Led光电模组组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及LED技术领域，特别是涉及一种LED光电模组组件。
【背景技术】
[0002]LED光源因具有绿色环保、使用寿命长、节能、性能稳定、光效高以及体积小灯优点，目前已广泛应用至各种照明领域，如室内照明、汽车、消费性电子产品。
[0003]目前，随着LED技术的迅速发展，LED光源已经广泛应用到大功率照明设备上。因单颗LED灯的发光功率有限，目前的大功率照明上需要较多的LED灯。而LED灯的寿命与节点的工作温度有较密切的关系，目前LED灯在工作过程中大约只有约50%的电能转换为光能，其余的电能几乎都转换为热能，这就使得LED灯的温度易于升高，而温度升高，会使LED灯快速老化，稳定性降低，同时散热不好还会导致LED灯具的使用寿命变短。
[0004]同时，现有技术中的一种高功率LED灯具采用实心圆形基板表面上设置多颗LED灯，在制造时，这种圆形基板是直接从矩形基板中分割下来，厂家通常根据需要，选取与圆形基板直径大小的矩形基板，从矩形基板上得到所要的圆形基板。由于高功率的LED灯具需要成百上千颗LED灯，因此，所需要的矩形基板也较大，在得到目标圆形基板后，通常矩形基板剩余的部分就成了废弃品。这不仅增加了 LED灯具的制造成本，而且这些废弃品随意处理，可能还会影响环境。而这种圆形基板是不可拆分的整体，安装LED灯数量较多时，散热较差。
[0005]因此，从以上描述可知，如何实现LED灯具散热好，同时又成本低廉的LED灯具成为LED行业目前的热门研究课题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型正是基于以上一个或多个问题，提供一种LED光电模组组件，用以解决现有技术中LED灯具散热不佳，以及基板材料浪费，导致制造成本高昂的问题。
[0007]一种LED光电模组组件，其中，所述光电模组组件包括:三组位于一矩形基板上的可拆卸的光电模组单元:主体基板光电模组单元，中心基板光电模组单元，以及外周光电模组单元，所述主体基板模组单元呈圆环状，所述主体基板模组单元所呈圆环的外圆直径与所述矩形基板的长边和短边至少之一相等，包括第一光电模组和第二光电模组；所述中心基板光电模组单元位于所述圆环的内圆内，包括至少一第三光电模组；所述外周光电模组单元位于所述所呈圆环的外圆周上，包括多个第四光电模组，其中，所述矩形基板的对角线穿过所述多个第四光电模组。
[0008]较佳地，所述第一光电模组包括第一基板，设于所述第一基板上的第一 LED驱动电路与若干颗第一 LED灯，所述第一基板包括第一环形基板和多个呈环形阵列分布在所述第一环形基板的内圆周内的内T形基板，所述内T形基板自所述第一环形基板的内圆周面向所述第一环形基板的内圆的圆心方向突起呈“T”形。
[0009]较佳地，所述第二光电模组包括第二基板，设于所述第二基板上的第二 LED驱动电路与若干颗第二 LED灯，所述第二基板包括第二环形基板和多个呈环形阵列分布在所述第二环形基板的外圆周外的外T形基板，所述外T形基板自所述第二环形基板的外圆周面向背离所述第二环形基板的外圆的圆心方向突起呈“T”形。
[0010]较佳地，所述外T形基板和所述内T形基板位于所述第一环形基板与所述第二环形基板之间，相互嵌套组合呈环形。
[0011]较佳地，所述第三光电模组包括:第三圆形基板，设于所述第三圆形基板上的第三LED驱动电路及若干颗第三LED灯，所述若干颗第三LED灯组成两个环形阵列，其中第一LED灯环形阵列的第三LED灯位于该第三圆形基板表面上的最外侧，该第三圆形基板的中心部分设置第三电源线通孔，所述第二 LED灯环形阵列的第三LED灯围绕所述第三电源线通孔均匀分布，第一 LED灯环形阵列与第二 LED灯环形阵列之间分布有所述第三LED驱动电路的电路模块。
