一种散热器、散热器的制造方法及其应用的灯具的制作方法

文档序号:9664349阅读:370来源:国知局
一种散热器、散热器的制造方法及其应用的灯具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及照明领域,尤其涉及一种散热器、散热器的制造方法及其应用的灯具。
【背景技术】
[0002]现有的散热器,通常采用热传导的方式进行散热,传统的散热器包括一集热件,集热件靠近热源,并从热源吸收热量,该散热器通常还具有若干散热鳍片(现有的散热片竖直设置,散热片于水平方向上的投影多为一条线,散热片形如鱼鳍,故称为散热鳍片),散热器通过各散热鳍片进行排热,由于散热鳍片增大了散热面积,一定程度上提高了散热器的散热效率。
[0003]然而,上述配备散热鳍片的散热器仅依靠散热鳍片与空气进行热传导,且热传导的方向为水平方向,垂直于热辐射的方向。散热效果较为不理想,尤其在对大功率热源的散热上显得力不从心,以现有的LED灯具为例进行说明,经实验,150W的LED灯具在采用9kg上述散热器(铝材质)的情况下,常温时光源附近(20-30cm处)的温度仍然到达70°C。相较于灯具的理想温度55°C而言具有较大差距,高温影响了 LED的发光效率,加速了灯具零部件的老化,大幅缩短灯具的使用寿命,于是现有的大功率LED灯具通常都配备散热风扇,通过加速散热鳍片附近空气的流动提高散热效率,降低LED灯具温度。
[0004]然而,现有的散热器仍然存在散热效率不高、结构复杂,生产工艺繁复,以及制造成本高等问题。
[0005]

【发明内容】

[0006]为克服现有技术中散热器散热性差、影响热源工作效率和寿命的问题,本发明实施例提供了一种散热器,包括:
集热件,所述集热件靠近热源,用于吸收所述热源的热量;
若干散热翅片,所述散热翅片周向设置在所述集热件上,且所述散热翅片包括至少一倾斜或水平设置的散热面。
[0007]进一步,上述所述集热件包括内沿和/或外沿,所述散热翅片设置在所述内沿和/或外沿的全部或部分区域。
[0008]进一步,上述所述散热翅片以所述集热件为中心,由内而外层状排列,且位于内侧的散热翅片的高度高于位于外侧的散热翅片的高度。
[0009]进一步,上述所述集热件包括层叠布置的若干集热板,各所述集热板于周向延伸形成所述散热翅片。
[0010]进一步,上述所述集热件中,下方集热板的面积大于上方集热板的面积,下方集热板的散热翅片位于上方集热板散热翅片的外侧,且所述相邻集热板的散热翅片于竖直方向上相互错开。
[0011]进一步,上述所述集热件还包括贯穿全部或部分所述集热板的空腔,所述空腔内设有低熔点金属。
[0012]进一步,上述所述各集热板紧密接触,且所述各集热板通过螺栓栓接,或通过导热胶粘接,或通过焊接。
[0013]进一步,上述所述集热板的数量不小少于3个,所述各集热板上的散热翅片的数量不小少于8片。
[0014]进一步,上述所述散热翅片为扁平状,扁平状散热翅片包括竖直方向上的上表面、下表面,以及连接所述上表面和所述下表面的过渡边,所述散热面为所述上表面,且所述散热面包括平面或曲面。
[0015]进一步,上述所述集热板的形状包括圆形、矩形、正多边形、平行四边形或环形,所述散热翅片的形状包括椭圆形、长条形、花瓣形或水滴形。
[0016]本发明实施例还提供了一种散热器的制造方法,包括:。
[0017]步骤A:对金属片进行冲压、水切割或激光切割得到集热板、以及连接于集热板内沿和/或外沿的若干散热翅片;
步骤B:对所述散热翅片进行弯折,以使散热翅片与集热板之间形成夹角,弯折后的散热翅片包括至少一倾斜或水平设置的散热面;
步骤C:选取经步骤A和B处理后的半成品,对所述半成品的集热板进行层叠装配,装配后的集热板形成集热件,且所有散热翅片周向设置在所述集热件上。
[0018]进一步,上述所述进行层叠装配的方式包括:通过螺栓栓接,或通过导热胶粘接,或通过焊接所述集热板。
[0019]进一步,上述所述集热件还包括贯穿全部或部分所述集热板的空腔,所述空腔内设有低熔点金属。
[0020]进一步,上述所述集热板的形状包括圆形、矩形、正多边形、平行四边形或环形,所述散热翅片的形状包括椭圆形、长条形、花瓣形或水滴形,所述散热面为所述散热翅片的竖直方向上的上表面。
[0021]本发明实施例还提供了一种灯具,包括照明单元,还包括如上述所述的散热器。
[0022]本发明实施例相对于现有技术具有如下有益效果:
本发明实施例通过在集热件附近周向设置散热翅片,散热翅片包括至少一倾斜或水平设置(相对于散热器工作时的放置方位)的散热面,散热翅片通过热传递的方式吸收集热件上的热量,并经由散热面向外发散。由于热辐射的方向为竖直向上,本发明实施例通过提供倾斜或水平设置的散热面,增加了散热面的有效辐射面积,相较于传统的水平辐射热量的散热鳍片而言,提高了数倍散热效率,使得在使用相同材质、质量的散热器条件下,本发明实施例的散热器具有更高的散热效率,从而使本发明实施例的散热器不需要风扇辅助散热也能实现最佳的散热效果。同时,本发明实施例提供的散热器制作工艺简单,即使设备、资金有限的作坊也能生产,具有适用面广、生产制造成本低廉等有益效果。
[0023]
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本发明实施例的散热器的俯视视角的立体图;
图2是本发明实施例的散热器的仰视视角的立体图;
图3是本发明实施例的散热器的俯视图;
图4是本发明实施例的散热器的侧视图;
图5是单个集热板及分布在该集热板周向边沿上的散热翅片的立体图,它可以作为本发明方法实施例中步骤A和步骤B实现的半成品的一个具体示例;
图6是图5的侧视图;
图7是本发明实施例的灯具的仰视视角的立体图;
图8是本发明实施例的灯具的俯视视角的立体图;
图9是本发明实施例的灯具的侧视视角的剖视图;
图10是图3的A处的放大图。
[0026]
【具体实施方式】
[0027]为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0028]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”(如果存在)等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描
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