本实用新型涉及灯具设计技术领域，尤其涉及一种照明灯具及其壳体。
背景技术：
随着照明需求的不断提升，照明灯具的性能越来越好。技术的革新使得照明灯具的发光体的光电转换效率得到大幅度提升，这能够使得照明灯具工作时的产热量减少。随之而来的是，较多的照明灯具特别是中低功率的灯具，已经不需要再借助金属外壳来散热大量的热。由塑胶材料制成的塑胶壳体由于具备高绝缘性、易成型性、外观多样化、成本低廉等优点而被广泛地用来作为照明灯具的壳体。
但是，塑胶壳体为注塑件，其强度较弱，会导致壳体对照明灯具其它部件的承载能力较弱，进而会影响照明灯具安装的稳定性，最终会影响用户的使用体验。
技术实现要素：
本实用新型提供一种照明灯具的壳体，以解决目前照明灯具的壳体采用塑胶壳体导致其承载能力较弱的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
一种照明灯具的壳体，包括塑胶壳本体、配光板和金属安装部，所述塑胶壳本体具有开口，所述配光板封堵设置在所述开口上、且与所述塑胶壳本体形成容纳腔，所述容纳腔用于容纳所述照明灯具的发光模块；所述金属安装部与所述塑胶壳本体固定相连。
一种照明灯具，包括发光模块和上文所述的壳体，所述发光模块安装在所述容纳腔中。
本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
本实用新型公开的照明灯具的壳体中，塑胶壳本体由强度较小的塑胶材料制成，而金属安装部则由强度较大的金属材料制成。金属安装部为实现整个照明灯具安装的部件。采用金属材料能使其具有较强的承载力，进而能提高壳体的整体强度，进而能够使得照明灯具安装后壳体对整个照明灯具具备较好的承载性能。可见，本实用新型实施例公开的壳体能够解决目前的壳体为塑胶件导致的承载能力较弱的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例公开的照明灯具的部分结构处于爆炸状态的示意图；
图2为本实用新型实施例公开的照明灯具处于装配状态下的额示意图；
图3为本实用新型实施例公开的照明灯具局部结构处于爆炸状态的示意图；
图4为本实用新型实施例公开的照明灯具的爆炸结构示意图。
附图标记说明：
100-塑胶壳本体、110-开口、120-电插口、130-散热筋、140-卡扣、150-、卡扣、200-配光板、210-卡孔、300-金属安装部、310-基座、311-第一避让孔、312-扭簧安装部、312a-卡孔、313-卡接豁口、320-灯具安装部、321-扭簧、321a-弹性自由端、322-扭簧、322a-弹性自由端、400-发光模块、410-光源板、420-驱动器、500-面环、510-第二避让孔、520-卡扣。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。
请参考图1-4，本实用新型实施例公开一种照明灯具的壳体，所公开的壳体包括塑胶壳本体100、配光板200和金属安装部300。
塑胶壳本体100是壳体的主体部分，其由塑胶材料制成的注塑件。塑胶壳本体100具有开口110。配光板200封堵设置在开口110上。配光板200能够与塑胶壳本体100形成容纳腔。容纳腔用于容纳照明灯具的发光模块400，因此，容纳腔也是照明灯具的光腔。发光模块400发出的光能经配光板200配光后向远处投射，进而实现照明。配光板200起到配光的作用，同时还起到与塑胶壳本体100配合形成容纳腔的作用。当然，容纳腔内可以设置其他配光件，例如反射器、透镜等，以便对光线进行多层次的配光。
金属安装部300与塑胶壳本体100固定相连，金属安装部300用于实现整个照明灯具安装在安装基础(例如屋顶)上的部件，金属安装部300由金属材料制成，具有较好的强度。金属安装部300可以由强度较大、耐腐蚀较强、抗氧化较强的材料制成。一种具体的实施方式中，金属安装部300可以为不锈钢材料制成。
