一种led灯丝灯支架结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种LED灯丝灯支架结构，属于照明技术领域。
【背景技术】
[0002]LED灯作为绿色节能光源，被国内外广泛地采用，而灯丝形LED灯更以光效高、体积小，与白炽灯相似，更可直接方便的替换白炽灯而广受消费者的欢迎，但LED灯丝灯因其固有特点，需要把LED灯丝条用点焊机点焊在灯芯支架上，工作效率低，容易虚焊和脱焊，难以自动化生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、紧凑，使用方便，不需要使用点焊机来点焊灯丝条，又能解决点焊机点焊灯丝条工作效率低，容易虚焊和脱焊，难以自动化生产等缺陷的LED灯丝灯支架结构。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种LED灯丝灯支架结构，它主要由上夹板、下夹板通过中间立柱相接而成，所述的上夹板和下夹板分别由印刷电路板组成，在所述上夹板和下夹板之间的各自外边缘上相接有均布的多根LED灯丝；所述LED灯丝的两端分别由回流焊炉或烘箱通过支架上印上或点上锡浆焊接在上夹板和下夹板上，并由上夹板和下夹板上的铜箔线相互连接。
[0005]所述的上夹板和下夹板的边缘分别对应开设有插接孔，LED灯丝的两端分别通过插接在上夹板和下夹板上对应的插接孔内焊连。
[0006]本实用新型所述的LED灯丝灯支架能克服现有点焊机点焊LED灯丝条的固有缺陷，具有结构合理，能提高劳动生产效率，易于自动化生产等特点。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型所述上夹板的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型所述下夹板的结构示意图。
[0009]图3是本实用新型所述LED灯丝灯支架的结构示意图。
[0010]图4是本实用新型LED灯丝灯的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1-3所示，本实用新型所述的一种LED灯丝灯支架结构，它主要由上夹板1、下夹板2通过中间立柱3相接而成，所述的上夹板I和下夹板2分别由印刷电路板组成，在所述上夹板I和下夹板2之间的各自外边缘上相接有均布的多根LED灯丝4 ;所述LED灯丝4的两端分别由回流焊炉或烘箱通过支架上印上或点上锡浆焊接在上夹板I和下夹板2上，并由上夹板2和下夹板3上的铜箔线相互连接。
[0012]图中所示，所述的上夹板I和下夹板2的边缘分别对应开设有插接孔5，LED灯丝4的两端分别通过插接在上夹板I和下夹板2上对应的插接孔5内焊连。
[0013]图4所示是本实用新型的一种实施结构形式，它利用如上所述LED灯丝灯支架结构作为灯芯的LED灯丝灯，所述的灯丝灯支架结构通过玻璃芯柱6固定在灯头7上，下夹板2上的铜箔线8通过芯柱弓丨出线9下接于灯头7内的电极上，灯丝灯支架结构下接有芯柱排气管10。
[0014]电源电压连接到LED灯丝灯的标准灯头7上，通过芯柱引出线9连接到玻璃芯柱6上的支架下夹板2上，下夹板2由印制电路板上的铜箔线连到LED灯丝4上，经过上夹板I上印制电路板的铜箔线连通LED灯丝4，使LED灯丝发光。
【主权项】
1.一种LED灯丝灯支架结构，它主要由上夹板、下夹板通过中间立柱相接而成，其特征在于所述的上夹板和下夹板分别由印刷电路板组成，在所述上夹板和下夹板之间的各自外边缘上相接有均布的多根LED灯丝；所述LED灯丝的两端分别由回流焊炉或烘箱通过支架上印上或点上锡浆焊接在上夹板和下夹板上，并由上夹板和下夹板上的铜箔线相互连接。
2.根据权利要求1所述的LED灯丝灯支架结构，其特征在于所述的上夹板和下夹板的边缘分别对应开设有插接孔，LED灯丝的两端分别通过插接在上夹板和下夹板上对应的插接孔内焊连。
【专利摘要】一种LED灯丝灯支架结构，它主要由上夹板、下夹板通过中间立柱相接而成，所述的上夹板和下夹板分别由印刷电路板组成，在所述上夹板和下夹板之间的各自外边缘上相接有均布的多根LED灯丝；所述LED灯丝的两端分别由回流焊炉或烘箱通过支架上印上或点上锡浆焊接在上夹板和下夹板上，并由上夹板和下夹板上的铜箔线相互连接；所述的上夹板和下夹板的边缘分别对应开设有插接孔，LED灯丝的两端分别通过插接在上夹板和下夹板上对应的插接孔内焊连；它具有结构合理，能提高劳动生产效率，易于自动化生产等特点。
【IPC分类】F21V21-108, F21Y101-02, F21V17-10
【公开号】CN204313241
【申请号】CN201420863821
【发明人】易青
【申请人】浙江青蓝照明科技有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月31日