本实用新型是一种用于多个LED灯安装的支架，属于LED灯配件技术领域。
背景技术：
LED的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。
现有用于多个LED灯安装的支架均利用螺栓或焊接方式进行安装，安装困难，增加安装时间，降低工作效率，现有用于多个LED灯安装的支架上没有调角结构，当需要对LED灯照射角度进行调整时，需要人员手动进行搬到支架来实现角度改变，增加劳动强度，同时适用范围差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于多个LED灯安装的支架，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于使用，提高工作效率，加大适用范围，降低劳动强度。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于多个LED灯安装的支架，包括安装机构以及调整机构，所述安装机构设置在调整机构侧端，所述安装机构包括连接杆、LED灯主体、套筒以及紧固螺栓，所述LED灯主体固定在套筒下端，所述套筒安装在连接杆上，所述连接杆上端设有紧固螺栓，所述紧固螺栓安装在套筒上端，所述紧固螺栓穿过套筒与连接杆相连接，所述调整机构包括支撑杆、传动齿轮、承重底座以及环形齿轮，所述承重底座上端中间位置设有支撑杆，所述支撑杆上安装有环形齿轮，所述环形齿轮左端设有传动齿轮，所述环形齿轮下方设有承重底座，所述支撑杆侧端安装有连接杆。
进一步地，所述安装机构设有至少两个，至少两个所述安装机构分别安装在支撑杆左右两端，至少两个所述安装机构结构相同。
进一步地，所述套筒通过螺栓与LED灯主体相连接，所述紧固螺栓设有两个，两个所述紧固螺栓对称安装在套筒上端，所述套筒通过螺纹分别与两个紧固螺栓相连接，所述套筒通过两个紧固螺栓与连接杆相连接。
进一步地，所述连接杆内端设有螺杆一，所述支撑杆上等距加工有至少两个螺纹孔，所述连接杆通过螺杆一以及螺纹孔与支撑杆相连接。
进一步地，所述承重底座上端设有保护罩，且保护罩内部设有传动齿轮以及环形齿轮，且保护罩上端安装有支撑杆，所述支撑杆下端穿过保护罩与承重底座相连接，所述传动齿轮与环形齿轮进行齿轮啮合，所述传动齿轮下端安装有伺服电机，且伺服电机设置在承重底座上端，且伺服电机装配在保护罩内部，且伺服电机右侧设有支撑杆，所述支撑杆与承重底座通过轴承相连接。
进一步地，所述承重底座下端加工有环形滑槽，且环形滑槽内部设有移动环，且移动环下端等距安装有至少两个万向轮，且至少两个万向轮均装配在环形滑槽内部，所述承重底座上端对称安装有两个螺杆二，且两个螺杆二对称设置在移动环上端，且两个螺杆二均通过螺纹与承重底座相连接，且两个螺杆二均穿过承重底座与移动环相连接，且两个螺杆二对称安装在保护罩左右两侧。
本实用新型的有益效果：一种用于多个LED灯安装的支架，本实用新型通过添加连接杆、套筒以及紧固螺栓，该设计可快速拆装LED灯主体，便于使用，提高工作效率，解决现有用于多个LED灯安装的支架均利用螺栓或焊接方式进行安装，安装困难，增加安装时间，降低工作效率等问题。
因添加支撑杆、传动齿轮、承重底座以及环形齿轮，该设计可使支撑杆转动，进而实现对LED灯主体角度进行调整，加大适用范围，降低劳动强度，解决现有用于多个LED灯安装的支架上没有调角结构，当需要对LED灯照射角度进行调整时，需要人员手动进行搬到支架来实现角度改变，增加劳动强度，同时适用范围差等问题。
因套筒通过螺栓与LED灯主体相连接，该设计实现套筒与LED灯主体的拆卸，因添加螺杆一以及螺纹孔，该设计便于拆装安装机构，实现可根据需求添加或减少安装机构，因添加保护罩，该设计可对环形齿轮与传动齿轮进行保护，提高安全性，因添加伺服电机，该设计可带动传动齿轮旋转，因添加环形滑槽、移动环、万向轮以及螺杆二，该设计可对万向轮进行收放，进而实现移动工作，也增加放置稳定性，本实用新型便于使用，提高工作效率，加大适用范围，降低劳动强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于多个LED灯安装的支架的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于多个LED灯安装的支架中安装机构的示意图；
