连续式大径线材冷拔机的制作方法

文档序号:3000584阅读:197来源:国知局
专利名称:连续式大径线材冷拔机的制作方法
目前使用的线材冷拔机,一般有连续盘卷式和链挂式两种。连续盘卷式的只能加工小线径线材,如用这类机型加工大线径线材,需要很大的设备和动力,在工作时随着卷盘的增大,设备承受着很大的扭力,生产出的盘卷很小。链挂式虽能加工大线径线材,但它加工的长度有限,不利于经冷拔后的线材再加工和头尾浪费很大。以上这两种机型除各自的不足外,都没有可根据所加工线材线径的大小,来调整动力大小使用的功能。
本发明的目的是设计一种,可连续加工大线径线材的连续式大径线材冷拔机,它能使盘卷的长度增加,又可根据所加工线材线径的大小,来调整动力大小使用的功能。
本发明的目的是通过如下设计实现的。
由小齿轮、大齿圈、绕线盘、中柱、多个传动机组成的,连续式大径线材冷拔机。中柱固定在大地上,分别独立启动的多个传动机上端安装小齿轮,机体固定在大齿圈外围的槽沟里面。大齿圈安装在中柱底部,可左右运动,绕线盘安装在大齿圈上面,工作时由正反转机构控制,并可把绕线盘从中柱上卸下来,进行再加工。
采用以上设计后,各传动机上端的小齿轮,在大齿圈外围驱动,其扭力很大,可承受加工大线径线材,并能连续生产较长的长度,具有结构简单,节约能源的优点。


如下图1是本发明实施例的剖视图。
图2是本发明实施例的俯视图。
下面结合附图对本发明的结构作进一步的详述。
从图1中,可以看到中柱1用机脚螺钉2固定在大地3上,大齿圈4安装在中柱1底部,它可左右运动,绕线盘5安装在齿圈4上面,由正反转机构6控制,与大齿圈4同步运转,或在大齿圈4上反转。上端装有小齿轮7可独立启动的多个传动机8,分别用机脚螺钉2固定在大齿圈4外围的槽沟9里面。未加工的线材10经拉模11将加工好后的线材12绕制在绕线盘5上面。图2是多个独立启动的传动机8,上端的小齿轮7与大齿盘4的安装俯视图。
在实际使用时,根据线材线径的大小和冷拔速度的要求,传动机8采用常规的减速器与电动机组成。
权利要求
1.一种连续式大径线材冷拔机,由大齿圈(4),绕线盘(5),中柱(1),正反转机构(6),小齿轮(7),多个传动机(8)等组成。其特征在于大齿圈(4)安装在中柱(1)底部,绕线盘(5)安装在大齿圈(4)上面和正反转机构(6)组成了盘卷装置,绕线盘(5)可从中柱(1)上卸下。
2.根据权利要求1中所述的连续式大径线材冷拔机,其特征在于大齿圈(4)外围的多个传动机(8)上端的小齿轮(7)驱动盘卷装置工作。
3.根据权利要求1中所述的连续式大径线材冷拔机,其特征在于它的中柱(1)多个传动机(8)分别固定在大地上。
全文摘要
本发明公开了一种连续式大径线材冷拔机,由中柱1大齿圈4,绕线盘5正反转机构6组成的盘卷装置,中柱1固定在大地3上。多个能独立启动的传动机8,上端的小齿轮7驱动大齿盘4工作。加工好后的线材12可同绕线盘5一起从中柱1上卸下,进行再加工。本发明可连续加工大线径线材,既能使盘卷的长度增加,又可根据所加工线材线径的大小,来调整使用动力,并有结构简单,节约能源的优点。
文档编号B21C1/14GK1310062SQ0011269
公开日2001年8月29日 申请日期2000年2月21日 优先权日2000年2月21日
发明者张友富 申请人:张友富
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