专利名称：手压钻床马达正逆转速控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型系一种传统型手压钻床之马达正逆转速控制装置。
习知的马达攻牙钻孔机，借由攻牙钻孔上下限定位测试开关得知其攻牙是否已达定位范围或是否已穿孔，其逆转退回之转速与正转攻牙之转速相同，由于其正转必须设定转速用以达到攻牙定位再退回逆转或已穿孔退回逆转，但退回逆转不需钻或穿过物质仅需退回，故速度需提高，而习知的马达攻牙钻孔机缺乏逆转速度控制器，致其逆转速度则依原正转速度退回，整个马达运作之时间随之增长。
本实用新型的目的是针对上述各类手压钻床马达攻牙钻孔机之缺失，提供一种手压钻床马达正逆转速控制装置，使钻头退回逆转转速较为正转转速之增倍，以达到节省运作时间之目的。
本实用新型的目的是这样实现的手压钻床马达正逆转速控制器，是改进控制电路，电源开关联接攻牙或钻孔切换开关再连接控制电路，正转控制电路与逆转控制电路并联，再联接电磁阀开关、正转转速控制器和逆转转速控制器并联后联接介面传输端子和马达。正转转速控制器和逆转转速控制器二者结构相同，二者接线方式反相接合。工作时，由攻牙钻孔切换开关作攻牙或钻孔之运作，借由攻牙(或钻孔)上限定位测试开关测得攻牙未定位范围或未穿孔，由电磁阀开关及正转转速控制器，使马达产生正转，继续攻牙直至定位或钻孔至孔穿为止。攻牙(或钻孔)下限定位测试器测得攻牙定位范围后，由电磁阀开关及逆转转速控制器使其退回时逆转速度较正转转速增倍，从而节省马达运作时间及能耗。
本实用新型有以下优点钻头退回逆转时，由电路中逆转转速控制器使转速提高，可节省马达动作时间与能耗，并提高加工效率。
附图给出本实用新型的实施例。
图1为本实用新型电路结构方块图；图2为本实用新型的上、下限定位测试电路图；图3为本实用新型的正、逆转速控制电路图。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
请参阅
图1及图2所示，电源开关1供应三相电源驱使启动，再由攻牙/钻孔切换开关2为三段式切换开关SW1作攻牙与钻孔之切换，并由正转开关21为二段式开关WSW1装置作导通在RSW1导通则为执行攻牙或钻孔之动作，借由攻牙上限定位测试开关211或钻孔上限定位测试开关212、LS1测得攻牙未定范围或钻孔未穿孔，则LS1接合，使得SW1及R2继电器组成之正转控制器23传输正转讯号，使得正转指示灯24明亮指示为正转动作，其运转控制FM三相电源(R·S·T)之电源导通于电磁阀开关3。
攻牙/钻孔切换开关2作攻牙或钻孔之切换，并由逆转开关22为二段式切换开关WSW1装置作导通，再由RSW2及R1继电器并接组成停止攻牙或钻孔之运作，借由攻牙下限定位测试开关221或钻孔下限定位测试开关222、LS2在攻牙定位范围或已穿孔，则LS2接合，使得R3继电器之逆转控制器25传输逆转讯号，使得逆转灯26明亮指示为逆转运作，而其运转控制RM三相电源(R·S·T)之电流导通于电磁阀开关。
再请参阅
图1及图3所示，该电磁阀开关3之正逆转电路之接触器(123456)接受正、逆转之讯号，使其导通电流，再辅助接通正转转速控制器31的三组继电器组成主正转电路、辅助正转电路31之接触点，再由介面传输端子4将传输线传输接合于马达5，以达到马达调整速度；逆转转速控制器32为主逆转电路、辅助逆转电路上接触点导通，再配合正转电路及辅助正转电路以反相接合方式，供给逆转转速控制器32之双倍或同倍速度运转，该运转依三相Y型控制电流之接触点，使得转速渐进加快，并由介面传输端子4将传输线接合于马达，故退回逆转速度较正转速度增倍。
本实用新型虽以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本设计，任何熟悉此项技艺者，在不脱离本创作之精神范围内，作些许变动与润饰，均属本实用新型的保护范围。
权利要求1．一种手压钻床马达正逆转速控制装置，包括电磁阀开关[3]、电源开关[1]，攻牙钻孔切换开关[2]与正转及逆转控制电路，电源开关[1]联接攻牙或钻孔切换开关[2]再连接控制电路，正转控制电路与逆转控制电路并联，再依次联接电磁阀开关[3]、正转转速控制器[31]、介面传输端子[4]和马达[5]，本实用新型的特征在于在控制电路中设有逆转转速控制器[32]，正转转速控制器[31]与逆转转速控制器[32]并联，二者结构相同，二者接线方式反相接合。
专利摘要一种手压钻床马达正逆转速控制装置,主要是控制电路的改进,该装置中由电源开关连接一攻牙钻孔切换开关,切换开关再分别连接正转控制电路与逆转控制电路,然后与电磁阀开关连接,电磁阀开关再分别连接正转与逆转转速控制器,最后连接马达。当钻头正转钻孔孔穿时,逆转控制电路中控制器传送信号至逆转指示灯,进行逆转运作,再由电磁阀开关及逆转转速控制器,使其退出的逆转速度大于正转速度,达到节省马达运作时间与省电的目的。
文档编号B23G3/00GK2460249SQ0025220
公开日2001年11月21日 申请日期2000年11月30日 优先权日2000年11月30日
发明者崔清金 申请人:崔清金