一种便于灯座更换的LED轨道灯的制作方法

本实用新型涉及LED照明设备技术领域，更具体地说，它涉及一种便于灯座更换的LED轨道灯。

背景技术：

轨道式LED射灯是一种采用导轨式、LED发光的射灯，也叫LED导轨灯。其不仅可以在轨道上移动，而且可以改变照射方向，轨道灯是一种便于在特定物品进行重点投光的灯具。一般商用居多，如商场（服装店、家具店等品牌专卖店）、汽车展示、珠宝首饰、星级酒店、品牌服装、高档会所、博文物展馆、连锁商场、品牌营业厅、专业橱窗、柜台等重点照明场所。

现有技术中的LED轨道灯同常是将LED灯座、散热器以及灯壳等制作成一体结构，当LED轨道灯损坏后，由于LED灯座无法拆卸更换，导致LED轨道灯整体无法使用，造成了不必要的资源浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于灯座更换的LED轨道灯，实现了LED灯座与灯筒之间的可拆卸安装，便于后期LED轨道灯的维修。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于灯座更换的LED轨道灯，包括呈圆筒状且安装有LED灯具的灯座、用于安装灯座的灯筒以及套接在灯筒一端的散热筒，所述灯座的外径与灯筒的内径相适配，所述灯座的圆周外侧设置有多个凸块，所述灯筒的圆周内侧面设置有与所述凸块数量相对应的多条滑槽，所述滑槽沿灯筒的轴线方向方向布置，所述滑槽朝向散热筒的一端封闭设置，远离散热筒的一端开口设置，所述凸块与滑槽滑动连接配合，所述灯筒的开口端螺纹连接有用于限制灯座滑出灯筒的盖体。

采用上述技术方案，通过凸块与滑槽的滑动连接配合，将灯座可拆卸地安装在灯筒内，便于后期LED轨道灯的维修，同时，盖体的设置避免了灯座从灯筒内滑出。

本实用新型进一步设置，所述滑槽的封闭端与凸块相互磁性吸合连接。

采用上述技术方案，可以使灯座稳固的安装在灯筒内，灯座不易在灯筒内发生滑动。

本实用新型进一步设置，所述灯座背离散热筒的表面铰接有拉环，所述拉环可转动贴合于灯座的表面。

采用上述技术方案，拉环的设置便于将灯座从灯筒内取出，同时拉环不使用时能够转动贴合在灯座上，使轨道灯保持整体的美观度。

本实用新型进一步设置，所述散热筒包括呈圆筒状设置的中心筒以及设于中心筒外壁的呈条状的散热外片，所述散热外片设有多个且绕中心筒的轴线方向圆周均匀分布。

采用上述技术方案，灯筒连接散热筒，灯具产生的热量通过散热筒及时有效地吸收和散发，同时，多个散热外片均匀分布提高了散热筒整体的散热效果。

本实用新型进一步设置，所述中心筒的圆周外侧面环绕设置有环状凸缘，所述中心筒的圆周外侧面设置有外螺纹，所述外螺纹位于环状凸缘与中心筒朝向灯筒的端面之间，所述灯筒的内侧壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述散热筒朝向中心筒的端面与环状凸缘抵接配合。

采用上述技术方案，使灯筒牢固地安装在散热筒上，结构简单，拆装过程方便。

本实用新型进一步设置，所述灯筒朝向中心筒一端的端面上设置有弹性密封垫圈。

采用上述技术方案，当灯筒通过螺纹连接固定安装在散热筒上时，环状凸缘与散热筒一端端面上的弹性密封垫圈形成弹性挤压贴合，减小了环状凸缘与散热筒一端端面之间的缝隙，从而增加了灯筒与散热筒之间的密封性。

本实用新型进一步设置，所述中心筒的内壁设有呈条状且平行于中心筒轴线方向的散热内片，所述散热内片设有多个且绕中心筒的轴线方向圆周均匀分布。

采用上述技术方案，散热内片的设置充分利用了中心筒内的空间，使得灯具热量被吸收更加充分以及空气对流散热的效果更好。

本实用新型进一步设置，所述盖体上设置有用于转动盖体的拨杆。

采用上述技术方案，拨杆的设置便于安装与拆卸盖体。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、通过凸块与滑槽的滑动连接配合，将灯座可拆卸地安装在灯筒内，便于后期LED轨道灯的维修，同时，盖体的设置避免了灯座从灯筒内滑出；

