理尤为重要,因此每个路灯都设置了散热器。散热器通常与电源等设备安装在一起,以减小整个灯具的体积。目前,电源与散热器都是通过粘胶或者焊接或者螺丝紧固方式连接固定,不便于装配和拆卸,不能实现免工具拆卸和组装电源。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于改善现有技术中所存在的不足,提供一种散热器及灯光引擎。

为了实现上述实用新型目的,本实用新型实施例提供了以下技术方案:

一种散热器,包括底板和多个散热片,多个散热片间隔设置于底板上,其中一个或多个散热片背离底板的一端设置有卡扣板。

上述散热器中,定义多个散热片中外侧的散热片为第一散热片,其中一个第一散热片背离底板的一端设置有所述卡扣板。将卡扣板设置于位于外侧的第一散热片,当通过卡扣板连接其他设备时,其他设备位于散热器的外侧,因此不会影响散热器的散热效果,进而更有利于散热。

优选地,卡扣板与第一散热片一体成型。或者,进一步地,散热器为底板、散热片一体成型构件。设置为一体结构,可以增强卡扣板与第一散热片之间连接处的强度,也便于产品的生产制造。

进一步地,散热片为铝型材散热片。铝型材具有强度大、有弹性等特点,采用铝型材散热片,可以使得卡扣板也具有一定弹性,更有利于与其他设备之间卡扣连接。

进一步地,第一散热片的宽度为20-60mm,和/或,长度为20-80mm,和/或,厚度为0.8-2.5mm。当散热片为铝型材散热片时,通过如此结构的设计,可以保障卡扣板的强度及弹性。

除第一散热片以外的其他散热片的两个散热侧面均设置有锯齿结构。如果设置可以增大散热片的散热面积,增强散热效果。

两个第一散热片背离底板的一端设置有卡扣板。

一种灯光引擎,包括电源盒,还包括本实用新型任一实施方式所述的散热器,所述电源盒的侧壁设置有凸条,电源盒通过凸条与卡扣板的卡扣配合,实现与散热器可拆卸连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:利用本实用新型所述散热器,可以通过卡扣方式与电源盒实现可拆卸连接,方便于电源盒的拆卸与安装,而且拆卸与组装为免工具拆卸与组装,即无需使用任何工具即可完成电源盒的拆卸与组装,为用户带来了极大的便利。而且散热器及灯光引擎的结构简单,成本低,适合大面积推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的灯光引擎的结构示意图。

图2为图1中装配完成后的的主视图。

图3为图2的仰视图。

图中标记说明

11-散热器,12-电源盒,13-卡扣板,14-凸条,111-底板,112-散热片,113限位肋条;121-盒盖,122-盒体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1,本实施例中提供的散热器11,包括底板111和多个散热片112,多个散热片112间隔设置于底板111上,其中一个或多个散热片112背离底板111的一端设置有卡扣板13。为了便于描述,定义多个散热片112中外侧的散热片112为第一散热片112。在较优的实施方案中,如图1所示,其中一个第一散热片112背离底板111的一端设置有所述卡扣板13。

作为较优的实施方式,卡扣板13与第一散热片112一体成型。或者,卡扣板13与第一散热片112一体成型,且散热器11为底板111、散热片112一体成型构件,如图1所示,这样便于散热器11的生产制造,且提高散热器11整体强度。

如图1所示,本实施例中所述散热器11可以与电源盒12一起组成灯光引擎,电源盒12的侧壁设置有凸条14,电源盒12通过凸条14与卡扣板13的卡扣配合,实现与散热器11可拆卸连接,便于电源盒12的装配与拆卸。

在装配时,电源盒12的盒体122通过凸条14与卡扣板13的卡扣配合连接,电源盒12的盒盖121与盒体122通过螺钉装配后,卡扣板13可以对电源盒12起到纵向限位的作用。通过上述结构的设置,不仅实现了电源盒的可拆卸与安装,而且拆卸与组装为免工具拆卸与组装,即无需使用任何工具即可完成电源盒的拆卸与组装,为用户带来了极大的便利。

实施例2

请参阅图1-3,与实施例1中所述散热器11相比,本实施例中提供的散热器11的区别在于,散热片112为铝型材散热片112。第一散热片112的宽度(图中标注A)为20-60mm,长度(图中标注B)为20-80mm,厚度(图中标注C)为0.8-2.5mm。铝型材具有弹性,可以使得卡扣板13更便于与电源盒12等设备连接。而且通过上述尺寸的设置,可以在保障卡扣板13的弹性下又保障卡扣板13的强度。

实施例3

请参阅图1,与实施例1中所述散热器11相比,本实施例中提供的散热器11的区别在于,除第一散热片112以外的其他散热片112的两个散热侧面均设置有锯齿结构,第一散热片112与其他散热片相邻的一个侧面也设置有锯齿结构,以增大散热面积,进而增强散热效果。两个第一散热片112背离底板111的一端设置有卡扣板13,这样使得散热器11可以与其他两个设备同时卡扣连接,例如,一个卡扣板13连接电源盒12,另一个卡扣板13连接防雷器。防雷器也可以用例如调光器等器件代替。此外,底板111上设置有限位肋条113,用于限制电源盒12产生横向位移,进一步增强电源盒12的稳定性。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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