专利名称：一种热电偶制备方法及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及热电偶的制造方法及实施该方法的装置。
本发明的技术方案以如下方式实现一种热电偶制备方法，其步骤为1.将制作热电偶的两种金属导线按照使用要求截成长度相当的线段，并将两根导线并拢，一端用剪刀剪齐，作为预焊接接点；2.将调压器的初级线圈的两接线端连接交流电源，在调压器的次级线圈的两个输出端分别连接被焊接热电偶的非预焊接端和锡膜电极；3.锡膜电极置于装有非易燃油的容器内；4.接通电源，调整调压器的输出电压；5.将热电偶的预焊接接点接触锡膜，使顶端两种金属迅速熔化，起弧后迅速离开，形成晶亮的小球；6.从调压器的次级线圈上取下热电偶的两金属电极，完成焊接。
按照上述技术方案，其中步骤1中的两根导线为拧成麻花状并拢；步骤4中调压器的输出电压为80V左右。
实施该方法的装置，它包括调压器、容器，调压器的初级线圈的两输入端经过开关连接交流电源，其结构特点是，调压器的次级线圈两个输出端分别连接需焊接的热电偶的非预焊接端和锡膜电极，锡膜电极浸入装有非易燃油的容器中。
按照上述的技术方案，锡膜电极是由导电金属材料制作的金属框架和紧密贴附在金属框架上的锡纸薄膜构成，调压器的次级线圈输出端的一端与金属框架连接。
本发明由于采用了上述的方法及实施该方法的装置，使得热电偶焊接设备结构简单，价格低廉。又由于热电偶焊接是在带有非易燃油的容器中进行，因此避免了热电偶出现沾污、脆断等缺陷。具有操作简单，可靠性强的特点。制成的热电偶一致性好，且表面光滑，具有金属光泽，其精度达到±0.1℃，可作为二级标准温度计使用，适用于电偶金属丝直径为0.03mm至0.5mm的廉金属热电偶制作，具有广泛推广使用的价值。
图1为本发明的结构连接图；图2为本发明的锡膜电极结构图；图3为本发明预焊热电偶形状图4为本发明预焊热电偶与锡膜电极接触方向示意图；图5为使用本发明焊接完毕的热电偶形状图。
参看图1和图2，实施热电偶制备方法的装置，包括调压器1及装有非易燃油的容器3，调压器1的初级线圈的两输入端通过电源开关5连接交流电源。调压器1的次级线圈的两个输出端分别连接需焊接的热电偶2的非预焊接端和放入容器3内的锡膜电极4，锡膜电极4是由导电金属材料制作的金属框架6和贴附在金属框架6上的锡纸薄膜7构成。调压器1的次级线圈输出端的一端与金属框架6连接。
该装置的使用，除按照上述本发明的方法之外，应将置于容器3内的锡膜电极4水平放置，制作与调压器1次级线圈输出端相接的可活装固定被焊热电偶2的非焊端的工装卡具，使热电偶2的预焊接点与锡膜电极4的平面保持垂直方向，如图4所示。以利于实现热电偶的批量化生产。值得提出的是，热电偶的外型不论是何种形状，只要能采用本发明的方法及其装置生产，均属本发明的保护范围。
权利要求
1.一种热电偶的制备方法，其步骤为1.将制作热电偶的两种金属导线按照使用要求截成长度相当的线段，并将两根导线并拢，一端用剪刀剪齐，作为预焊接接点；2.将调压器的初级线圈的两接线端连接交流电源，在调压器的次级线圈的两个输出端分别连接被焊接热电偶的非预焊接端和锡膜电极；3.锡膜电极置于装有非易燃油的容器内；4.接通电源，调整调压器的输出电压；5.将热电偶的预焊接接点接触锡膜，使顶端两种金属迅速熔化，起弧后迅速离开，形成晶亮的小球；6.从调压器的次级线圈上取下热电偶的两金属电极，完成焊接。
2.按照权利要求1所述一种热电偶的制备方法，其特征在于，所述步骤1中两根导线为拧成麻花状并拢。
3.按照权利要求1所述一种热电偶的制备方法，其特征在于，所述步骤4中调压器的输出电压为80V左右。
4.按照权利要求1所述热电偶制备方法的装置，它包括调压器(1)、容器(3)，调压器(1)的初级线圈的两输入端经过开关(5)连接交流电源，其特征在于，调压器(1)的次级线圈两个输出端分别连接需焊接的热电偶(2)的非预焊接接点和锡膜电极(4)，锡膜电极(4)浸入装有非易燃油(5)的容器(3)中。
5.按照权利要求4所述热电偶制备方法的装置，其特征在于，所述锡膜电极(4)是由导电金属材料制作的金属框架(6)和贴附在金属框架(6)上的锡纸薄膜(7)构成，调压器(1)的次级线圈输出端的一端与金属框架(6)连接。
全文摘要
本发明涉及热电偶的制造方法及实施该方法的装置。解决了热电偶制作中工艺复杂、不便于操作，装置价格昂贵，电极材料具选择性，热电偶易出现沾污、脆断等缺陷的问题。本发明的技术方案为将制作热电偶的两种金属导线截成长度相当的线段，并将两根导线并拢用剪刀剪齐，作为预焊接接点；将调压器的初级线圈的两接线端连接交流电源，在调压器的次级线圈的两个输出端分另连接被焊接热电偶的非预焊接接点和锡膜电极；锡膜电极置于装有非易燃油的容器内；接通电源，调整调压器的输出电压；将热电偶的预焊接接点接触锡膜，起弧后迅速离开，形成晶亮的小球；从调压器的次级线圈上取下热电偶的两金属电极，完成焊接。
文档编号B23K11/00GK1406704SQ01131278
公开日2003年4月2日 申请日期2001年9月5日 优先权日2001年9月5日
发明者石文星, 梁强威, 陆佩强, 颜岩, 彭晓峰 申请人:清华同方股份有限公司, 清华大学