而节省了背光模组的结构空间，有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。因此，本实施例提供的技术方案改善了背板与胶框的配合结构，提高了生产效率和合格率。
[0040]本实施例中，所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205，所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置，所述卯榫结构包括第一凸起108和第一定位孔。所述背板101设置有第一凸起108，所述第一子胶框204设置有第一定位孔，所述第一凸起108与所述第一定位孔相互配合以将所述背板101与所述胶框固定连接。也就是说，本实施例在背板101上设置凸出的榫结构，在胶框的第一子胶框204上设置凹入的卯结构，通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框，从而节省了背光模组的结构空间，有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
[0041]图3为本发明实施例一提供的另一种显示装置的结构示意图。如图3所示，所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205，所述第二子胶框205与所述光学薄膜垂直设置，所述卯榫结构包括第二凸起109和第二定位孔。所述第一子胶框204设置有第二凸起109，所述背板101设置有第二定位孔，所述第二凸起109与所述第二定位孔相互配合以将所述背板与所述胶框固定连接。也就是说，本实施例在背板101上设置凹入的卯结构，在胶框的第一子胶框204上设置凸出的榫结构，通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框，从而节省了背光模组的结构空间，有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
[0042]本实施例中，所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205，所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置，所述背板101的外壁与所述第二子胶框205的内壁通过卡扣方式固定连接。可选的，所述背板101的外壁设置有卡扣件，所述第二子胶框205的内壁设置有卡扣槽，所述卡扣件与所述卡扣槽对应设置。可选的，所述第二子胶框205的内壁设置有卡扣件，所述背板101的外壁设置有卡扣槽，所述卡扣件与所述卡扣槽对应设置。本实施例通过卡扣件与卡扣槽相互配合的固定方式从侧面将背板101与胶框102固定连接，从而节省了背光模组的结构空间，有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
[0043]本实施例中，所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205，所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置，所述背板101设置有第一孔，所述第二子胶框205设置有第二孔，所述背光模组还包括连接件，所述连接件穿过所述第一孔和所述第二孔将所述背板101与所述胶框102固定连接。可选的，所述连接件为螺栓。本实施例通过连接件与过孔相互配合的固定方式从侧面将背板101与胶框102固定连接，从而节省了背光模组的结构空间，有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
[0044]本实施例提供的背光模组包括背板、胶框以及光学薄膜，所述背板承载所述光学薄膜，所述胶框围绕在所述背板的周围，所述背板与所述胶框通过卯榫结构固定连接。本实施例通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框，从而节省了背光模组的结构空间，有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。因此，本实施例提供的技术方案改善了背板与胶框的配合结构，提高了生产效率和合格率。
[0045]实施例二
[0046]本实施例提供一种显示装置，包括背板、胶框、外框、光学薄膜、导光板以及显示面板。参见图2，所述背板101承载所述光学薄膜104和导光板105，所述胶框102围绕在所述背板101的周围，所述显示面板107设置在所述胶框102之上，所述外框103设置在所述显示面板107的外缘以将所述显示面板107与所述胶框102固定连接，所述背板101与所述胶框102、所述外框103通过卯榫结构固定连接。本实施例通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接背板与胶框，从而节省了背光模组的结构空间，有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。因此，本实施例提供的技术方案改善了背板与胶框的配合结构，提高了生产效率和合格率。
[0047]参见图2，所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205，所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置，所述外框103包括相互垂直的第一子外框206和第二子外框207，所述第二子外框207与所述显示面板107垂直设置。所述背板101设置有第一凸起108，所述第一子胶框204设置有第一定位孔，所述第一子外框206设置有第三定位孔，所述第一凸起108与所述第一定位孔、所述第三定位孔相互配合以将所述背板101与所述胶框102、所述外框103固定连接。也就是说，本实施例在背板101上设置凸出的榫结构，在胶框102的第一子胶框204和外框103的第一子外框206上设置凹入的卯结构，通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接外框103、背板101与胶框102，从而节省了背光模组的结构空间，有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
[0048]参见图3，所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205，所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置，所述外框103包括相互垂直的第一子外框206和第二子外框207，所述第二子外框207与所述显示面板107垂直设置，所述卯榫结构包括第二凸起109、第二定位孔、第三凸起201以及第四定位孔。所述第一子胶框204设置有第二凸起109和第三凸起201，所述第一子胶框204设置有第二定位孔，所述第一子外框206设置有第四定位孔，所述第二凸起109与所述第二定位孔相互配合以将所述背板101与所述胶框102固定连接，所述第三凸起201与所述第四定位孔相互配合以将所述胶框102与所述外框103固定连接。也就是说，本实施例在背板101和外框103上设置凹入的卯结构，在胶框102的第一子胶框204上设置凸出的榫结构，通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接外框103、背板101与胶框102，从而节省了背光模组的结构空间，有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
[0049]图4为本发明实施例二提供的一种显示装置的结构示意图。如图4所示，所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205，所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置，所述外框103包括相互垂直的第一子外框206和第二子外框207，所述第二子外框207与所述显示面板107垂直设置，所述卯榫结构包括第四凸起202、第五定位孔以及第六定位孔。所述第一子外框206设置有第四凸起202，所述背板101设置有第五定位孔，所述第一子胶框204设置有第六定位孔，所述第四凸起202与所述第五定位孔、所述第六定位孔相互配合以将所述背板101与所述胶框102、所述外框103固定连接。也就是说，本实施例在背板101和胶框102上设置凹入的卯结构，在外框103的第一子胶框204上设置凸出的榫结构，通过卯榫结构替代螺栓结构固定连接外框103、背板101与胶框102，从而节省了背光模组的结构空间，有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
[0050]本实施例中，所述卯榫结构还包括第五凸起203和第七定位孔，所述第二子胶框205设置有第五凸起203，所述第二子外框207设置有第七定位孔，所述第五凸起203与所述第七定位孔相互配合以将所述胶框与所述外框固定连接。本实施例通过卯榫结构替代螺栓结构从侧面将外框103与胶框102固定连接，从而节省了背光模组的结构空间，有效降低了显示装置的边框宽度以及显示装置的整体厚度。
[0051]本实施例中，所述胶框102包括相互垂直的第一子胶框204和第二子胶框205，所述第二子胶框205与所述光学薄膜104垂直设置，所述外框103包括相互垂直的第一子外框206和第二子外框207，所述第二子外框207与所述显示面板107垂直设置。所述背板101的外壁与所述第二子胶框205的内壁通过卡扣方式固定连接，所述第二子胶框205的外壁与所述第二子外框207的内壁通过卡扣方式固定连接。可选的，所述背板101的外壁设置有第一卡扣件，所述第二子胶框205的内壁设置有第一卡扣槽，所述第一卡扣件与所述第一卡扣槽对应设置，所述第二子胶框205的外壁设置有第二卡扣件，所述第二子外框207的内壁设置有第二卡扣槽，所述第二卡扣件与所述第二卡扣槽对应设置。可选的，所述第二子胶框205的内壁设置有第一卡扣件，所述背板101的外壁设置有第一卡扣槽，所述第一卡扣件与所述第一卡扣槽对应设置，所述第二子外框207的内壁设置有第二卡扣件，所述第二子胶框205的外壁设置有第二卡扣槽，所述第二卡扣件与所述第二卡扣槽对应设置。本实施例通过卡扣件与卡扣槽相互配合的