专利名称：一种管子倒外角机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工设备，特别涉及圆形截面管件的倒角设备。
为便于管件之间、或与其它装置间的配合，需要给管件端部倒角，以除去管件端部的毛刺。一般，我们常使用砂轮机给管件倒角，但此方式一是砂轮损耗过大，需频繁更换砂轮；二是长时间的磨耗易在砂轮上产生凹槽，引发人生安全事故；三是操作者的工作环境恶劣。中国专利97221079.2公开的倒角机虽能解决上述问题，但结构复杂，加工管件长度受限。
本实用新型的发明目的是提供一种加工管件长度不受限制、结构简单的管子倒外角机。
本实用新型的解决方案是，一种管子倒外角机，由机架、电机、减速箱、刀架组成，其特征在于减速箱的输出轴上安装有一个刀架，该刀架一面为安装端，另一面从中心向斜前方伸出三个棱，形成一个喇叭形，每个棱之间的弧线距离相等，各棱的内侧沿其长度方向安装一个刀片，刀架中心有一个孔，孔内固定有一根定位轴，该定位轴一端的截面大小与孔的大小相匹配，另一端的直径与加工管件的内径相匹配。
所述刀架通过轴套与减速箱输出轴相连，并经紧定螺钉固定。
所述刀架中的定位轴通过紧定螺钉固定在刀架上。
本实用新型刀架的加工面因面对开的空间，不受装置的局限，因而可加工长短差别较大的管件，而刀架中心的定位轴又可保证加工管件轴心与刀架轴心一致，避免因管件轴心偏斜造成的设备、人身损害；此外，该装置仅由机架、电机、减速箱、刀架三部分组成，因而结构简单，易于制造、成本低廉、操作简单。
下面，结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。
图1是本实用新型的组装图；图2是本实用新型刀架结构图。
实施例由
图1、2可知，本实用新型由机架1、电机2、减速箱4、刀架8组成。电机2通过传动皮带3与减速箱4相连，轴套5一端套装在减速箱4的输出轴6上，另一端套装在刀架8的安装端，并且都用紧定螺钉7固定；刀架8的一面为安装端，另一面从中心向斜前方伸出三个棱，形成一个喇叭形，三个棱之间的弧线距离相等，每个棱的内侧沿其长度方向安装有刀片9，在刀架8的三个棱中心有一圆孔，固定轴10通过紧定螺钉7安装在该孔中，固定轴10一端的直径与该孔孔径相匹配，另一端的直径与加工管件的直径相匹配。当加工的管件管径不同时，可更换固定轴10进行加工。
操作者手握需倒外角的管件的一端，将另一端套入固定轴10上，然后合上电机2的开关，电机2转动，通过与之连接的传动皮带3带动减速箱4，使减速箱4的输出轴6转动，输出轴6又通过轴套5带动刀架8旋转，刀架8上的刀片9也随之旋转，将管件端头外周的毛刺削掉。
权利要求1.一种管子倒外角机，由机架、电机、减速箱、刀架组成，其特征在于减速箱的输出轴上安装有一个刀架，该刀架一面为安装端，另一面从中心向斜前方伸出三个棱，形成一个喇叭形，每个棱之间的弧线距离相等，各棱的内侧沿其长度方向安装一个刀片，刀架中心有一个孔，孔内固定有一根定位轴，该定位轴一端的截面大小与孔的大小相匹配，另一端的直径与加工管件的内径相匹配。
2.根据权利要求1所述的管子倒外角机，其特征在于所述刀架通过轴套与减速箱输出轴相连，并经紧定螺钉固定。
3.根据权利要求1、2所述的管子倒外角机，其特征在于所述刀架中的定位轴通过紧定螺钉固定在刀架上。
专利摘要本实用新型涉及一种机械加工设备,特别涉及圆形截面管件的倒角设备。由机架、电机、减速箱、刀架组成,其特征在于安装在减速箱输出轴上的刀架的另一面从中心向斜前方伸出三个棱,每个棱上安装一个刀片,刀架中心固定有一根定位轴,定位轴伸出端的直径与加工管件的内径相匹配。其优点是可加工长短差别较大的管件,避免因管件轴心偏斜造成的设备、人身损害,且结构简单、易于制造、成本低廉、操作简单。
文档编号B23B5/00GK2421103SQ0022430
公开日2001年2月28日 申请日期2000年3月4日 优先权日2000年3月4日
发明者谢欣 申请人:谢欣