一种铝基板用支撑固定设备的制作方法

本实用新型涉及铝基板技术领域，尤其涉及一种铝基板用支撑固定设备。

背景技术：

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层，用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层，极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成，常见于LED照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。

现有技术中，公开号为CN207638974U公开了一种铝基板，包括铜箔层、中间层和铝板层，所述中间层为多层结构，所述中间层包括绝缘导热层和聚酰亚胺层，所述绝缘导热层与聚酰亚胺层交替设置，本实用新型的益效果是：在铝基板中采用具有超高拉伸强度的环氧体系和聚酰亚胺层，但是此新型并未提及铝基板在加工过程如何进行支撑固定，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝基板用支撑固定设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝基板用支撑固定设备，包括设备本体，所述设备本体的顶侧开设有U型滑槽，U型滑槽内活动安装有U型杆，U型杆的底侧固定安装有顶杆，U型滑槽的底侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴的顶端固定安装有转盘，转盘为倾斜设置，转盘的顶侧与顶杆的底端相接触，转动轴上固定套接有第一齿轮，U型滑槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的两端均延伸至转动孔外，转动杆的一端延伸至U型滑槽内并固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述设备本体的顶侧开设有位于U型滑槽内的放置槽，放置槽的两侧内壁上均开设有滑动孔，U型滑槽的两侧内壁上均开设有凹槽，两个凹槽分别与两个滑动孔相对应设置，两个滑动孔内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块相互远离的一侧分别延伸至两个凹槽内，两个第一滑块相互靠近的一侧均延伸至放置槽内并均固定安装有第一弹簧的一端，两个第一弹簧相互靠近的一端均固定安装有挤压板。

优选的，所述转动杆远离U型滑槽的一端固定安装有摇把，摇把的一侧开设有卡孔，卡孔内活动安装有卡杆，卡杆的两端均延伸至卡孔外，设备本体的一侧以转动孔为中心环形均匀开设有多个卡槽，卡杆靠近U型滑槽的一端延伸至卡槽内。

优选的，所述放置槽内放置有铝基板，铝基板的两侧分别与两个挤压板相互靠近的一侧相接触。

优选的，所述U型滑槽的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的底端固定安装在U型杆的顶侧上。

优选的，两个第一滑块的一侧均开设有滑槽，滑槽为倾斜设置，滑槽内滑动安装有第二滑块，第二滑块的一侧延伸至U型滑槽内并固定安装在U型杆靠近滑槽的一侧上。

优选的，所述U型滑槽的底侧内壁上开设有转动槽，转动轴的底端转动安装在转动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过相互配合铝基板、U型杆、第二滑块、第一滑块、顶杆、第一弹簧、转动轴、挤压板、转盘、转动杆、第二齿轮、第一齿轮、摇把、卡杆的相互配合，将所需要固定的铝基板放入放置槽内，转动摇把，摇把带动转动杆转动，转动杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动轴转动，转动轴带动转盘转动，转盘转动挤压顶杆使顶杆垂直移动，顶杆垂直移动带动U型杆垂直移动，U型杆带动两个第二滑块垂直移动，两个第二滑块带动两个第一滑块相互靠近，两个第一弹簧发生弹性形变，在两个第一弹簧的反作用力，两个挤压板同时挤压铝基板，此时水平移动卡杆使其进入卡槽，摇把固定，铝基板固定，此时实现了铝基板的固定；

本实用新型操作简单，通过挤压板可以在铝基板加工过程中将其支撑固定，且此新型稳定性强，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝基板用支撑固定设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝基板用支撑固定设备的图1中A部分放大图；