2、灯筒连接散热筒，灯具产生的热量通过散热筒及时有效地吸收和散发，同时，多个散热外片均匀分布提高了散热筒整体的散热效果；

3、当灯筒通过螺纹连接固定安装在散热筒上时，环状凸缘与散热筒一端端面上的弹性密封垫圈形成弹性挤压贴合，减小了环状凸缘与散热筒一端端面之间的缝隙，从而增加了灯筒与散热筒之间的密封性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中散热筒与灯筒的装配关系示意图；

图3为本实用新型实施例中盖体、灯座以及灯筒的装配关系示意图。

附图标记：1、灯筒；2、散热筒；21、中心筒；22、散热外片；3、底座；4、转动轴；5、环状凸缘；6、弹性密封垫圈；7、灯座；8、滑槽；9、凸块；10、磁体；11、拉环；12、盖体；13、拨杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种便于灯座更换的LED轨道灯，参照图1，包括底座3、圆筒状且安装有LED灯具的灯座7、用于安装灯座7的灯筒1以及安装在底座3与灯筒1之间的转动轴4，转动轴4的一端固定连接在底座3的一侧表面，另一端转动连接在灯筒1的外壁，方便对灯筒1的角度进行调节。灯筒1的一端还套接有散热筒2，灯筒1连接散热筒2，灯具产生的热量通过散热筒2及时有效地吸收和散发。

具体的，散热筒2包括圆筒状的中心筒21以及固定安装在中心筒21外壁的散热外片22，散热外片22呈条状，且散热外片22设置有多个且绕中心筒21的轴线方向圆周均匀分布。多个散热外片22均匀分布提高了散热筒2整体的散热效果。

参照图1和图2，中心筒21的圆周外侧面环绕设置有环状凸缘5，中心筒21的圆周外侧面设置有外螺纹（图中未标），外螺纹位于环状凸缘5与中心筒21朝向灯筒1的端面之间，灯筒1的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，灯筒1朝向中心筒21的端面与环状凸缘5抵接配合，通过螺纹连接的方式，方便快捷的实现了散热筒2与灯筒1的可拆卸安装，同时，环状凸缘5的设置使得灯筒1能够牢固的安装在散热筒2上，结构简单实用。

同时，灯筒1朝向中心筒21一端的端面上固定安装有弹性密封垫圈6。当灯筒1通过螺纹连接固定安装在散热筒2上时，环状凸缘5与散热筒2一端端面上的弹性密封垫圈6形成弹性挤压贴合，从而增强了灯筒1与散热筒2之间的密封性。

此外，中心筒21的内壁一体成型有呈条状且平行于中心筒21轴线方向的散热内片（图中未标），散热内片设置有多个，多个散热内片绕中心筒21的轴线方向圆周均匀分布。散热内片的设置充分利用了中心筒21内的空间，使得灯具热量被吸收更加充分以及空气对流散热的效果更好。

参照图1和图3，灯座7的外径与灯筒1的内径相适配，灯座7的圆周外侧固定安装有多个凸块9，在本实施例中，凸块9的数量优选为四个，且四个凸块9绕灯座7的轴线方向圆周均匀分布，灯筒1的圆周内侧面开设有与凸块9数量相对应的多条滑槽8，滑槽8沿灯筒1的轴线方向方向布置；同时，滑槽8朝向散热筒2的一端封闭设置，远离散热筒2的一端开口设置，凸块9与滑槽8滑动连接配合。通过凸块9与滑槽8的滑动连接配合，将灯座7可拆卸地安装在灯筒1内，便于灯具后期的维护与更换。

此外，滑槽8的封闭端与凸块9相互磁性吸合连接，具体的，凸块9与滑槽8封闭端抵接的表面以及滑槽8的封闭端均固定安装有相互吸合的磁体10，这样的设置可以使灯座7稳固的安装在灯筒1内，灯座7不易在灯筒1内发生滑动。灯座7背离散热筒2的表面铰接有拉环11，拉环11的设置便于将灯座7从灯筒1内取出；同时，拉环11可转动贴合在灯座7的表面，当不需要使用拉环11时，可将拉环11转动贴合在灯座7上，使轨道灯保持整体的美观度。

此外，灯筒1的开口端螺纹连接有盖体12，盖体12用于限制灯座7从灯筒1中滑出。盖体12背离灯座7的表面固定安装有圆柱状的拨杆13，方便转动盖体12，提高了盖体12拆装的便捷性。

总的工作过程：当需要更换灯座7时，先通过拨杆13转动盖体12，将盖体12拆离灯筒1后，拉动拉环11，进而将灯座7将灯筒1内拉出，凸块9沿着滑槽8的长度方向滑移，从而实现了灯座7与灯筒1的可拆卸连接，方便更换灯座7。

以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。