一种异形灯饰结构的制作方法

本实用新型涉及一种照明装饰灯饰灯具，尤其涉及一种异形灯饰结构。

背景技术：

目前的灯饰结构要求品目繁多，已经广泛应用于装饰家居或者市政景观建设。但如果设计异形等形状比较复杂的，通常用铁条焊接成设计的形状，然后将铁架进行繁复的表面处理后，将灯带捆绑与铁架上，形成有特殊造型的灯饰结构。此做法不但工艺复杂，而且对于目前对环保的控制力度的大幅提高，如仍然需要繁复的表面处理工序，将给环境带来较大的影响，也不适合于企业产品的发展。

故此，有必要投入研发，研发一种既能实现灯饰结构，又可以方便安装，减少复杂工序，并有益于环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种异形灯饰结构，使灯饰的生产过程既能实现灯饰结构，又可以方便安装，减少复杂工序，并有益于环保。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异形灯饰结构，包括：

——长条状灯体,所述长条状灯体由半透明材料共挤成型，所述长条状灯体内设有内腔，所述内腔的底部设有PCB线路板，所述PCB线路板上设有多个LED贴片发光体，所述内腔的顶部呈波浪状，于长条状灯体2侧的长向各设有一凹槽。

——塑料框架，所述塑料框架是基于灯饰特殊的指定形状注塑而成，其截面呈U形，所述塑料框架顶部外侧设有与凹槽相配合的卡台,对应异形框架的转角位设有接驳件，长条状灯体与接驳件之间设有实现电连接的连接插针扣，所述的连接插针扣是一块状绝缘块，于绝缘块上对应长条状灯体内设有与所述PCB线路板电连接的铜导线位置设有贯通绝缘块的导电针；所述接驳件对应导电针位置内设导电线。

进一步，所述发光体上方设有隔层，所述隔层把所述内腔分为透光腔及发光体安装腔上下两部分，所述透光腔的顶部呈波浪状，所述PCB线路板及发光体设于所述发光体安装腔内。所述隔层与所述长条状灯体由半透明材料共挤成型。所述长条状灯体的底部及两侧设有不透光材质的保护层。所述长条状灯体内设有与所述PCB线路板电连接的铜导线。所述长条状灯体的顶部呈半圆弧形。

如此，可使灯饰的生产过程既能实现灯饰结构，又可以方便安装，减少复杂工序，并有益于环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型灯带的示意图；

图3为本实用新型灯带截面示意图；

图4为本实用新型塑料框架截面示意图；

图5为本实用新型接驳件与连接插针扣的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型实施例1所描述的一种异形灯饰结构，如图1-5所示，包括：

——长条状灯体1,所述长条状灯体由半透明材料共挤成型，所述长条状灯体内设有内腔，所述内腔的底部设有PCB线路板2，所述PCB线路板上设有多个LED贴片发光体3，所述内腔的顶部呈波浪状，于长条状灯体2侧的长向各设有一凹槽11。

——塑料框架12，所述塑料框架是基于灯饰特殊的指定形状注塑而成，其截面呈U形，所述塑料框架12顶部外侧设有与凹槽相配合的卡台121,对应异形框架的转角位设有接驳件13，长条状灯体与接驳件13之间设有实现电连接的连接插针扣15，所述的连接插针扣是一块状绝缘块，于绝缘块上对应长条状灯体内设有与所述PCB线路板电连接的铜导线8位置设有贯通绝缘块的导电针22；所述接驳件13对应导电针位置内设导电线20；

——所述发光体上方设有隔层4，所述隔层把所述内腔分为透光腔5及发光体安装腔6上下两部分，所述透光腔的顶部呈波浪状，所述PCB线路板及发光体设于所述发光体安装腔内。所述隔层与所述长条状灯体由半透明材料共挤成型。所述长条状灯体的底部及两侧设有不透光材质的保护层。所述长条状灯体内设有与所述PCB线路板电连接的铜导线8。所述长条状灯体的顶部呈半圆弧形。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。