专利名称：电火花线切割机床的走丝方法
技术领域：
本发明涉及一种电火花线切割机床的走丝方法。
在现有技术中，电火花线切割机床分为慢走丝和快走丝两类，目前中国国内厂家生产的主要是快走丝线切割机床，快走丝机床的走丝系统主要是用来带动电极丝按一定线速度移动，并将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上，具体方法是通过贮丝筒的转动带动贮丝筒上的电极丝通过导轮作直线移动对工件进行火花放电切割加工。贮丝筒转动时，还要进行相应的轴向移动，以保证电极丝在贮丝筒上整齐排绕，接近电极丝端部时(电极丝两端用螺钉固定在贮丝筒上)，贮丝筒反向转动，同时反向轴向移动，这样使电极丝反复换向移动。由于高速旋转的贮丝筒往复换向运动，在换向时产生冲击振动，使加工过程不稳定，因而影响被加工件的表面质量和精度，由于换向的停顿时间内不能切割加工，影响切割生产率。
为解决电极丝往返移动所产生的问题，通常的做法是减慢电极丝的线速度，增加电极丝长度，使电极丝在工作时作不能循环的一次性单向移动，这是现在慢走丝电火花线切割机床走丝系统采用的主要方法，这在快走丝线切割机床上是难以采用的，中国专利95211384.8提出一个使电极丝高速单向旋转并慢速单向直线移动的走丝装置，这个装置虽然能应用于快走丝线切割机床，但电极丝还是只能作不能循环的单向慢速移动。
本发明的目的是要提供一种无须换向的电火花线切割机床的走丝方法，它能使电极丝循环地单向移动进行电火花线切割加工。
本发明的目的是这样实现的，电极丝通过焊接装置使其首尾焊接成整体，当贮丝筒单向转动时，使用排丝装置使电极丝(入端)整齐地绕在贮丝筒上，并使绕在贮丝筒上的电极丝不断地在贮丝筒上沿贮丝筒轴向移动到出端，从而使电极丝循环地单向移动。
由于本发明电极丝首尾通过焊接装置焊成一整体，贮丝筒不换向、不移动，仅单向转动，所以不论贮丝筒以何种速度旋转，均能实现电极丝单向移动，这样能避免贮丝筒换向所带来的振动、切割工艺不稳定、工件切割面有切割条纹等问题。而且长短电极丝都可使用，使机床运行成本降低。本发明由于切割过程中不换向，省去了换向停歇时间，使机床生产效率大大提高。
下面说明本发明的实施细节。本发明提出的电极丝焊接装置、排丝装置作为机床的部件安装在机床上。由于电极丝焊接后接头不光滑，需要用一对合式切削刀具对焊接接头初步修整后再用对合式拉丝模修光，使接头处的直径与电极丝整体的直径尺寸相同。当贮丝筒单向转动时，使用排丝装置使电极丝(入端)整齐地绕在贮丝筒上，并使绕在贮丝筒上的电极丝不断地在贮丝筒上沿贮丝筒轴向移动到出端，当贮丝筒上绕的电极丝太多时，电极丝在贮丝筒上沿贮丝筒轴向移动可能不畅，为此贮丝筒的直径在出端可稍小，即贮丝筒各段直径不同。
权利要求
1.电火花线切割机床的走丝方法。该方法是通过贮丝筒的转动带动贮丝筒上的电极丝通过导轮作直线移动对工件进行火花放电切割加工，其特征在于电极丝通过焊接装置使其首尾焊接成整体，当贮丝筒单向转动时，使用排丝装置使电极丝(入端)整齐地绕在贮丝筒上，并使绕在贮丝筒上的电极丝不断地在贮丝筒上沿贮丝筒轴向移动到出端，从而使电极丝循环地单向移动。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于电极丝焊接后用对合式切削刀具对焊接接头初步修整后再用对合式拉丝模修光，使接头处的直径与电极丝整体的直径尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的方法，贮丝筒各段直径不同。
全文摘要
本发明涉及一种电火花线切割机床的走丝方法。该方法是通过贮丝筒的转动带动贮丝筒上的电极丝通过导轮作直线移动对工件进行火花放电切割加工,其特征在于电极丝通过焊接装置使其首尾焊接成整体,当贮丝筒单向转动时,使用排丝装置使电极丝(入端)整齐地绕在贮丝筒上,并使绕在贮丝筒上的电极丝不断地在贮丝筒上沿贮丝筒轴向移动到出端,从而使电极丝循环地单向移动。
文档编号B23H7/26GK1360990SQ0013710
公开日2002年7月31日 申请日期2000年12月27日 优先权日2000年12月27日
发明者郭明康 申请人:郭明康