[0012]较佳地，所述第四光电模组包括:第四圆形基板，设于所述第四圆形基板上的第四LED驱动电路的电路模块以及若干颗第四LED灯，所述若干颗第四LED灯构成一第三LED灯环形阵列分布在所述第四圆形基板的表面上的最外侧，在所述第四圆形基板的中心部分设有第四电源线通孔，所述第四LED驱动电路的电路模块分布在所述第四电源线通孔与所述第三LED灯环形阵列之间。
[0013]较佳地，所述第四光电模组呈圆盘形，且所呈圆盘的圆与所述矩形基板的所述长边及所述短边相切，所述第四光电模组通过呈条形第一连接件连接到所述第一光电模组的外圆周上。
[0014]较佳地，所述内T形基板与所述外T形基板上分别设有至少一对呈对称分布的固定孑L。
[0015]较佳地，所述矩形基板为方形基板，所述多个第四光电模组的数量为4个，所述4个第四光电模组位于所述方形基板的两对角线的两端，且所述4个第四光电模组的中心分别位于对应的对角线上。
[0016]较佳地，所述第一光电模组、所述第二光电模组、所述第三光电模组以及所述第四光电模组应用于球泡灯、筒灯、吸顶灯中。
[0017]本实用新型的LED光电模组组件，其各光电模组具有散热良好，同时还具有节省原料成本的优点。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型较佳实施方式的LED光电模组组件的结构示意图。
[0019]图2是图1的第三光电模组的较佳实施例的结构示意图。
[0020]图3是图1的第四光电模组的较佳实施例的结构示意图。
[0021]图4是图1的第一光电模组的较佳实施例的结构示意图。
[0022]图5是图1的第二光电模组的较佳实施例的结构示意图。
[0023]图6是本实用新型的第三光电模组与第四光电模组的较佳实施例的电路原理示意图。
[0024]图7是本实用新型的第一光电模组与第二光电模组的较佳实施例的电路原理示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本实用新型实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。
[0026]实施方式I
[0027]请参见图1，图1是本实用新型较佳实施方式的LED光电模组组件的结构示意图。如图1所示，本实用新型的LED光电模组组件I包括:三组位于一矩形基板上的可拆卸的光电模组单元:主体基板光电模组单元，中心基板光电模组单元，以及外周光电模组单元。所述主体基板模组单元呈圆环状，所呈圆环的外圆直径与所述矩形基板的长边和短边至少之一相等，包括第一光电模组10和第二光电模组12 ;所述中心基板光电模组单元位于所述圆环的内圆内，包括至少一第三光电模组30 ;所述外周光电模组单元位于所述圆环的外圆周上，包括多个第四光电模组20a、20b、20c、20d，其中，所述矩形基板的对角线穿过所述多个第四光电模组。这里的穿过是指该第四光电模组20a、20b、20c、20d的基板有部分与该矩形基板的对角线交叠。较佳地，所述多个第四光电模组20a、20b、20c、20d的中心分布在所述矩形基板的对角线上。在图1中，该多个第四光电模组的数量为四个，当然可以不止四个，还可以是四个以上。较佳地，这四个第四光电模组均匀分布在圆环的外圆周上，该矩形基板可以是方形基板(即呈正方形的基板)，位于方形基板的两对角线的两端。本实用新型的LED光电模组组件在矩形基板上划分出多个彼此可拆卸的光电模组，同时充分利用现有矩形基板通常不用的废弃部分得到多个第四光电模组，一方面通过拆卸掉部分光电模组或者单独使用拆卸下来的光电模组，这些光电模组的结构散热优良，可延长光电模组的使用寿命，另一方面降低了材料的损耗，降低了制造成本。
[0028]具体来说，多个LED光电模组10、12、20a、20b、20c、20d、30，每个LED光电模组包括一模组基板，设于模组基板表面的LED驱动电路及多颗LED灯，该光电模组组件I是以一矩形基板为基础，将矩形基