一种led灯丝灯的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种LED灯丝灯，属于LED照明技术领域。
【背景技术】
[0002]以往LED光源要达到一定的光照度和光照面积，需加装反射面、透镜之类的光学器件，影响了光照效果，会降低LED应有的节能功效。由多个LED芯片或LED PN结以一个LED串联组的形式封装在条形基板上，最好是透明条形基板，构成LED灯丝。LED灯丝能实现360°全角度发光，大角度发光且不需加透镜，实现立体光源，带来前所未有的照明体验。
[0003]将LED灯丝灯直接利用市电供电是一般照明供电最好的解决方案，如果LED灯丝采用将交流市电降压转变成直流恒流输出进行供电，必然导致这种驱动电源的体积大、造价高，在构建LED灯丝灯时，电源的布置存在困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种LED灯丝灯。它可以结构精简、易于组建，且能直接利用市电供电。
[0005]本实用新型的技术方案:一种LED灯丝灯，其特点是:包括由多个LED灯丝串联而成的LED灯丝组，LED灯丝组两端分别连接在两个接线柱上，或者所述LED灯丝组的串联结点也分别连接在多个接线柱上，各个接线柱均固定在透明中心柱上，LED灯丝环绕在透明中心柱外侧，且透明中心柱底部设有内置LED驱动电源模块，各个接线柱均与内置LED驱动电源模块上的固定焊点焊接；所述LED灯丝组、接线柱、透明中心柱和内置LED驱动电源模块均包覆在灯泡壳内，且灯泡壳上设有连接内置LED驱动电源模块的灯头。
[0006]上述的LED灯丝灯中，其特征在于:所述内置LED驱动电源模块包括PCB电路板和PCB电路板上的整流桥芯片和LED驱动电源集成芯片。
[0007]前述的LED灯丝灯中，所述PCB电路板上设有7个用于连接接线柱的固定焊点，所述LED驱动电源集成芯片包括电压检测及逻辑开关控制器、电压检测及逻辑开关控制器上设有工作电压检测端和灯光亮度无级调节端；还包括开关管，所述PCB电路板上的其中6个固定焊点均分别通过开关管连接至接地端，且每个开关管的控制端均连接在电压检测及逻辑开关控制器上，所述工作电压检测端以及整流桥芯片的输出端正极同时与PCB电路板上的固定焊点相连；所述整流桥芯片的输出端负极连接在接地端上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型以LED灯丝组、内置LED驱动电源模块和接线柱形成的LED光源核心组件为基础进行LED灯丝灯的组建，直接采用市电分段向LED灯丝组供电，提高了灯泡的供电电源转化效率和功率因数；内置LED驱动电源不采用电容元件，提高了灯泡的可靠性；内置LED驱动电源体积小并提供调光控制接口，使得本实用新型的灯泡在有限灯头的空间内还可以放置调光控制装置；组建过程中接线柱不仅可以起到连接LED灯丝的作用，而且还可用于固定内置LED驱动电源模块；本实用新型的LED灯丝灯结构上较为精简，可以极大地降低LED灯丝灯的组建难度，从而相应降低生产成本。而且本实用新型的内置LED驱动电源模块不仅可以降低供电电源的复杂性，体积也能做得较小，可进一步降低灯泡的组建难度。内置LED驱动电源模块在本实用新型中的应用，可以使将市电转化为脉动直流电，同时将每个周期内的电压按相位分割为多段，且利用多段内电压不同的特性，对串接入工作状态的LED灯丝的段数进行调节，从而使LED灯丝进入控制，获得一个非常接近脉动直流功率特性的运行模式。
[0009]而且，利用本实用新型的构建方法可以提供更多的LED灯丝连接及组合方式，因此可以利用较少规格的LED灯丝组合即可实现多种应用于不同市电的LED灯丝灯的方案称为可能，也即相当于提高了 LED灯丝在组建LED灯丝灯时的通用性与互换性。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型内置LED驱动电源模块的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型驱动电源集成芯片的结构示意图；
[0013]图4为本实用新型连接7个接线柱的光源核心组件结构示意图；
[0014]图5为本实用新型连接4个接线柱的光源核心组件结构示意图；
[0015]图6为本实用新型连接3个接线柱的光源核心组件结构示意图；
[0016]图7为本实用新型连接2个接线柱的光源核心组件结构示意图。
[0017]附图中的标记为:41-LED灯丝，43-透明中心柱，44-接线柱，101-灯泡壳，108-灯头，410-内置LED驱动电源模块，411-LED电源驱动芯片，412-整流桥芯片，414-电路。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0019]实施例。一种LED灯丝灯，如图1所示，包括由多个LED灯丝41串联而成的LED灯丝组，LED灯丝组两端分别连接在两个接线柱44上，或者所述LED灯丝组的串联结点也分别连接在多个接线柱44上，各个接线柱44均固定在透明中心柱43上，LED灯丝环绕在透明中心柱43外侧，且透明中心柱43底部设有内置LED驱动电源模块410，各个接线柱44均与内置LED驱动电源模块410上的固定焊点焊接；所述LED灯丝组、接线柱44、透明中心柱43和内置LED驱动电源模块410均包覆在灯泡壳101内，且灯泡壳101上设有连接内置LED驱动电源模块410的灯头108。考虑制造的因数，LED灯丝组由I?6个LED串联组串联较为合理。由LED灯丝组、内置LED驱动电源模块和接线柱构成的LED光源核心组件结构如图2所示。
[0020]所述内置LED驱动电源模块包括PCB电路板和PCB电路板上的整流桥芯片和LED驱动电源集成芯片。
[0021]所述PCB电路板上设有7个用于连接接线柱44的固定焊点JQ、J^..J6，即连接接线柱的焊点，所述LED驱动电源集成芯片如图3所示，包括电压检测及逻辑开关控制器U2、电压检测及逻辑开关控制器队上设有工作电压检测端VjP灯光亮度无级调节端Vwmax;还包括开关管1、K^K6，所述PCB电路板上的其中6个固定焊点Λ、上…J6均分别通过开关管K1, Kf K6连接至接地端GND，且每个开关管K 1、Kf K6的控制端均连接在电压检测及逻辑开关控制器队上，所述工作电压检测端VwW及整流桥芯片的输出端正极同时与PCB电路板上的固定焊点Jo相连；所述整流桥芯片的输出端负极连接在接地端GND上。
[0022]图4至图7分别表示四种接线方式的LED光源核心组件:
[0023]①LED灯丝组设有6条LED灯丝相互串联，LED灯丝组的两端及每个串联结点分别与内置LED驱动电源模块的固定焊点JO至J6连接；
[0024]②LED灯丝组设有3条LED灯丝相互串联，LED灯丝组的两端及2个串联结点分别与内置LED驱动电源模块的固定焊点J0、J2、J4和J6连接；
[0025]③LED灯丝组设有2条LED灯丝相互串联，LED灯丝组的两端及I个串联结点分别与内置LED驱动电源模块的固定焊点JO、J3和J6连接；
[0026]④LED灯丝组设有I至6条LED灯丝相互串联(图