图3为本实用新型提出的一种铝基板用支撑固定设备的图1中B部分放大图。

图中：1设备本体、2 U型滑槽、3 U型杆、4顶杆、5转动轴、6转盘、7第一齿轮、8转动孔、9转动杆、10第二齿轮、11放置槽、12滑动孔、13凹槽、14第一滑块、15第一弹簧、16挤压板、17摇把、18卡孔、19卡杆、20卡槽、21铝基板、22第二弹簧、23第二滑块、24滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝基板用支撑固定设备，包括设备本体1，设备本体1的顶侧开设有U型滑槽2，U型滑槽2内活动安装有U型杆3，U型杆3的底侧固定安装有顶杆4，U型滑槽2的底侧内壁上转动安装有转动轴5，转动轴5的顶端固定安装有转盘6，转盘6为倾斜设置，转盘6的顶侧与顶杆4的底端相接触，转动轴5上固定套接有第一齿轮7，U型滑槽2的一侧内壁上开设有转动孔8，转动孔8内转动安装有转动杆9，转动杆9的两端均延伸至转动孔8外，转动杆9的一端延伸至U型滑槽2内并固定安装有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮7相啮合，设备本体1的顶侧开设有位于U型滑槽2内的放置槽11，放置槽11的两侧内壁上均开设有滑动孔12，U型滑槽2的两侧内壁上均开设有凹槽13，两个凹槽13分别与两个滑动孔12相对应设置，两个滑动孔12内均滑动安装有第一滑块14，两个第一滑块14相互远离的一侧分别延伸至两个凹槽13内，两个第一滑块14相互靠近的一侧均延伸至放置槽11内并均固定安装有第一弹簧15的一端，两个第一弹簧15相互靠近的一端均固定安装有挤压板16，将所需要固定的铝基板21放入放置槽11内，转动摇把17，摇把17带动转动杆9转动，转动杆9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动转动轴5转动，转动轴5带动转盘6转动，转盘6转动挤压顶杆4使顶杆4垂直移动，顶杆4垂直移动带动U型杆3垂直移动，第二弹簧发生弹性形变。

转动杆9远离U型滑槽2的一端固定安装有摇把17，摇把17的一侧开设有卡孔18，卡孔18内活动安装有卡杆19，卡杆19的两端均延伸至卡孔18外，设备本体1的一侧以转动孔8为中心环形均匀开设有多个卡槽20，卡杆19靠近U型滑槽2的一端延伸至卡槽20内，放置槽11内放置有铝基板21，铝基板21的两侧分别与两个挤压板16相互靠近的一侧相接触，U型滑槽2的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧22的一端，第二弹簧22的底端固定安装在U型杆3的顶侧上，两个第一滑块14的一侧均开设有滑槽24，滑槽24为倾斜设置，滑槽24内滑动安装有第二滑块23，第二滑块23的一侧延伸至U型滑槽2内并固定安装在U型杆3靠近滑槽24的一侧上，U型滑槽2的底侧内壁上开设有转动槽，转动轴5的底端转动安装在转动槽内，U型杆3带动两个第二滑块23垂直移动，同时两个第二滑块23分别在两个滑槽24上滑动，两个第二滑块23带动两个第一滑块14相互靠近，两个第一弹簧15发生弹性形变，在两个第一弹簧15的反作用力，两个挤压板16挤压铝基板21，此时水平移动卡杆19使其进入卡槽20，摇把17固定，铝基板21固定。

工作原理：将所需要固定的铝基板21放入放置槽11内，转动摇把17，摇把17带动转动杆9转动，转动杆9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动转动轴5转动，转动轴5带动转盘6转动，转盘6转动挤压顶杆4使顶杆4垂直移动，顶杆4垂直移动带动U型杆3垂直移动，第二弹簧发生弹性形变，U型杆3带动两个第二滑块23垂直移动，同时两个第二滑块23分别在两个滑槽24上滑动，两个第二滑块23带动两个第一滑块14相互靠近，两个第一弹簧15发生弹性形变，在两个第一弹簧15的反作用力，两个挤压板16挤压铝基板21，此时水平移动卡杆19使其进入卡槽20，摇把17固定，铝基板21固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。