图3为本实用新型一种用于多个LED灯安装的支架中调整机构的示意图；
图中：1-安装机构、2-调整机构、3-连接杆、4-LED灯主体、5-套筒、6-紧固螺栓、7-支撑杆、8-传动齿轮、9-承重底座、10-环形齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于多个LED灯安装的支架，包括安装机构1以及调整机构2，安装机构1设置在调整机构2侧端。
安装机构1包括连接杆3、LED灯主体4、套筒5以及紧固螺栓6，LED灯主体4固定在套筒5下端，套筒5安装在连接杆3上，连接杆3上端设有紧固螺栓6，紧固螺栓6安装在套筒5上端，紧固螺栓6穿过套筒5与连接杆3相连接，该设计实现快速拆装LED灯主体4。
调整机构2包括支撑杆7、传动齿轮8、承重底座9以及环形齿轮10，承重底座9上端中间位置设有支撑杆7，支撑杆7上安装有环形齿轮10，环形齿轮10左端设有传动齿轮8，环形齿轮10下方设有承重底座9，支撑杆7侧端安装有连接杆3，该设计可调整LED灯主体4角度。
安装机构1设有至少两个，至少两个安装机构1分别安装在支撑杆7左右两端，至少两个安装机构1结构相同，套筒5通过螺栓与LED灯主体4相连接，紧固螺栓6设有两个，两个紧固螺栓6对称安装在套筒5上端，套筒5通过螺纹分别与两个紧固螺栓6相连接，套筒5通过两个紧固螺栓6与连接杆3相连接，连接杆3内端设有螺杆一，支撑杆7上等距加工有至少两个螺纹孔，连接杆3通过螺杆一以及螺纹孔与支撑杆7相连接，承重底座9上端设有保护罩，且保护罩内部设有传动齿轮8以及环形齿轮10，且保护罩上端安装有支撑杆7，支撑杆7下端穿过保护罩与承重底座9相连接，传动齿轮8与环形齿轮10进行齿轮啮合，传动齿轮8下端安装有伺服电机，且伺服电机设置在承重底座9上端，且伺服电机装配在保护罩内部，且伺服电机右侧设有支撑杆7，支撑杆7与承重底座9通过轴承相连接，承重底座9下端加工有环形滑槽，且环形滑槽内部设有移动环，且移动环下端等距安装有至少两个万向轮，且至少两个万向轮均装配在环形滑槽内部，承重底座9上端对称安装有两个螺杆二，且两个螺杆二对称设置在移动环上端，且两个螺杆二均通过螺纹与承重底座9相连接，且两个螺杆二均穿过承重底座9与移动环相连接，且两个螺杆二对称安装在保护罩左右两侧。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先把套筒5安置到连接杆3外端，然后沿着连接杆3向内移动，套筒5向内移动带动LED灯主体4向内移动，当套筒5移动到合适位置后，工作人员停止移动套筒5，然后工作人员转动紧固螺栓6，因套筒5通过螺纹分别与两个紧固螺栓6相连接，所以紧固螺栓6转动同时向下移动，当紧固螺栓6与连接杆3接触，并进行挤压后，工作人员停止转动紧固螺栓6，进而使套筒5进行紧固，实现LED灯主体4的安装，该设计可快速拆装LED灯主体4，便于使用，提高工作效率。
工作人员先转动螺杆二，因两个螺杆二均通过螺纹与承重底座9相连接，所以螺杆二转动同时向下移动，螺杆二向下移动带动移动环沿着环形滑槽向下移动，移动环向下移动带动万向轮向下移动，当万向轮与地面接触，并将本实用新型抬起后，工作人员停止转动螺杆二，然后工作人员利用万向轮将本实用新型进行移动，当移动到合适位置后，工作人员停止移动，并再次转动螺杆二，使万向轮返回原位，然后工作人员启动伺服电机，伺服电机工作带动传动齿轮8旋转，因传动齿轮8与环形齿轮10进行齿轮啮合，所以传动齿轮8旋转带动环形齿轮10转动，环形齿轮10转动带动支撑杆7转动，支撑杆7转动带动安装机构1转动，进而使LED灯主体4转动，当LED灯主体4转动到合适角度后，工作人员关闭伺服电机，该设计可使支撑杆7转动，进而实现对LED灯主体4角度进行调整，加大适用范围，降低劳动强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。