本实用新型涉及LED光源，特别涉及一种模块化LED灯条。
背景技术：
LED恒压灯条是通过LED灯珠与电阻串联，贴在灯珠板上，如铝基板、玻纤板、柔性线路板，达到指定的电压值。
现在的LED恒压灯条是用LED灯珠和电阻串联，通过电阻分压降压，使灯珠工作在稳定的状态，但是通过电阻分压，电阻会消耗一部分功率，致使灯珠发光效率降低。图1所示一种常见的24V恒压灯条。如图所示，灯条1上采用6个3VLED光源2与2个75Ω电阻3串联，这样在DC24V的电压下，可以达到40mA左右的电流。
另外还有一种比较常见的DC12V灯带，由3个3VLED光源和1个75Ω贴片电阻串联，工作时通过灯珠的电流在40mA左右，这样一串灯珠(3个灯珠和1个电阻)功率为0.04*12＝0.48W，电阻消耗的功率为I2*R＝0.04*0.04*75＝0.12W，灯珠功率为0.48-0.12＝0.36W，这样无效功率(电阻消耗的功率)只占有效功率(灯珠消耗的功率)66％，这样33％的功率是浪费的。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种模块化LED灯条。
根据本实用新型的一个方面，提供了一种模块化LED灯条，包括一个灯条主体和安装于灯条主体上多个的LED光源，多个LED光源相互串联且单个LED光源的工作电压完全相同，一个灯条主体上的串联的LED光源的个数与灯条主体的外接电压相对应，灯条主体的外接电压被多个LED光源所平分，以使其在无需增加电阻的情况下保证LED光源工作在稳定的状态。
在一些实施方式中，每个LED光源形成的电压降与LED光源的工作电压相同。
电压降为灯条主体的外接电压除以灯条主体上安装的LED光源的总个数，
即，V1＝V/n，
其中，V1为每个LED光源形成的电压降；
V为灯条主体的外接电压；
N为灯条主体上安装的LED光源的总个数。
在一些实施方式中，灯条主体的外接电压为12V，其上安装有4个3V的LED光源或者8个1.5V的LED光源。
在一些实施方式中，灯条主体的外接电压为24V，其上安装有8个3V的LED光源或者16个1.5V的LED光源。
在一些实施方式中，灯条主体的两端均设有用于与外接电源相连接的接线触点。
在一些实施方式中，灯条主体包括依次叠加绝缘导热层，铜箔层和表面绝缘层，表面绝缘层贴覆于铜箔层表面且具有若干空槽，空槽中裸露出铜箔层，其中处于灯条主体两端的空槽中裸露出铜箔层构成用于与外接电源相连接的接线触点，其他空槽中裸露出铜箔层用于安装LED贴片光源。
所述灯条主体包括依次叠加的绝缘导热层，铜箔层和表面绝缘层，所述表面绝缘层贴覆于所述铜箔层表面且具有若干空槽，所述空槽中裸露出所述铜箔层，其中处于所述灯条主体两端的所述空槽中裸露出所述铜箔层构成用于与外接电源相连接的接线触点，其他所述空槽中裸露出所述铜箔层用于安装LED贴片光源。
在一些实施方式中，绝缘导热层覆盖于一个基板上。
在一些实施方式中，上述基板为铝基板。
采用以上技术方案的模块化LED灯条，采用LED光源直接串联，通过设计灯条主体上安装的LED光源的个数使每个LED光源形成的电压降等于LED光源的工作电压。由此，无需使用电阻分压，所消耗的所有功率均为LED光源消耗的功率，没有无效功率的损失，从而电能的利用率更高。在使用过程中同样的供电电压下，本实用新型提供的模块化LED灯条的亮度明显高于带电阻的恒压灯带亮度。
附图说明
图1为现有的24V恒压灯条的结构示意图。
图2为本实用新型一种实施方式的模块化LED灯条的结构示意图。
图3为图2所示模块化LED灯条的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图2和图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的模块化LED灯条。如图所示，该装置包括一个灯条主体1和安装于灯条主体1上8个的LED贴片光源。
其中，8个LED贴片光源相互串联且单个LED贴片光源的工作电压完全相同。
一个灯条主体1上的串联的LED贴片光源的个数一般与灯条主体1的外接电压相对应。
由此灯条主体1的外接电压被多个LED贴片光源2所平分，以使其在无需增加电阻的情况下保证LED贴片光源2工作在稳定的状态。
在本实施例中。每个LED贴片光源2形成的电压降与LED贴片光源的工作电压相同。
电压降为灯条主体1的外接电压除以灯条主体上安装的LED贴片光源2的总个数，
即，V1＝V/n，
其中，V1为每个LED贴片光源2形成的电压降；
V为灯条主体1的外接电压；
N为灯条主体上安装的LED贴片光源的总个数n。
在本实施例中，V＝12V，n＝8，因此V1＝3V。
而本实施例中LED贴片光源2的工作电压也为3V。
灯条主体的外接电压为12V，其上安装有4个3V的LED贴片光源或者8个1.5V的LED贴片光源。
在其他的实施例中，灯条主体1的外接电压为24V，其上安装有16个1.5V的LED贴片光源。
在另外的一些实施例中，灯条主体1的外接电压还可以为12V，其上安装有4个3V的LED贴片光源或者8个1.5V的LED贴片光源。
在本实施例中，灯条主体1的两端均设有用于与外接电源相连接的接线触点11。
如图2所示，灯条主体1包括铝基板1a以及依次叠加覆盖于铝基板1a表面的绝缘导热层1b，铜箔层1c和表面绝缘层1d。
表面绝缘层1d贴覆于铜箔层1c表面且具有若干空槽1e。
空槽1e中裸露出铜箔层1c。
其中处于灯条主体1两端的空槽1e中裸露出铜箔层1c构成用于与外接电源相连接的接线触点11，其他空槽1e中裸露出铜箔层1c用于安装LED贴片光源2。
在另外的一些实施例中,灯条主体1还可以采用玻纤板或者柔性线路板制造，由依次叠加为一体的导热绝缘层、铜箔层和表面绝缘层构成。
采用以上技术方案的模块化LED灯条，采用LED贴片光源直接串联，通过设计灯条主体上安装的LED贴片光源的个数使每个LED贴片光源形成的电压降等于LED贴片光源的工作电压。由此，无需使用电阻分压，所消耗的所有功率均为LED贴片光源消耗的功率，没有无效功率的损失，从而电能的利用率更高。在使用过程中同样的供电电压下，本实用新型提供的模块化LED灯条的亮度明显高于带电阻的恒压灯带亮度。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。