本实用新型实施例公开的照明灯具的壳体中，塑胶壳本体100由强度较小的塑胶材料制成，而金属安装部300则由强度较大的金属材料制成。金属安装部300为实现整个照明灯具安装的部件，采用金属材料能使其具有较强的承载力，进而能提高壳体的整体强度，进而能够使得照明灯具安装后壳体对整个照明灯具具备较好的承载性能。可见，本实用新型实施例公开的壳体能够解决目前的壳体为塑胶件导致的承载能力较弱的问题。
同时，金属材料制成的金属安装部300更有利于散热。本实施例公开的壳体集塑胶壳体和金属壳体两者之长，避两者之短，能够使得照明灯具具备更优良的性能。
金属安装部300的结构可以有多种。金属安装部300可以包括基座310和设置在基座310上的灯具安装部320。灯具安装部320发挥整个照明灯具的安装作用，而基座310则起到为灯具安装部320提供安装位置及与塑胶壳本体100连接的作用。基座310可以开设有第一避让孔311，第一避让孔311与配光板200相对布置。此种情况下，基座310可以认为是围绕配光板200分布，此种结构的基座310无疑能更为均衡地提高整个壳体的强度。与此同时，第一避让孔311使得基座310不会影响照明灯具的光线投射。一种具体的实施方式中，基座310可以为环形基板。
基座310和灯具安装部320可以采用多种方式实现连接，只要两者的装配关系不影响金属安装部300的功能即可。当然，基座310与灯具安装部320之间的装配关系在一定程度上也取决于灯具安装部320安装于安装基础上的方式。
同理，基座310与塑胶壳本体100也可以采用多种方式实现连接，两者可以采用活动连接，也可以采用固定连接。当然，基座310与塑胶壳本体100可以采用可拆卸的方式实现连接，也可以采用不可拆卸的方式实现连接。为了确保壳体的整体强度，基座310与塑胶壳本体100可以采用固定的方式相连，例如基座310与塑胶壳本体100注塑相连。为了方便局部部件的更换以及降低组装难度，优选的方案中，基座310与塑胶壳本体100可以采用卡接的方式固定，即基座310与塑胶壳本体100采用卡扣扣合的方式实现固定连接。卡扣可以选用目前常用的卡扣结构，本实施例不限制卡扣的具体结构。具体的，基座310可以设置有卡孔312a，塑胶壳本体100上可以设置有卡扣140，卡扣140与卡孔312a卡接固定。
灯具安装部320可以采用多种结构实现整个照明灯具的安装，例如，灯具安装部320与安装基础挂接、采用螺纹连接件固定等。通常情况下，安装基础设置有安装孔、安装槽等安装空间，基于此，灯具安装部320可以为设置基座310的边缘上的弹性涨紧件。弹性涨紧件可以采用涨紧于安装孔或安装槽的内壁的方式来实现照明灯具的安装。
弹性涨紧件的数量可以为一个，也可以为至少两个。优选的方案中，弹性涨紧件至少为两个，至少两个弹性涨紧件可以分散布置在基座310的边缘上，从而能从多个方向与安装空间的内壁涨紧，进而能使得照明灯具承受较为均衡的涨紧力。
弹性涨紧件可以为弹性金属片，也可以为类似于弹簧结构的涨紧件。一种具体的实施方式中，弹性涨紧件可以为扭簧，扭簧的一端定位于基座310上，扭簧的另一端为自由端，自由端用于与照明灯具的安装空间的内壁涨紧贴合。在安装或拆卸的过程中，用户操控弹性涨紧件的变形即可实现安装或拆卸，此种拆装方式操作较为简单、方便，能提高用户的使用体验。一种具体的实施方式中，灯具安装部320包括两个扭簧，分别为扭簧321、扭簧322。两个扭簧可以对称布置在基座310边缘上。具体的，基座310上固定有扭簧安装部312，扭簧321和扭簧322可以分布安装在相对应的扭簧安装部312上。上文所述的卡孔312a可以开设在扭簧安装部312上。
同理，为了提高金属安装部300的整体强度，基座310可以与灯具安装部320固定相连。为了方便局部部件的更换或拆卸检修，优选的方案中，基座310可以与灯具安装部320卡接固定、焊接等固定方式。
