专利名称：一种气动夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，尤其是指通过气压来实现装夹外形呈圆柱状工件的气动夹具。
目前用于夹持外形呈圆柱形工件的夹具一般为三爪卡盘等夹似的夹具，这类夹具均为机械型，完全由工人手工操作，工件与夹具间的同心度依靠工人凭经验调整、控制，因此，这类夹具不仅操作很繁琐，而且也不能完全保证工件的加工质量。
为此，本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，并提供一种操作简便，能保证工件质量的气动夹具。
实现本实用新型目的的技术方案为一种气动夹具，包括气缸和位于气缸内的活塞，在活塞上、下方的气缸上分别开有气孔，活塞中心为阶梯状通孔，通孔内从外向内依次设置支座、压爪和衬套，通孔与支座之间隔有推力轴承。
而且，一般设置3～6块压爪，压爪沿圆周均匀分布，压爪的内、外壁向内倾斜一定角度。
而且，压爪的上端与支座之间嵌插楔形环，且压爪、楔形环，支座三者通过压盖定位，压爪的下端固装于衬套上。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的是一种气动夹具，夹具由气缸和气缸内的活塞等构成，活塞的中心为阶梯状通孔，通孔内从外向内依次设置支座、压爪和衬套，支座与活塞间隔有推力轴承，而且压爪沿圆周均匀分布，压爪与支座间嵌插楔形环，活塞上、下方的气缸壁上分别开有气孔，活塞上方的气孔进气时，活塞带动轴承、支座、楔形环下移，压爪上端围成的圆周半径减小，压爪将工件夹紧，当活塞下方的气孔进气时，活塞则使推力轴承、支座、楔形环上移，压爪上端围成的圆周半径加大，压爪松开工件，操作者使用该夹具时只需控制进气方向，而且工件与夹具间的同心度由夹具自身控制，因此该夹具能保证工件的加工质量、操作也很简单。
以下将结合附图对本实用新型作详细说明。
附
图1为本实用新型的主视图。
图2为
图1的俯视图。
如
图1、图2所示，本实用新型所述的气动夹具的活塞13位于气缸14内，活塞13的中心为阶梯状通孔16，通孔16内从外向内依次设置支座11、压爪10和衬套9，通孔16与支座11之间隔有推力轴承12，衬套9通过键8与位于夹具中心使用该夹具设备的输出轴15联接，一般可设置3～6块压爪10，压爪10沿圆周均匀分布，压爪10的内、外壁均向内倾斜一定角度，压爪10的上端与支座11之间嵌插有楔形环19，压爪10、楔形环19、支座11三者通过压盖7定位，压爪10的下端则通过扣环6固装于衬套9上，在本实施例中气缸14是由底座1、气缸筒2、端盖4和顶盖5围成，活塞13的上部与顶盖5固联，活塞13的下端则插于底座1的中心孔内，气缸14上设置有气孔3、17，两气孔3、17分置于活塞13的上、下方，气孔3、17通常经气管转接头18、气管与气源连通，两个气孔3、17分开供气，当活塞上方的气孔3进气时，活塞13通过顶盖5、轴承12、支座11、楔形环19下移，压爪10上端围成的圆周半径减小，压爪10将工件夹紧，当活塞13下方的气孔17进气时，活塞13则带动顶盖5、支座11、轴承12、楔形环19上移，压爪10上端围成的圆周关径加大，压爪10松开工件。
权利要求1.一种气动夹具，包括气缸和位于气缸内的活塞，气缸的上、下部均设置有气孔，两气孔分置于活塞的上、下方，其特征在于活塞的中心设有阶梯状通孔，通孔内从外向内依次设置支座、压爪和衬套，通孔与支座之间隔有推力轴承，压爪下端与衬套圆连。
2.根据权利要求1所述的气动夹具，其特征在于设有3～6块压爪，压爪沿圆周均匀分布，压爪的内、外壁均向内倾斜一定角度。
3.根据权利要求1或2所述的气动夹具，其特征在于压爪的上端与支座之间嵌插楔形环，且压爪、楔形环、支座三者通过压盖定位。
4.根据权利要求1或2所述的气动夹具，其特征在于压爪的下端通过扣环固装于衬套上。
专利摘要本实用新型提供了一种气动夹具,该夹具包括气缸和位于气缸内的活塞,活塞上、下方的气缸上分别开有气孔,活塞的中心为阶梯状通孔,通孔内从外向内依次设置支座、压爪和衬套,通孔与支座之间隔有推力轴承,这种夹具的操作很简单,而且使用该夹具有利于保证工件的加工质量。
文档编号B23Q3/12GK2437450SQ00230859
公开日2001年7月4日 申请日期2000年9月12日 优先权日2000年9月12日
发明者孙文, 周钢, 程晓更 申请人:武汉楚天激光(集团)股份有限公司