本实用新型实施例中，配光板200能起到配光的作用。生产厂家可以采用不同配光效果的配光板200。一种具体的实施方式中，配光板200可以为混光板。具体的，配光板200可以与塑胶壳本体100可拆卸固定。为了方便拆装，优选的方案中，配光板200与塑胶壳本体100卡接固定。一种具体的实施方式中，塑胶壳本体100设置有卡扣150，配光板200上开设有卡孔210，卡孔210与卡扣150卡接固定。
本实用新型实施例公开的壳体还可以包括面环500。面环500可以设置在金属安装部300上背离塑胶壳本体100的一侧。面环500可以与金属安装部300不可拆卸相连，此种情况下，面环500能随金属安装部300一起安装到塑胶壳本体100上，能够简化组装操作。
在实际的使用过程中，面环500能够起到较好的装饰作用，为了实现对照明灯具进行更加灵活的装饰配置。当然，面环500还可以设计具备其它功能的部件。优选的方案中，面环500与金属安装部300可以可拆卸相连。该优选方案能将面环500作为独立件，厂家生产时可以根据不同的需求，生产多种类型的面环，使得不同类型的面环500能够与照明灯具的其它部件实施组装，达到灵活调整装饰效果的目的。另外，厂家可以根据客户不同的装饰需求，可以在最后一步组装面环500即可出货，这会方便照明灯具的生产管理。
一种具体的实施方式中，面环500与金属安装部300卡接固定。具体的，面环500与基座310卡接固定。请参考图2，面环500上可以设置有卡扣520，基座310可以设置有卡接豁口313，卡扣520与卡接豁口313卡接固定。
面环500可以开设有第二避让孔510，第二避让孔510与配光板200相对布置，进而能供照明灯具发出的光线穿过。当然，此种结构的面环500具有环绕装饰的作用。
基于本实用新型实施例公开的壳体，本实用新型实施例公开一种照明灯具，所公开的照明灯具包括发光模块400和上文实施例所述的壳体，发光模块400安装在容纳腔中。
发光模块400的结构有多种，一种具体的实施方式中，发光模块400可以包括光源板410和与光源板410电连接的驱动器420。光源板410为布设有发光单元的电路板，驱动器420固定在光源板410上以驱动发光单元发光。优选的方案中，光源板410与驱动器420固定相连，例如采用卡扣固定、螺纹连接件固定等。驱动器420与光源板410固定后形成的整体能够方便发光模块400的整体组装。当然，驱动器420需要与光源板410电连接。发光单元通常采用LED发光体，LED发光体具备发热量小、寿命较长、环保、耗电量较小等优点，有利于提升照明灯具的性能。
发光模块400可以采用多种方式安装在塑胶壳本体100之内。发光模块400也可以采用卡接的方式固定在容纳腔内，卡接固定的方式具有拆装操作方便的优点。一种具体的实施方式中，光源板410可以与塑胶壳本体100的内壁卡接固定，进而实现发光模块400的整体安装。
为了方便照明灯具的接电，优选的方案中，塑胶壳本体100上可以设置有电插口120，电插口120位于容纳中的一端与驱动器420电连接。电插口120位于容纳腔之外的另一端用于电源插头插接配合。在对照明灯具实施安装的过程中，操作人员可以直接将为照明灯具供电的电源插头与电插口120插接即可实现供电连接。为了提高散热性能，优选的方案中，塑胶壳本体100的外侧表面上可以设置有散热筋130，散热筋130能够提高塑胶壳本体100的散热面积，进而提高散热能力。
本实用新型实施例公开的照明灯具可以为筒灯，也可以为其它种类的照明灯具，只要壳体能够采用上述结构的壳体的照明灯具均可。
本文中，各个优选方案中的技术特征只要不矛盾均可组合来形成方案，这些方案均在本实用新型公开的范围内。
本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它优选方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。